Feuille d'aluminium marin A5052 H32 H34 H36
La feuille d'aluminium marin A5052 est largement considérée comme l'un des meilleurs matériaux pour les environnements marins en raison de son excellente résistance à la corrosion, de sa résistance mécanique exceptionnelle et de sa bonne soudabilité. Fabriqué principalement à partir d'aluminium, de magnésium et de chrome, cet alliage offre une solution fiable pour une gamme d'applications exigeantes, en particulier dans les environnements marins et industriels.
L'A5052 est un alliage aluminium-magnésium connu pour sa résistance à la corrosion par l'eau de mer. Il est privilégié dans les environnements où des matériaux légers mais durables sont essentiels. Les qualités des tôles marines impliquent une bonne ouvrabilité, une longue durée de vie dans des conditions humides et salines et une résistance à la traction substantielle.
Chaque état de trempe – H32, H34 et H36 – décrit un niveau d'écrouissage et d'équilibre thermique pour optimiser les propriétés physiques adaptées à diverses applications maritimes porteuses.
Désignations de trempe : H32, H34 et H36
| Caractère | Description | Résistance à la traction typique (MPa) | Allongement (%) |
|---|---|---|---|
| H32 | Trempé et stabilisé, dureté modérée | 215 - 260 | 10 - 12 |
| H34 | Trempé et stabilisé, dureté plus élevée | 235 - 280 | 8 - 10 |
| H36 | Trempé et partiellement recuit | 260 - 300 | 6 - 8 |
- H32fournit un bon équilibre entre rigidité et formabilité, couramment utilisé dans les structures modérément sollicitées.
- H34convient aux applications où une résistance accrue avec une certaine ductilité est souhaitée.
- H36est préféré dans les composants plus rigides, maximisant la résistance à la traction avec une flexibilité modérée.
Caractéristiques fonctionnelles
L'aluminium marin A5052 présente de multiples propriétés spécialement adaptées aux défis amphibiologiques :
- Excellente résistance à la corrosion: La teneur en magnésium augmente la résistance à l'eau de mer et aux atmosphères industrielles.
- Haute résistance à la fissuration et à la surface: Idéal pour les tensions soutenues et les stress environnementaux exigeants.
- Soudabilité et formabilité supérieures: Peut être soudé facilement au TIG ou au MIG, étendu dans des formes complexes ou plié sans défauts de surface.
- Composition des éléments antioxydants: L'ajout de chrome réduit considérablement l'oxydation de surface pendant les opérations.
Composition chimique
| Élément | Min. (%) | Maximum (%) |
|---|---|---|
| Aluminium (Al) | Équilibre | - |
| Magnésium (Mg) | 2.2 | 2.8 |
| Chrome (Cr) | 0,15 | 0,35 |
| Fer (Fe) | - | 0,4 |
| Cuivre | - | 0,1 |
| Manganèse (Mn) | - | 0,1 |
| Silicium (Si) | - | 0,25 |
| Zinc (Zn) | - | 0,1 |
La composition strictement contrôlée maintient une résistance constante à la corrosion tout en préservant l’intégrité structurelle et la compatibilité des soudures.
Spécifications techniques
| Paramètre | A5052 H32 | A5052H34 | A5052H36 | Unité |
|---|---|---|---|---|
| Résistance à la traction ultime | 215 – 260 | 235 – 280 | 260 – 300 | MPa |
| Limite d'élasticité (compensation de 0,2 %) | 140 – 190 | 155 – 205 | 180 – 225 | MPa |
| Élongation | 10 – 12 | 8 – 10 | 6 – 8 | % |
| Dureté (Brinell) | 75 – 90 | 85 – 100 | 90 – 105 | HB |
| Densité | 2,68 | 2,68 | 2,68 | g/cm³ |
| Conductivité thermique | 138 | 138 | 138 | W/m·K |
| Point de fusion | 607 – 649 | 607 – 649 | 607 – 649 | °C |
Applications courantes dans les industries maritimes et autres
Les feuilles d'aluminium marin A5052 jouent un rôle essentiel dans les applications où une exposition à la corrosion et des contraintes mécaniques se produisent :
- Construction navale et bateaux: Les coques, ponts, superstructures et cloisons légers maximisent le rendement énergétique et soutiennent l'eau salée des océans.
- Réservoirs et pipelines marins: Résistant à l’érosion des réservoirs de stockage par l’eau de mer et les produits chimiques, assurant la longévité du projet.
- Équipement offshore: Les cadres, plates-formes et raccords de joints durables et résistants à la corrosion résistent aux conditions difficiles de forage offshore.
- Industrie automobile: Les panneaux de carrosserie, les réservoirs de carburant des camions et les remorques utilisent cette feuille pour réduire le poids et améliorer la durabilité.
- Civil et architectural: Les panneaux décoratifs, les toitures et les murs-rideaux exposés aux environnements côtiers bénéficient de sa résistance à la corrosion.
- Transformation alimentaire et chimique: L'inertie chimique convient aux réservoirs et machines divers, depuis les conteneurs en aluminium de qualité alimentaire jusqu'aux environnements chimiquement agressifs.
En sélectionnant différentes options de trempe telles que H32 à H36, les utilisateurs optimisent la résistance et la ductilité en fonction des exigences de fabrication et du cas d'utilisation.
Normes de mise en œuvre
La fabrication des tôles d'aluminium marines A5052 suit ces normes largement acceptées garantissant la qualité et l'interopérabilité au niveau international :
| Standard | Description |
|---|---|
| ASTM B209 | Spécification standard pour les tôles et plaques d'aluminium et d'alliage d'aluminium |
| AMS-4015 | Pièces moulées, alliage d'aluminium (série A 4XX.X) |
| EN 485-2 | Aluminium et alliages d'aluminium - Tôles, bandes et plaques - Partie 2 : Propriétés mécaniques |
| OIN 6361 | Tôles, bandes et plaques corroyées en aluminium et alliages d'aluminium |
Ces spécifications garantissent l’uniformité chimique, la cohérence mécanique et le respect de la durabilité de qualité marine.
Comment choisir le bon degré d'humeur
- Si votre projet exige une formabilité combinée à une résistance et une résistance à la corrosion décentes,H32est un choix fiable.
- Pour les composants nécessitant un équilibre complet de résistance mécanique plus stricte sans sacrifier la capacité de flexion,H34convient à la plupart des cas d’utilisation.
- Lorsque la rigidité et la résistance maximale priment – par exemple dans les supports structurels et les raccords à forte contrainte –H36convient.
Consultez les ingénieurs en matériaux pour vous assurer que la sélection correcte de la trempe correspond au soudage, au forgeage ou à l’usinage nécessaire.
Pensées finales
La feuille d'aluminium marin A5052 dans les états H32, H34 et H36 reste l'un des principaux concurrents pour les applications de matériaux hautes performances soumises à des conditions marines difficiles. Sa résistance à la corrosion, la stabilité de son alliage et sa résistance mécanique répondent aux besoins d'ingénierie contemporains, de l'architecture navale aux infrastructures offshore.
En termes de longévité, de maintenance réduite et de résistance environnementale, investir dans les feuilles A5052 offre une valeur supérieure. Équipez votre flotte ou votre projet de ce matériau éprouvé et exploitez les atouts complets de chaque trempe disponible pour atteindre avec précision vos objectifs opérationnels.
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