Estándar ASTM 3003 3004 3005 3105 Hoja de aluminio de 3 mm de espesor
Norma ASTM 3003/3004/3005/3105 - Hoja de aluminio de 3 mm: una guía para el comprador "adecuada para su uso" (no solo una hoja de datos)
Cuando los clientes piden"Hoja de aluminio estándar ASTM de 3 mm"en3003, 3004, 3005 o 3105, la verdadera pregunta no suele ser "¿Qué aleación es mejor?" pero"¿Cuál funcionará con el menor riesgo en mi proceso real de conformado, soldadura, pintura, exposición al exterior y costo?"
1) Qué significa normalmente "estándar ASTM" en compras reales
Para láminas de aluminio 3xxx, "estándar ASTM" generalmente se refiere al pedido y aceptación según especificaciones ASTM comúnmente utilizadas, como:
- ASTM B209(Hojas y placas de aluminio y aleaciones de aluminio): la especificación más común para productos en láminas
- Si necesita bobinas, temples o requisitos adicionales (tolerancias, planitud, superficie), su proveedor hará referencia a las cláusulas correctas y a las normas aplicables.
Consejo para el cliente:Confirme siempre estos tres elementos en la orden de compra:
- Aleación(3003/3004/3005/3105)
- Temperamento(O, H14, H16, H18, etc.)
- Espesor y tolerancias(aquí:3,0 milímetros, más ancho/largo y cualquier requisito de planitud)
2) Por qué el grosor de 3 mm cambia la conversación
Enzm, no estás comprando "lámina decorativa delgada". Estás comprando material que a menudo se incluye en:
- Cerramientos / paneles / revestimientos
- Carrocerías de camiones, componentes de remolques
- Equipos HVAC y paneles de conductos.
- fabricación generalcon doblado + soldadura
- Señalización y bases de anodizado/pintura.(según acabado)
Con este espesor, dos cosas importan más de lo que la gente espera:
- margen de formación(resistencia al agrietamiento en curvas, especialmente en radios estrechos)
- Planitud y tensión residual(importante para corte CNC, paneles grandes y ensamblajes)
3) Las aleaciones de un vistazo: la misma familia, diferentes personalidades
Los cuatro sonAl-Mn (3xxx)aleaciones, conocidas porbuena resistencia a la corrosión, buena trabajabilidad y gran valoren comparación con aleaciones de alta resistencia.
3003 (la "elección universal y segura")
- Mejor conocido por:excelente conformabilidad y resistencia a la corrosión
- Uso típico: trabajos generales de chapa, tanques, molduras, carcasas.
- Por qué elegirlo en 3mm: cuando quierasBajo riesgo en flexión y fabricación.
Elige 3003si tu prioridad esfácil conformado + suministro estable + rendimiento predecible.
3004 (la "actualización más fuerte y aún formable")
- Más fuerte que 3003 en muchos estados de ánimo.
- Comúnmente utilizado para:cuerpos de latas de bebidas, embalaje y componentes formados.
- A 3 mm: útil cuando quieres un poco más de resistencia sin tener que pasar a aleaciones 5xxx
Elige 3004si lo necesitasmayor resistencia que 3003pero todavía quiero un buen comportamiento de formación.
3005 (el "producto silencioso para productos de construcción")
- Comportamiento familiar similar; a menudo posicionado parahoja de edificación y construcción
- Utilizado para:techado, revestimiento, revestimiento aislante, aplicaciones generales de láminas arquitectónicas
Elige 3005si el proyecto está orientado a la construcción y desea unopción equilibradaeso se reconoce comúnmente en las cadenas de suministro relacionadas con la construcción.
3105 (el "caballo de batalla arquitectónico y fácil de terminar")
- Muy común para:láminas pintadas, revestimientos, canalones, contraventanas, paneles arquitectónicos
- A menudo se prefiere cuando:consistencia del acabado superficialasuntos (revestimiento/pintura)
Elige 3105si tu proyecto depende derendimiento de pintura/recubrimiento, uniformidad de apariencia y disponibilidad confiable para uso arquitectónico.
4) Un método de selección práctico: elija por proceso, no por número de aleación
En lugar de comenzar con "3003 vs 3105", comience con su operación:
A) Doblado/formado pesado (radio estrecho, conformado profundo):
→3003-O o 3003-H14suele ser el más seguro.
B) Necesita un poco más de fuerza pero aún formable:
→3004(confirme el temperamento según su severidad de formación).
C) Paneles arquitectónicos, sistemas pintados, molduras exteriores:
→3105se elige comúnmente para productos revestidos y trabajos basados en la apariencia.
D) Compatibilidad suministro ficha constructiva / revestimiento general:
→3005se utiliza y acepta con frecuencia.
5) Detalles "ocultos" comunes que los clientes deben aclarar
Para evitar sorpresas, confírmelas antes de la producción:
- Temperamento:
- oh= más suave, mejor formado
- H14/H24= compromiso común de resistencia + conformabilidad
- H18= más duro, menos formable
- Requisito de superficie(acabado laminado versus cepillado, película protectora de una cara, etc.)
- Necesidad de planitudpara enrutamiento CNC/corte por láser (especialmente para hojas grandes de 3 mm)
- Método de soldadura(MIG/TIG): las aleaciones 3xxx se sueldan bien, pero la selección del relleno y el control de la distorsión siguen siendo importantes
- Entorno de aplicación: 3xxx tiene buena resistencia a la corrosión; Si la exposición a la sal marina es extrema, algunos clientes evalúan la serie 5xxx.
6) Qué incluir en una descripción de compra limpia y amigable para el cliente
Ejemplos de texto que los clientes pueden copiar:
Hoja de aluminio ASTM B209, aleación 3105, temple H14, espesor 3,0 mm, tamaño 1250×2500 mm, acabado laminado, con película de PVC (un lado), Cantidad: __ hojas, Certificación: Se requiere MTC/COC.
(Reemplace 3105 con 3003/3004/3005 según su selección).
Conclusión
ParaHoja de aluminio estándar ASTM de 3 mm, la mejor opción entre3003/3004/3005/3105todo se reduce a lo que desea optimizar:
- 3003= riesgo más bajo para el conformado y la fabricación general
- 3004= mayor fuerza mientras permanece en la formable familia 3xxx
- 3005= elección equilibrada que se ve a menudo en aplicaciones de láminas de construcción
- 3105= fuerte preferencia porpintado/arquitectónicoproductos y consistencia del acabado
https://www.aluminumplate.net/a/astm-standard-3003-3004-3005-3105-3mm-thick-aluminum-sheet.html
