딥 드로잉 알루미늄 시트 1070-ho


딥 드로잉은 종종 "성형 공정"으로 설명되지만 많은 제조업체에서는 신뢰성 테스트로 더 잘 이해합니다. 재료는 원활하게 흐르고, 펀치 반경에서 찢어짐을 방지하고, 다림질을 허용하고, 마감 처리가 가능한 깨끗한 표면을 제공해야 합니다.1070-HO 알루미늄 시트(더 일반적으로 다음과 같이 작성됩니다.1070-O, 완전히 어닐링됨을 의미함)은 이러한 유형의 까다로운 형태 중심 생산을 위해 제작되었습니다. 초고순도 알루미늄과 부드러운 성질을 지닌 이 소재는 딱딱한 시트라기보다는 컵, 쉘, 하우징에 안정적으로 고정할 수 있는 제어되고 예측 가능한 금속 "스킨"에 더 가깝습니다.

독특한 관점에서 볼 때 딥 드로잉에서 1070-O의 실제 기능은 단지 "좋은 연성"만이 아닙니다. 이는 부품 전체에 걸쳐 변형을 균일하게 유지하여 공정 창이 사소한 윤활 변화, 공구 마모 또는 블랭크 유지력의 작은 차이에 대해 덜 민감하게 유지되는 능력입니다. 이러한 안정성은 많은 대량 생산업체가 강도만큼 외관, 청결성 및 성형성이 중요한 부품에 1070-O를 선택하는 이유입니다.

1070-O란 무엇이며 순수성이 딥 드로잉 동작을 변화시키는 이유

에 있기 때문에아 성질, 시트가 완전히 어닐링되었습니다. 미세 구조는 부드럽고 적응력이 뛰어나 파손되기 전에 높은 소성 변형이 가능합니다. 블랭크가 다이까지 먼 거리를 이동해야 하는 딥 드로잉 작업의 경우 이 템퍼가 기본 선택인 경우가 많습니다.

작업 현장에서 중요한 기능

딥 드로잉 시트는 찢어짐, 주름, 오렌지 껍질, 균일하지 않은 벽 두께 등을 방지하는 요소로 판단됩니다. 1070-O는 다음 기능을 자연스럽게 지원합니다.

안정적인 금속흐름과 높은 인발성
낮은 합금 함량은 일관된 변형률 분포를 지원합니다. 이는 다단계 툴링에서 더 깊은 드로잉 또는 더 적은 단계를 달성하여 생산성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

표면청결성 및 마감친화성
1070은 최종 부품을 양극 산화 처리, 브러싱 처리, 광택 처리하거나 반사 용도로 사용할 때 널리 선택됩니다. 그 순도는 마감 후 균일한 외관과 색상 반응에 기여합니다.

높은 전기 및 열 전도성
이는 딥드로잉된 부분에서 무료로 "상속"되는 기능입니다. 인출된 구성 요소가 전도성 쉘, 열 분산기 또는 전류 전달 요소 역할도 하는 경우 1070은 뛰어난 성능을 제공합니다.

일상 환경에서의 내식성
순수 알루미늄은 안정적인 산화물 층을 형성하여 소비재, 포장 및 실내 산업용 부품의 장기적인 내구성을 지원합니다.

딥 드로잉 1070-O 알루미늄 시트의 일반적인 응용 분야

1070-O는 벽이 얇거나 외관에 민감하거나 전도성이 있는 부품에 가장 적합합니다.

일관성과 전도성이 모두 중요한 배터리 및 커패시터 하우징, 캔 모양의 쉘 및 슬리브
표면 마감 균일성이 중요한 조명 반사판 및 장식 하우징
부드럽고 깊은 벽이 요구되는 컵, 커버, 인클로저와 같은 주방용품 및 소비재
가전제품이나 전자제품의 열 관리 쉘, 열 차폐 및 커버
청결도와 내부식성이 중요시되는 통제된 환경의 화학물질 및 식품 접촉 스타일 용기

성형 후 더 높은 강도가 필요한 경우 제조업체는 종종 O 템퍼를 도입한 다음 1070의 순도에서 전환하기보다는 성형 후 처리 또는 구조 설계 변경을 고려합니다.

고객이 일반적으로 지정하는 매개변수

딥 드로잉의 성공은 올바른 시트 매개변수에서 시작됩니다. 일반적인 주문 및 프로세스 매개변수는 다음과 같습니다.

