Placa de aluminio del genio H11 H111 de la aleación 5754
La placa de aluminio Alloy 5754 H11/H111 es una popular aleación forjada de aluminio y magnesio de grado marino y de transporte diseñada para ofrecer una fuerte resistencia a la corrosión, conformabilidad confiable y rendimiento estable en estructuras soldadas. La placa 5754, elegida a menudo cuando las superficies pintadas o anodizadas deben permanecer limpias y duraderas, ofrece una combinación equilibrada de resistencia moderada, excelente resistencia al agua de mar y bajo mantenimiento durante una larga vida útil.
En comparación con muchas aleaciones de aluminio de alta resistencia, el 5754 se valora por su comportamiento de fabricación predecible: corta limpiamente, se dobla bien y suelda sin tratamientos posteriores complicados. Los templadores H11 y H111 son especialmente prácticos para clientes que necesitan una placa en condición "lista para trabajar" con propiedades controladas y planitud constante.
5754 es una aleación de Al-Mg (serie 5xxx). El magnesio es el principal elemento de aleación, lo que le confiere a este grado su característica resistencia a la corrosión y resistencia sólida sin tratamiento térmico.
Descripciones de temperamento
- H11indica deformación endurecida a un nivel ligero controlado, lo que mejora la resistencia en comparación con el material completamente recocido y al mismo tiempo mantiene una buena ductilidad.
- H111indica una condición muy ligeramente endurecida por deformación, generalmente cercana al recocido pero con una estabilidad de propiedad mejorada después del procesamiento.
Estos templados se utilizan ampliamente para placas destinadas a conformado, ensamblajes soldados y exposición marina, donde la tenacidad constante y la resistencia a la corrosión son tan importantes como la resistencia.
Características y aspectos destacados del rendimiento
| Característica | Qué significa para los clientes | Propuesta de valor típica |
|---|---|---|
| Fuerte resistencia a la corrosión | Excelente comportamiento en atmósfera marina y humedad industrial. | Menor demanda de recubrimiento, mayor vida útil |
| Muy buena soldabilidad | Soldadura MIG/TIG común; comportamiento conjunto robusto | Fabricación más rápida, menos defectos |
| Buena formabilidad | Adecuado para doblar, enrollar y prensar. | Ideal para paneles, cerramientos y componentes perfilados. |
| Resistencia moderada con alta ductilidad. | Mejor durabilidad bajo vibración y menor impacto. | Transporte y piezas de carrocería de vehículos. |
| Acabado superficial atractivo | Acepta bien la pintura; apariencia uniforme | Buen acabado cosmético para paneles expuestos. |
| Baja densidad | Estructuras ligeras | Reducción del consumo de combustible y manejo más sencillo. |
Aplicaciones típicas
| Industria | Usos comunes | Por qué se selecciona 5754 H11/H111 |
|---|---|---|
| Marina | Placas de cubierta, pasarelas, componentes relacionados con el casco, tanques, cubiertas. | Resistencia a la corrosión atmosférica y al agua de mar, apto para soldaduras |
| Transporte | Carrocerías de camiones, remolques, paneles de autobuses, paneles interiores/exteriores de rieles | Equilibrio entre conformabilidad + resistencia, ahorro de peso. |
| Automotor | Protectores de bajos, paneles estructurales, bandejas de batería (por diseño) | Resistencia a la corrosión, capacidad de estampado y unión. |
| Manipulación de productos químicos y alimentos. | Tanques de almacenamiento, pasarelas, cubiertas, recipientes no presurizados. | Resistencia a muchos ambientes corrosivos. |
| fabricación general | Bases de máquinas, plantillas, placas de herramientas, protectores | Trabajabilidad y suministro constante |
Composición química (límites típicos, % en peso)
La composición puede variar ligeramente según el estándar (equivalentes EN/ASTM), pero la química del 5754 está estrictamente controlada en cuanto al contenido de magnesio y los límites de impurezas.
| Elemento | magnesio | Minnesota | cr | Y | fe | Cu | zinc | De | Alabama |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 5754 (límites típicos) | 2,6–3,6 | ≤0,50 | ≤0,30 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,10 | ≤0,20 | ≤0,15 | Balance |
Por qué es importante la química
- magnesioimpulsa la resistencia a la corrosión y la fuerza a través del fortalecimiento de solución sólida.
- Cu bajosoporta un rendimiento superior a la corrosión en comparación con las aleaciones que contienen cobre.
- Fe/Si controladoayuda a mantener la ductilidad y la calidad de la superficie.
Propiedades mecánicas (típicas a temperatura ambiente)
Los valores reales dependen del espesor de la placa, la ruta de producción y las especificaciones. La siguiente tabla refleja los rangos comunes utilizados en las discusiones de compra y diseño para placas H11/H111.
| Propiedad | Unidad | 5754-H111 (típico) | 5754-H11 (típico) |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción (Rm) | MPa | 190–240 | 210–260 |
| Límite elástico (Rp0,2) | MPa | 70-120 | 90-140 |
| Elongación (A50) | % | 12-22 | 10-18 |
| Dureza Brinell (HBW) | - | 55–70 | 60–80 |
Consejo de selección
- ElegirH111cuando el conformado es una prioridad y se desea la máxima ductilidad.
