Hoja de aluminio de 0,16 mm a 0,25 mm de espesor para tapas de aleación 3105 5052 5182 8011
La lámina de aluminio de calibre fino en el rango de 0,16 mm a 0,25 mm es un material central para los sistemas modernos de tapas y cierres, donde la conformabilidad constante, el comportamiento estable del recubrimiento/impresión y el estricto control del espesor afectan directamente el rendimiento del sellado y el rendimiento de la producción. Esta gama de productos está diseñada para la fabricación de tapas a alta velocidad, como tapas a prueba de robos, cierres ROPP, componentes de tapas para bebidas y cierres cosméticos o farmacéuticos.
Al ofrecer múltiples aleaciones-3105, 5052, 5182 y 8011-la hoja se puede adaptar a diferentes diseños de tapas y grados de formación, desde embutición profunda y moleteado hasta laminado de hilo apretado y formación de bandas a prueba de manipulaciones.
Características que interesan a los clientes
- Excelente conformabilidad en calibre finopara operaciones de formación de tapas, moleteado, estampado y laminado sin problemas frecuentes de agrietamiento o desprendimiento (cuando se templan y lubrican correctamente).
- Rendimiento estable de recubrimiento e impresióngracias a la calidad superficial controlada, la limpieza y el comportamiento constante de la capa de óxido.
- Resistencia a la corrosión confiablepara entornos de envasado de bebidas, alimentos, cuidado personal y productos químicos domésticos.
- Control estricto de espesor y planitudpara reducir los desechos y mejorar la velocidad de la línea en máquinas cortadoras, punzonadoras y formadoras de tapas.
- Flexibilidad de la aleaciónpara equilibrar la resistencia frente a la capacidad de embutición, especialmente para diseños a prueba de manipulaciones y limitación de alta velocidad.
Aplicaciones típicas
| Área de aplicación | Ejemplos típicos de productos | Opciones de aleaciones comunes | Por qué funciona |
|---|---|---|---|
| Cierres de bebidas y alimentos | Tapones ROPP, tapones antirrobo, tapones de rosca | 3105, 8011, 5052 | Buena formación, compatibilidad de recubrimiento, resistencia a la corrosión. |
| Envases de vinos y licores | Gorros de falda larga, gorros decorativos. | 8011, 3105 | Excelente superficie para impresión, conformado estable. |
| Cierres farmacéuticos | Cierres especiales y a prueba de niños | 5052, 8011 | Fuerza + resistencia a la corrosión, superficie limpia. |
| Cosméticos y cuidado personal | Tapas decorativas de primera calidad | 8011, 3105 | Superficie e imprimibilidad de alta calidad. |
| Productos químicos domésticos | Tapas de botellas de detergentes y productos químicos. | 5052, 5182 | Mayor resistencia y resistencia a la corrosión. |
Guía de selección de aleaciones para tapas
Los diferentes diseños de tapas prefieren diferentes "sensaciones" mecánicas. La siguiente tabla ayuda a elegir rápidamente.
| Aleación | Familia de aleaciones | Nivel de fuerza (relativo) | Formabilidad (relativa) | Resistencia a la corrosión | Uso de gorra de mejor ajuste |
|---|---|---|---|---|---|
| 3105 | para quien | Medio | Alto | Bien | Tapas de uso general, tapas recubiertas/impresas |
| 5052 | Al-Mg | Medio-alto | Medio-alto | Excelente | Cierres más exigentes, mejor margen de corrosión |
| 5182 | Al-Mg (Mg superior) | Alto | Medio | Excelente | Necesidades de mayor resistencia, características a prueba de manipulaciones |
| 8011 | Al-Fe-Si | Medio | Alto | Bien | Tapas decorativas y de gran volumen, gran respuesta superficial |
Nota práctica:Para pasos de conformado muy agresivos de 0,16 mm a 0,18 mm, el templado y la ventana de proceso son tan importantes como la elección de la aleación. Muchas líneas de cierre ajustan el rendimiento con una combinación de selección de temperamento, lubricación, geometría de matriz y consistencia de bobina a bobina.
Opciones de temple y procesamiento típico
El material para tapas se suministra comúnmente en temperamentos suaves a medios para soportar el embutición y el laminado. La elección del temple final depende de la geometría de la tapa y de la rigidez requerida.
| Temperamento | Significado típico | Comportamiento de fabricación de tapas | Uso común |
|---|---|---|---|
| O (recocido) | condición más suave | Máxima conformabilidad, menor resistencia | Embutición profunda, estampado complejo |
| H14 | medio duro | Mayor rigidez, conformabilidad moderada. | Tapas que necesitan una mejor resistencia a las abolladuras |
| H16 | 3/4 duro | Mayor resistencia | Diseños que necesitan más rigidez (úselo con cuidado debido al riesgo de agrietamiento) |
| H18 | completo duro | Mayor resistencia | Formación limitada; Cajas de nicho para componentes rígidos. |
El suministro suele presentarse en forma de bobinas para cortar y estampar; El formulario de hoja también está disponible para equipos específicos del cliente.