합금:AA 1070
성질:O (어닐링)
두께 범위(일반적인 딥 드로잉 사용):0.2~3.0mm(많은 응용 분야에서 약 0.3~1.5mm에 집중)
폭/길이: 프레스 공급에 따라 길이에 맞게 절단된 시트, 슬릿 코일 또는 코일
표면: 윤활 전략에 따라 밀링 마감, 브러시 처리 또는 특수 거칠기 제어
그레인/이방성 제어: 이어링 동작은 롤링 텍스처에 따라 달라집니다. 일관된 생산 로트는 안정적인 트림 수당을 유지하는 데 도움이 됩니다.
윤활 호환성: 순도는 마찰 동작에 영향을 미칩니다. 표면 거칠기와 윤활제 유형을 일치시키면 흠집과 긁힘이 줄어듭니다.

딥 드로잉에서 고객은 종종 다음 사항에 관심을 갖습니다.수익율,얇아지는 프로필, 그리고표면 결함 민감도강도 수치에 관해 그렇듯이. 압연 및 어닐링을 지속적으로 관리하는 공급업체는 프레스 측 조정 및 스크랩을 줄일 수 있습니다.

구현 표준 및 일반적으로 참조되는 사양

성형용 1070 알루미늄 시트는 일반적으로 인정된 알루미늄 표준에 따라 공급됩니다. 일반적인 참고 자료는 다음과 같습니다.

다음과 같은 ASTM 표준ASTM B209알루미늄 및 알루미늄 합금 시트 및 플레이트용(국제 무역에서 널리 사용됨)
다음과 같은 EN 표준EN 485알루미늄 시트/스트립 특성 및 공차 시리즈(유럽에서 일반적)
JIS 규격 등그는 H4000/H4160제품 형태에 따른 제품군(일본/아시아 공급망에서 공통)
GB/T 표준은 공급업체 및 제품 형태에 따라 중국 기반 조달 환경에 적용될 수 있습니다.

실제 규정 준수 여부는 공장 및 제품 범위에 따라 다르므로 견적 및 공장 테스트 인증서에서 정확한 표준을 확인하는 것이 가장 좋습니다.

합금 템퍼링 및 관련 조건

템퍼 코드는 세부 사항이 아니라 성형 전략입니다.

O 성질 (단련)
최대 성형성과 딥 드로우 성능; 가장 낮은 강도; 딥드로잉 컵과 쉘에 가장 적합한 선택입니다.

H 템퍼(변형 경화)
강도는 높고 연성은 낮습니다. 얕은 성형이 필요하거나 강성이 우선시되는 경우에 사용됩니다. 딥 드로잉의 경우 H 템퍼는 일반적으로 안전 공정 범위를 좁히고 툴링 및 드로잉 깊이가 적당하지 않은 경우 찢어질 위험을 높입니다.

많은 제조업체가 의도적으로 선택합니다.성형용 1070-O그런 다음 더 단단한 성질로 시작하는 대신 디자인 기능(리브, 플랜지) 또는 후처리 단계를 사용하십시오.

화학 성분(일반적인 한계)

AA 1070은 주로 순도로 정의됩니다. 정확한 허용 한계는 표준에 따라 약간씩 다를 수 있습니다. 아래 표는 1070에 대해 일반적으로 사용되는 구성 기대치를 반영합니다.

요소일반적인 한도(중량%)
≥ 99.70
그리고≤ 0.20
≤ 0.25
구리≤ 0.04
≤ 0.03
마그네슘≤ 0.03
아연≤ 0.04
≤ 0.03
기타(각각)≤ 0.03
기타(전체)≤ 0.10

1070-O를 평가하는 독특한 방법: "프로세스 보험"을 생각하십시오

딥 드로잉 재료를 선택할 때 엔지니어는 인장 강도와 신장률에 중점을 두는 경우가 많습니다. 1070-O의 경우 더욱 유용한 질문은 '귀하의 공정이 얼마나 많은 변동성을 허용할 수 있는가'입니다. 1070-O는 고르게 흐르고 변형에 예측 가능하게 반응하기 때문에 특히 표면 외관이 사양의 일부인 경우 고속 프레스 및 다중 캐비티 툴링에 대한 "공정 보험" 역할을 합니다.

구매자의 경우 시트를 일관된 코일 간 질감 제어, 적절한 윤활 및 알루미늄용으로 광택 처리된 도구와 결합하여 최상의 결과를 얻을 수 있습니다. 그 자리에,딥 드로잉 알루미늄 시트 1070-O순수하고 부드러우며 그리기 용이하고 현대 제품의 기반이 되는 얇은 벽 모양이 될 준비가 되어 있는 우아한 솔루션이 됩니다.

1070   

https://www.aluminumplate.net/a/deep-drawing-aluminum-sheet-1070-ho.html

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