1060 3003 H18 H16 espejo aluminio pulido
En el mundo de los materiales de aluminio, las aleaciones de aluminio 1060 y 3003 se conocen como opciones excepcionalmente versátiles, especialmente cuando se pulen con un acabado de espejo. Con propiedades únicas y un amplio espectro de aplicaciones, estas láminas de espejo de aluminio ocupan cada vez más campos interdisciplinarios, desde la arquitectura hasta los bienes de consumo.
Aleación de aluminio 1060
Composición y propiedades:
El aluminio 1060 es maleable y a menudo contiene al menos un 99,6 % de aluminio, lo que lo convierte en una opción destacada para aplicaciones que exigen una alta resistencia a la corrosión y una excelente conductividad. Esta aleación se caracteriza por su composición blanda y totalmente recocida (H14, H16, H18).
Temperamento:
Los templados comunes para las láminas pulidas incluyen H18 (duro), lo que significa que se ha endurecido para lograr una mayor resistencia, pero sigue siendo moldeable para un acabado superficial liso.
Aleación de aluminio 3003
Composición y propiedades:
Con aproximadamente un 20% más de resistencia que la 1060, la aleación 3003 a menudo se estampa, se estira o se lamina en láminas de espejo. La adición de manganeso (1-1,5%) mejora aún más la resistencia a la corrosión de esta aleación, apta para aplicaciones en exteriores.
Temperamento:
Al igual que el 1060, la aleación 3003 está disponible en varias condiciones tratables térmicamente, en particular H18 y H16. Los diferentes temperamentos permiten flexibilidad en aplicaciones que van desde productos de consumo estéticos de alta gama hasta instalaciones industriales.
Parámetros técnicos y temperaturas de aleación.
| Aleación | Elementos de aleación (%) | Estándar de templado popular | Límite elástico (MPa) | Resistencia máxima a la tracción (MPa) | Alargamiento (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1060 | 99,6% Al | H14, H16, H18 | 40 | 105 | 10 |
| 3003 | Alrededor del 1-1,5% Mn | H14, H16, H18 | 140 | 195 | 14 |
Estándares de implementación
- ASTM B209: Especifica los requisitos relacionados con las láminas de aleación de aluminio, impone limitaciones a las propiedades mecánicas y químicas y enfatiza los atributos de aleación necesarios para los componentes estructurados comerciales y arquitectónicos.
- ASTM C912: Regula localmente cómo se deben lograr acabados de espejo específicos para garantizar la uniformidad estética en todas las superficies con fines funcionales o de presentación.
Propiedades químicas
- Resistencia a la corrosión: La funcionalidad principal de las aleaciones de aluminio en estos grados es su desempeño en resistencias contra la corrosión atmosférica y acuosa. Las restricciones de peso de los elementos afectan significativamente la longevidad de cada estándar.
- Resistencia mecánica: parámetros como el rendimiento y la resistencia máxima a la tracción pueden informar los procesos de desarrollo al garantizar selecciones adecuadas diseñadas para un uso riguroso.
Aplicaciones de la tecnología de espejos de aluminio pulido
1. Arquitectura y Diseño:
Las cualidades reflectantes de las láminas de aluminio pulido espejo minimizan la absorción de calor y promueven la eficiencia energética, lo que las convierte en la opción predeterminada en fachadas, revestimientos y acentos de diseño de interiores para unir armoniosamente la luz y el espacio.
2. Decoración de interiores:
El aluminio reflectante es muy buscado para fabricar estantes, paneles de techo o marcos de muebles livianos donde el atractivo visual tiene prioridad.
3. Industria del Transporte:
Aquí, los aspectos ergonómicos en los componentes menores, pero la falta de privación en los efectos de espejo, hacen que los automóviles, autobuses y motocicletas de alta gama tengan una característica inquebrantable.
4. Aplicaciones eléctricas:
Dada la conductividad térmica y eléctrica del 1060, el espejo de aluminio pulido encuentra aplicación para reflejar la energía solar, mejorando la transmisión de energía realizada mediante configuraciones de aislamiento de sistemas de energía solar de concentración (CSP).
Punto de vista distintivo: cómo elegir la aleación adecuada para sus necesidades
Para determinar qué aleación es más adecuada para sus propósitos, considere las resistencias mecánicas específicas y las propiedades hereditarias únicas:
- Eligiendo 1060: Cuando se requiere bajo peso y alto cotidiano.
- Optando por 3003: Preferiblemente si la conformabilidad durante curvaturas difíciles es obligatoria junto con la capa protectora, dado que sus patentes derivan de un uso industrial más amplio.
Ambas aleaciones articuladas muestran un rendimiento excepcional cuando se procesan correctamente, lo que presenta una ventaja inmejorable dentro de la ciencia de la ingeniería moderna establecida. Las observaciones tipificadas anteriormente permiten deliberaciones coordinadas antes de realizar la selección de productos pertinente; Obtener el valor máximo exige tener en cuenta las cantidades de temple de aleación de la peculiaridad del rendimiento operativo que se refiere a la necesidad de ajustar constantemente las estructuras del proceso.
Las láminas de espejo de aluminio pulido abarcan sólidos de belleza rejeanon pero tienen rellenos prácticos que ofrecen aplicaciones prometedoras que mejoran diversas realidades disciplinarias; descubrimiento de un paradigma condensado que se eleva hacia alturas que cierran las luces ULM brillantes en todas las facetas pertinentes que nos permiten superar las barreras que dan forma a las ligancias ocupadas periféricamente.
https://www.aluminumplate.net/a/1060-3003-h18-h16-polished-aluminum-mirror.html
