深絞りアルミ板 1070-ho
深絞り加工は「成形プロセス」として説明されることが多いですが、多くのメーカーにとっては信頼性テストとして理解される方がよいでしょう。つまり、材料はスムーズに流れ、パンチ半径での引き裂きに耐え、しごき加工に耐え、さらに仕上げに耐えるきれいな表面を提供する必要があります。1070-HOアルミニウムシート(より一般的には次のように書かれます)1070-O、完全に焼きなまされたことを意味します)は、まさにそのような要求の厳しい、形状重視の生産向けに構築されています。超高純度のアルミニウムと柔らかい性質により、硬いシートというよりも、カップ、シェル、ハウジングに安定して押し込むことができる、制御された予測可能な金属の「皮」のように動作します。
独特の観点から見ると、深絞り加工における 1070-O の本当の機能は「延性の良さ」だけではありません。これは、部品全体で変形を均一に保つ機能であり、プロセス ウィンドウが、わずかな潤滑剤の変化、工具の磨耗、またはブランク保持力のわずかな差に対してあまり影響されません。この安定性が、強度と同じくらい外観、清浄度、成形性が重要なコンポーネントに多くの大量生産者が 1070-O を選択する理由です。
1070-O とは何か、そして純度が深絞りの動作を変える理由
にあるので、ああ、気性が荒い、シートは完全に焼き鈍されます。微細構造は柔らかく順応性があり、破損する前に大きな塑性変形が可能です。ブランクを金型内に長距離移動する必要がある深絞り加工では、多くの場合、この調質がベースラインの選択となります。
現場で重要な機能
深絞りシートは、破れ、しわ、オレンジの皮、肉厚の不均一などを防止できるかどうかで判断されます。 1070-O は次の機能を自然にサポートします。
安定したメタルフローと高い絞り性
合金含有量が低いため、一貫したひずみ分布がサポートされます。これにより、マルチステップ ツーリングでより深い絞りを実現したり、ステージ数を減らしたりすることができ、生産性が向上します。
表面の清浄度と仕上がりの良さ
1070 は、最終部品が陽極酸化、ブラシ仕上げ、研磨される場合、または反射用途に使用される場合に広く選択されます。その純度は、仕上げ後の均一な外観と色の反応に貢献します。
高い電気伝導性と熱伝導性
これは、深絞りパーツに無料で「継承」できる機能です。線引きされたコンポーネントが導電性シェル、ヒート スプレッダー、または通電要素としても機能する場合、1070 は優れたパフォーマンスを提供します。
日常環境における耐食性
純アルミニウムは安定した酸化物層を形成し、消費財、包装、屋内産業用部品の長期耐久性をサポートします。
深絞り 1070-O アルミニウム シートの一般的な用途
1070-O は、部品が薄肉、外観に敏感、または導電性の場合に最も説得力があります。
成形の一貫性と導電性の両方が重要となるバッテリーおよびコンデンサーのハウジング、缶のようなシェル、およびスリーブ
表面仕上げの均一性が重要な照明反射板および装飾ハウジング
滑らかな深絞り壁を必要とするカップ、カバー、筐体などのキッチン用品および消費者製品
家電製品や電子機器の熱管理シェル、熱シールド、カバー
清潔さと耐食性が重視される管理された環境における化学薬品および食品に接触するスタイルの容器
成形後により高い強度が必要な場合、メーカーは多くの場合、1070 の純度から切り替えるのではなく、O 焼戻しを採用し、その後成形後の処理や構造設計の変更を検討します。
顧客が通常指定するパラメータ
深絞りの成功は、正しいシート パラメータから始まります。一般的な注文およびプロセスパラメータには次のものがあります。
合金:AA1070
気性:O(焼き鈍し)
厚さ範囲 (一般的な深絞り使用):0.2~3.0mm(多くのアプリケーションは 0.3 ~ 1.5 mm 付近に集中します)
幅/長さ: カットシート、スリットコイル、またはプレスフィードに応じたコイル