- ElegirH11cuando se prefiere una resistencia ligeramente mayor y resistencia a las abolladuras sin sacrificar la facilidad de fabricación.
Propiedades Físicas (Valores de Referencia)
| Propiedad | Unidad | Valor típico |
|---|---|---|
| Densidad | gramos/cm³ | 2.66 |
| módulo elástico | GPa | 69–70 |
| Conductividad térmica | W/m·K | 130–150 |
| Conductividad eléctrica | %SIAC | 28–34 |
| Coeficiente de expansión térmica. | µm/m·K | 23–24 (a ~20–100°C) |
| rango de fusión | °C | ~600–650 |
Estos valores ayudan con la estimación del peso, el diseño térmico y las consideraciones de tolerancia dimensional en ensamblajes fabricados.
Especificaciones Técnicas de Placas (Rango de Suministro)
Los rangos de suministro varían según la capacidad del molino. La siguiente tabla refleja las ofertas comerciales típicas de placas de aluminio.
| Artículo | Oferta típica |
|---|---|
| Formulario de producto | Placa de aluminio (laminada en caliente o de precisión, según requerimiento) |
| Temperamento | H11, H111 |
| Rango de espesor | 3–150 mm (común), más grueso bajo pedido |
| Rango de ancho | Hasta ~2000 mm común (más ancho bajo pedido) |
| Rango de longitud | Hasta ~6000 mm común (corte personalizado disponible) |
| Superficie | Acabado laminado, cepillado, protegido con PVC o especificado por el cliente |
| Control de planitud | Planitud estándar comercial o mejorada según acuerdo |
| Estándares (referencias comunes) | EN 485 / EN 573, ASTM B209 (familias de productos equivalentes) |
| Documentación | Certificado de prueba de molino, informe químico y mecánico. |
Notas de fabricación y procesamiento
| Proceso | Rendimiento de la placa 5754 H11/H111 | Orientación práctica |
|---|---|---|
| Soldadura | Excelente | Las opciones de relleno comunes incluyen rellenos 5xxx seleccionados para necesidades de resistencia/corrosión; controlar la entrada de calor para limitar la distorsión |
| formando | Muy bien | Los radios de curvatura más grandes son más seguros para placas gruesas; H111 ofrece margen de formación adicional |
| Mecanizado | Bien | Utilice herramientas afiladas; gestionar la evacuación de virutas; use refrigerante para mejorar el acabado |
| Corte | Bien | Funciona bien con sierra, chorro de agua y plasma/láser (por espesor); desbarbar para obtener la mejor calidad de borde |
| Acabado de superficies | Muy bien | La pintura y los revestimientos protectores se adhieren bien; El anodizado es posible con una apariencia industrial uniforme. |
Resistencia a la corrosión y entorno de servicio
5754 es ampliamente considerado como un producto de gran rendimiento en la atmósfera marina y en muchos entornos industriales. Su bajo contenido de cobre respalda la resistencia a la corrosión general y su contenido de magnesio proporciona un comportamiento sólido en ambientes que contienen cloruro típicos de la exposición costera. Para una estética a largo plazo, los clientes suelen utilizar sistemas de pintura en polvo o de calidad marina; Para obtener una máxima durabilidad en condiciones agresivas, sigue siendo esencial prestar atención al diseño de las grietas, el drenaje y el aislamiento galvánico.
| Ambiente | Comportamiento típico | Nota de diseño |
|---|---|---|
| Atmósfera marina | Excelente | Evite las grietas estancadas; aislar metales diferentes |
| Humedad industrial | Excelente | Bueno para recintos y carcasas. |
| químicos suaves | Generalmente bueno | Confirmar la compatibilidad de productos químicos específicos |
| Contacto galvánico | Necesita cuidados | Utilice aisladores al unir aleaciones de acero/cobre. |
Guía para realizar pedidos (qué especificar)
Para recibir material consistente para la fabricación, las especificaciones de compra deben definir claramente la condición de la placa y las necesidades de inspección.
| Artículo de pedido | Detalle recomendado |
|---|---|
| Aleación y temple | 5754-H11 o 5754-H111 |
| Dimensiones | Espesor × ancho × largo; tolerancias si son críticas |
| Estándar | Referencia EN o ASTM alineada a su mercado |
| Superficie | Acabado de fábrica/película protectora/requisito cosmético |
| Proceso de dar un título | MTC con trazabilidad del número de calor |
| Requisitos adicionales | Planitud, pruebas ultrasónicas, marcado de dirección de grano, embalaje especial. |
La placa de aluminio Alloy 5754 Temper H11 H111 es una placa de Al-Mg de la serie 5xxx resistente a la corrosión, soldable y altamente conformable, ampliamente utilizada en fabricación marina, de transporte y en general. Con propiedades mecánicas confiables, rendimiento liviano y excelente capacidad de acabado de superficies, 5754-H11 ofrece una resistencia ligeramente mayor, mientras que 5754-H111 proporciona ductilidad adicional para el conformado. Disponible en una amplia gama de espesores con certificación de fábrica, la placa 5754 H11/H111 es una opción eficiente para estructuras soldadas duraderas, paneles de vehículos y componentes marinos expuestos que requieren una larga vida útil y una calidad constante.
https://www.aluminumplate.net/a/alloy-5754-temper-h11-h111-aluminium-plate.html
