1050 1060 1100ミラー仕上げ磨かれたアルミニウムコイル
1050、1060、および1100ミラー仕上げの洗練されたアルミニウムコイル優れた表面仕上げ、優れた腐食抵抗、優れた作業性のブレンドを必要とする産業で利用可能な最高品質のアルミニウム製品の一部を表しています。これらのコイルは、商業的に純粋なアルミニウム合金の固有の化学純度と精密ミラー研磨プロセスを組み合わせて、高度に反射的な表面を実現します。建築、装飾、および産業用のアプリケーションで広く使用されているこれらの洗練されたアルミニウムコイルは、美的魅力と機能的材料のパフォーマンスの両方が重要なプロジェクトに適しています。
これらの3つの合金は、市販の純度アルミニウムのカテゴリに該当し、一般に99%を超える重量アルミニウムを超えて、合金を最小限に抑えています。
財産 | 1050合金 | 1060合金 | 1100合金 |
---|---|---|---|
アルミニウム含有量(%) | 99.5 | 99.6 | 99.0 |
主な不純物(%) | Fe +はい<0.40 | Fe +はい<0.40 | ≤0.05、Fe +および<0.95 |
密度(g/cm³) | 2.71 | 2.71 | 2.71 |
引張強度(MPA) | 70–105 | 65–110 | 90–130 |
降伏強度(MPA) | 35–45 | 35–50 | 20–40 |
電気伝導率(%IACS) | 61–64 | 60–64 | 59–63 |
熱伝導率(w/m・k) | 220 | 220 | 222 |
耐食性 | 素晴らしい | 素晴らしい | 素晴らしい |
作業性 | 素晴らしい | 素晴らしい | 素晴らしい |
注記:
- IACS =国際アニール銅標準、電気伝導率の尺度。
- すべての値は、気性と正確な定式化に依存します。
ミラー仕上げの特徴磨かれたアルミニウムコイル
1。優れた表面仕上げ
- 定義する機能はですハイグロスミラー仕上げマルチステージの機械的研磨と慎重なローリングおよび仕上げプロセスを介して達成されます。
- 表面の傷、汚れ、または通常のミル仕上げの不規則性は現れず、最終的には鏡のそれに近い視覚的に印象的な反射表面を作成します。
- 厚さの均一性と平坦性は、研磨で強化され、美的およびプレミアムグレードの材料を提供します。
2。優れた腐食抵抗
- 商業的に純粋なアルミニウム合金は、保護酸化物膜の形成により、酸化に対して自然に耐性があります。
- 鏡が磨かれた表面は、腐食性要素が酸化を蓄積または開始する可能性のある表面粗さを減らすことにより、抵抗をさらに強化します。
3。優れた作業性
- これらの合金は優れた冷たい作業性を備えており、容易にカット、曲げられ、刻印されている、またはロール形成されます。
- 鏡の仕上げは、適切な取り扱いで保持されます。これは、表面の輝きを誇る最終製品を目指している製造業者にとって重要です。
4。良好な熱導電率と電気導電率
- 効率的な熱と電気伝導を要求するアプリケーションで役立ちます。
- 磨かれた表面は、電気的および熱管理に有益な表面水銀と粒子状の接触点を最小限に抑えます。
5。軽量で耐久性
- アルミニウムの強度と重量の比率は、特に軽量の装飾パネルの設計の柔軟性を支援します。
典型的な仕様
パラメーター | 範囲 /標準値 |
---|---|
厚さ(mm) | 0.2〜3.0 |
幅(mm) | 500〜1600 |
気性 | H14、H18、O(アニール)、カスタムテンパーが利用可能 |
コイル重量(kg) | 1,000〜8,000(仕様に応じてメインコイルウェイト) |
表面仕上げ | 鏡が磨かれた; RA(粗さ)<0.2μm |
パッケージング | 内/外側の保護プラスチックフィルム。木製の木枠 |
配信条件 | 油や残留物なしで清潔にします |
アプリケーション
審美的な要件と機能的な利点のユニークな組み合わせのために、1050 1060 1100ミラー仕上げ磨かれたアルミニウムコイル多くの業界で好まれており、多様な彫像の製造ニーズを考えています。
1050、1060、および1100シリーズミラー仕上げの洗練されたアルミニウムコイルを毎日使用すると、その特性の微妙さに対するユニークな感謝が得られます。 3つすべては反射率と優れた腐食抵抗で知られていますが、1050は最も純粋で一貫した鏡の仕上げを提供しますが、ハンドリングと処理中にわずかに柔らかく、ひっかく傾向があることがわかりました。 1060は、鉄の含有量がわずかに高いため、反射率、強度、作業性のバランスが良いことです。これは、多くのアプリケーションで人気のある選択肢です。 1100はその間のどこかにあり、反射率と形成性の間の良い妥協を提供します。 これらの微妙な違いは、生産プロセスを最適化し、顧客満足度を確保することです。 合金組成の一見マイナーバリエーションは、最終製品の外観と耐久性に大きな影響を与える可能性があります。
材料仕様を超えて、私の経験は、研磨プロセス自体の重要性を強調しています。その完璧な鏡の仕上げを実現するには、グリットサイズ、バフ圧力、使用される研磨化合物のタイプなどのパラメーターの綿密な制御が必要です。これらの変数の一見軽微な変動でさえ、反射率と表面の滑らかさの変動につながり、最終製品の品質と生産ラインの効率に影響を与えます。 私は磨き技術を微調整するのにかなりの時間を費やし、さまざまな方法と材料を実験して、一貫して最高水準を達成しました。一見シンプルなシートのシートを目撃するのは魅力的です
1。建築およびインテリアデザイン
- 装飾パネル、天井および壁の包帯サスペンションシステム、エレベーターインテリア、控除、手すり。
- 反射面は、広々とした光学効果と豪華な好みを生み出します。
- 腐食環境の需要が高いファサードをカバーするのに最適です。
2。家電と家電製品
- コンポーネントのケーシング、LEDフィクスチャーの反射ハウジング。
- 非磁気的で軽量でありながらスタイリッシュなボディケースが重要な場合に広く使用されています。
3。食品および医薬品産業
- 滑らかな表面が微生物の蓄積を防ぐ衛生的な批判的な環境。
- アルミニウムは非毒性であり、これらの業界で使用される標準的な方法と互換性があります。
4。輸送と自動車
- 明確な美学を備えたトリムパネル。
- ヒートシールドは、冷却に磨かれたフィン表面を使用する場合もあります。
5。看板と広告
- 拡散した明るい表面のために注意を喚起するネームプレート、サイン、デジタルディスプレイケースのバッキングブランク。
6。家庭用およびキッチン製品
- 自然な反射断熱材アプローチを使用したパネルを反射する調理器具要素。
取り扱いと保存の推奨事項
- 洗練されたアルミニウムコイルを清潔でほこりのない環境に保管して、傷を避けてください。
- パッケージングポリッシュ倍の破損輸送中の展開リスク。
- 適切な層間層材料なしでコイルを積み重ねないでください。
- 中程度の取り扱いと処理速度により、均一な仕上げメンテナンスが保証されます。
https://www.aluminumplate.net/a/1050-1060-1100-mirror-finish-polished-aluminum-coil.html