表面: 潤滑方法に応じて、ミル仕上げ、ブラッシュ仕上げ、または特別な粗さ制御
粒子/異方性制御: 耳鳴りの動作はローリングテクスチャーに依存します。一貫した生産ロットにより、安定したトリム代を維持できます。
潤滑適合性: 純度は摩擦挙動に影響します。表面粗さと潤滑剤の種類を一致させることでかじりや傷を軽減します
深絞り加工では、顧客は多くの場合、次のことを重視します。出穂率、薄化プロファイル、 そして表面欠陥感度彼らが強さの数字についてそうしているのと同じです。圧延と焼鈍を一貫して管理するサプライヤーは、プレス側の調整とスクラップを削減できます。
実装標準と一般的に参照される仕様
成形用の 1070 アルミニウム シートは、一般に認められたアルミニウム規格に基づいて供給されます。典型的な参考文献には次のようなものがあります。
ASTM規格などASTM B209アルミニウムおよびアルミニウム合金のシートおよびプレート用(国際貿易で広く使用されています)
EN規格などEN 485アルミニウムシート/ストリップの特性と公差のシリーズ(ヨーロッパで一般的)
JIS規格などHE H4000/H4160製品形態に応じたファミリー(日本/アジアのサプライチェーン共通)
GB/T 規格は、サプライヤーと製品の形態に応じて、中国を拠点とする調達の状況に適用される場合があります
実際の適合性は工場と製品範囲によって異なるため、見積書と工場試験証明書で正確な基準を確認することが最善です。
合金の焼き戻しと関連条件
テンパーコードは詳細ではなく、形成戦略です。
O焼き戻し(焼鈍)
最大限の成形性と深絞り性能。最低の強度。深絞りカップやシェルに最適です。
H焼き戻し(ひずみ硬化)
強度は高く、延性は低い。浅く成形したい場合や剛性を優先する場合に使用します。深絞りの場合、H 焼き戻しは通常、工具と絞りの深さが中程度でない限り、安全なプロセス ウィンドウを狭め、引き裂きのリスクを高めます。
多くのメーカーが意図的に選択しています成形用1070-O、その後、より厳しい焼き戻しから始めるのではなく、デザイン フィーチャー (リブ、フランジ) または後処理ステップを使用します。
化学組成 (一般的な限界値)
AA 1070 は主に純度によって定義されます。正確な許容限界は規格によって若干異なる場合があります。以下の表は、1070 の一般的に使用される構成予想を反映しています。
| 要素 | 一般的な限界 (重量%) |
|---|---|
| アル | ≥ 99.70 |
| そして | ≤ 0.20 |
| 鉄 | ≤ 0.25 |
| 銅 | ≤ 0.04 |
| ん | ≤ 0.03 |
| マグネシウム | ≤ 0.03 |
| 亜鉛 | ≤ 0.04 |
| の | ≤ 0.03 |
| その他(それぞれ) | ≤ 0.03 |
| その他(合計) | ≤ 0.10 |
1070-O を評価する独特の方法: 「プロセス保険」を考える
深絞り材料を選択する場合、エンジニアは引張強度と伸びに焦点を当てることがよくあります。 1070-O の場合、より有益な質問は、プロセスがどの程度の変動を許容できるかということです。 1070-O は均一に流れ、変形に対して予測通りに反応するため、特に表面の外観が仕様の一部である場合、高速プレスや多数個取りのツーリングにとって「プロセス保険」のように機能します。
バイヤーにとって最良の結果は、一貫したコイル間のテクスチャ制御、適切な潤滑、およびアルミニウム用に研磨された工具とシートを組み合わせることで得られます。これらを適切に配置すると、深絞りアルミニウムシート 1070-O洗練されたソリューションになります。純粋で、柔らかく、非常に描画可能で、現代の製品が依存する薄肉の形状になる準備ができています。
https://www.aluminumplate.net/a/deep-drawing-aluminum-sheet-1070-ho.html