Especificaciones técnicas (rango de suministro típico)
| Parámetro | Gama típica/opción |
|---|---|
| Espesor | 0,16 mm–0,25 mm |
| Ancho | Corte personalizado; Las bobinas de tapa común tienen un ancho de estrecho a medio, según la línea. |
| Diámetro interior (bobina) | Comúnmente 150 mm / 300 mm / 505 mm (por acuerdo) |
| Acabado superficial | Acabado de molino; cepillado opcional; superficie lista para recubrir |
| Planitud / forma | Controlado para alimentación a alta velocidad y estabilidad del troquel. |
| Compatibilidad del recubrimiento | Adecuado para sistemas de laca, capa base + capa superior y tintas de impresión (validado mediante pruebas de clientes) |
| Formulario de suministro | Se prefiere la bobina; hoja disponible |
| Calidad del borde | Borde cortado con rebabas controladas para una alimentación segura y reducción del polvo |
Composición química (típica, % en peso)
Los valores a continuación reflejan rangos industriales comunes para estas aleaciones. La certificación real sigue los estándares relevantes y el acuerdo con el cliente.
Aleación 3105 (Al-Mn)
| Y | fe | Cu | Minnesota | magnesio | cr | zinc | De | Alabama |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤0,60 | ≤0,70 | ≤0,30 | 0,30–0,80 | 0,20–0,80 | ≤0,20 | ≤0,40 | ≤0,10 | Balance |
Aleación 5052 (Al-Mg)
| Y | fe | Cu | Minnesota | magnesio | cr | zinc | De | Alabama |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤0,25 | ≤0,40 | ≤0,10 | ≤0,10 | 2,20–2,80 | 0,15–0,35 | ≤0,10 | ≤0,10 | Balance |
Aleación 5182 (Al-Mg)
| Y | fe | Cu | Minnesota | magnesio | cr | zinc | De | Alabama |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤0,20 | ≤0,35 | ≤0,15 | 0,20–0,50 | 4.00–5.00 | ≤0,10 | ≤0,25 | ≤0,10 | Balance |
Aleación 8011 (Al-Fe-Si)
| Y | fe | Cu | Minnesota | magnesio | cr | zinc | De | Alabama |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,50–0,90 | 0,60–1,00 | ≤0,10 | ≤0,20 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,10 | ≤0,08 | Balance |
Propiedades mecánicas (rangos de referencia típicos)
Las propiedades mecánicas dependen en gran medida del temperamento, el espesor y el historial de procesamiento. Los rangos a continuación son referencias prácticas utilizadas en las discusiones sobre acciones de capitalización; Los valores finales deben ser confirmados mediante certificados de prueba de fábrica.
| Aleación | Temperamento típico de las gorras | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) | Alargamiento (%) |
|---|---|---|---|---|
| 3105 | O / H14 | 110-180 | 40–145 | 3–20 |
| 5052 | O / H14 | 170-230 | 65-180 | 4–20 |
| 5182 | O / H14 | 190–260 | 80-210 | 4-18 |
| 8011 | O / H14 | 110–170 | 35–140 | 3–22 |
¿Qué hace que esta lámina protectora funcione bien en líneas de alta velocidad?
| Factor de rendimiento | Lo que controlamos | Beneficio para el cliente |
|---|---|---|
| Estabilidad del espesor | Control de calibre a lo ancho y a lo largo de la bobina | Menos atascos, formación consistente, sellado estable |
| Limpieza de superficies | Prácticas de desengrase/laminación limpia | Mejor adherencia de la laca y calidad de impresión. |
| Forma/planitud | Nivelación de tensiones y disciplina de procesos. | Alimentación suave, menos desechos |
| Condición del borde | Configuración de corte nítido, control de rebabas | Reducción del polvo de aluminio y del desgaste de las herramientas. |
| Consistencia de la bobina | Química + repetibilidad del cronograma continuo | Torque de tapa predecible y comportamiento de banda antisabotaje |
Embalaje, calidad y documentación
Las tapas generalmente se envían en envases protegidos contra la humedad para minimizar la oxidación y la contaminación antes del recubrimiento/impresión. Las entregas estándar incluyen certificados de pruebas de fábrica que muestran las propiedades químicas y mecánicas, además de la identificación de la bobina para su trazabilidad. Para los fabricantes de cierres que realizan inspecciones automatizadas, la coherencia y la trazabilidad de los lotes suelen ser tan valiosas como la resistencia nominal.
Hoja de aluminio de 0,16 mm a 0,25 mm para tapasenAleaciones 3105, 5052, 5182 y 8011ofrece conformabilidad confiable, rendimiento de recubrimiento/impresión y resistencia a la corrosión para la producción de cierres a alta velocidad. Disponible en temperamentos aptos para tapas (O, H14, H16, H18) con espesor, planitud y calidad de borde controlados, admite aplicaciones de tapas para bebidas, alimentos, cosméticos y productos farmacéuticos donde lo más importante es el rendimiento constante de formado y sellado.
