도스 크롬 도금 알루미늄
DOS 크로마이징 알루미늄은 크롬을 알루미늄 표면에 확산시켜 보호층을 형성하는 표면 처리 공정인 크로마이징을 통해 강화된 특수 알루미늄 제품입니다. 이 처리는 내식성, 표면 경도 및 내구성을 크게 향상시켜 DOS 크롬화 알루미늄을 까다로운 산업 및 건축 응용 분야에서 높은 가치를 갖도록 만듭니다.
DOS 크롬 도금 알루미늄
알루미늄 크롬화에는 화학적 또는 기계적 수단을 통해 크롬을 기판 표면에 통합한 후 종종 열처리하는 과정이 포함됩니다. 그 결과 표면에는 크롬이 풍부한 필름이 포함되어 있어 알루미늄의 고유한 경량성과 전도성 특성을 손상시키지 않으면서 열악한 환경에서 알루미늄의 성능을 대폭 업그레이드합니다. DOS는 다음을 의미합니다.내구성 있는 산화 표면이는 알루미늄의 크롬 도금 코팅의 안정성과 견고성과 관련이 있습니다.
이 알루미늄 변형은 경량 구성과 내식성이라는 두 가지 필수 알루미늄 특성의 균형을 유지하며 변동하는 기상 조건, 공격적인 매체 및 열 응력에 노출되는 응용 분야에 이상적입니다.
DOS 크롬화 알루미늄의 기능
부식 저항성 향상:크롬 층은 보호 장벽 역할을 하여 특히 해양 또는 화학적으로 공격적인 대기에서 산화에 대한 재료의 취약성을 줄여줍니다.
내마모성:표면 경도가 높아지면 마찰이나 연마 마모에 노출되는 부품에 도움이 되어 작동 수명이 연장됩니다.
열저항:처리되지 않은 알루미늄보다 고온 환경에서 성능을 더 잘 유지합니다.
코팅 접착력 향상:베이스 레이어 역할을 하여 페인트나 접착제와 같은 추가 마감 레이어에 향상된 접착 표면을 제공합니다.
유지보수 감소:내구성이 뛰어나 표면 수리 및 교체 빈도와 비용이 줄어듭니다.
DOS 크롬 도금 알루미늄의 일반적인 응용
DOS 크롬 도금 알루미늄은 높은 표면 성능이 엄격한 운영 요구 사항을 충족하는 산업에서 선호됩니다.
항공우주 및 자동차:열 교환기, 복잡한 튜브 또는 구조 요소와 같이 침식 및 산화되는 부품.
화학 처리 장비:낮은 농도에서 중간 농도의 부식성 화학물질에 노출된 탱크, 파이프 및 용기.
건축 및 건설:환경 저항이 중요하지만 경량 프로파일이 필요한 외부 정면, 지붕 및 패널.
전자 및 전기 장비:배선 하우징 및 냉각 요소에 보호 및 열 효율성이 필요한 구성 요소입니다.
열교환기 튜브:특히 우수한 내구성과 효율적인 열 전달이 필요한 발전소 및 막사에서 사용됩니다.
기술 세부 사항 및 표준 준수
DOS 크롬 도금 알루미늄의 품질은 생산 출처에 관계없이 국내 및 국제 표준을 준수하는 것으로 확인되는 경우가 많습니다. 일반적인 기술 사양은 기계적 특성, 화학적 조성 및 가공 조건을 추적합니다.
DOS 크롬화 알루미늄 합금의 화학적 조성(일반)
| 요소 | % 무게 |
|---|---|
| 알루미늄(Al) | 발. (일반적으로 ≥ 99.0%) |
| 크롬(Cr) | 0.3 – 1.0 (표면 강화, 공정에 따라 다름) |
| 철(Fe) | ≤ 0.7 |
| 실리콘(Si) | ≤ 0.4 |
| 구리 | ≤ 0.1 |
| 망간(Mn) | ≤ 0.1 |
| 아연(Zn) | ≤ 0.1 |
| 기타 | ≤ 0.15 결합 |
참고: 위의 크롬 함량은 대부분 크롬화된 표면층 농도를 나타냅니다.
기술 사양 및 매개변수
| 매개변수 | 일반적인 값 | 테스트 표준 |
|---|---|---|
| 크롬 도금층의 두께 | 20~40미크론 | ASTM F649-17 |
| 인장강도 | 90–250 MPa (합금 및 성질에 따라 다름) | ASTM B209 |
| 표면 경도(비커스) | 350–450 HV(크로마이징 후) | ASTM E384 |
| 부식 저항 | >1000시간 염수 분무 테스트에서 얼룩 없음(ASTM B117) | ASTM B117 |
| 작동 온도 범위 | −60°C ~ 350°C | 제조업체에 따라 다름 |
| 밀도 | ≒2.71g/cm³ | — |
합금 및 템퍼 조건
DOS 크롬 도금 제품의 기본 알루미늄 베이스는 우수한 내식성과 제조 용이성으로 인해 일반적으로 3003, 3105 또는 5005와 같은 표준 등급을 따릅니다. 일반적인 성질 지정은 다음과 같습니다.
| 합금 | 성질 | 설명 | 인장강도(MPa) | 신장률(%) |
|---|---|---|---|---|
| 3003 | H14(변형 경화) | 좋은 작업성 조각 적당한 강도 | 140 | 10 |
| 3105 | H22(부분-하드) | 코팅에 대한 우수한 성형성 | 185 | 7 |
| 5005 | H34(변형 경화) | 우수한 내식성, 적당한 강도 | 215 | 6 |
크로마이징 후 열처리는 결합 강도와 코팅 균일성을 향상시키지만 알루미늄의 기계적 특성을 유지하기 위해 세심하게 규제됩니다.
구현 표준 및 품질 관리
DOS 크롬 도금 알루미늄 생산업체는 일반적으로 품질 보증을 위해 다음 지침과 테스트 절차를 준수합니다.
- ASTM B209:알루미늄 및 알루미늄 합금 시트 및 플레이트 사양
- RoHS 및 REACH 준수:크롬 배출 및 중금속 함량에 대한 환경 보증
- ISO 9001 품질 관리:제조 및 코팅 공정에 적용
- 염수 분무 시험(ASTM B117):부식 방지 특성을 측정하려면
- 표면층 접착 테스트:테이프 풀오프 또는 스크래치 테스트 포함
이러한 표준은 제품이 현장에서 안정적으로 적용되는 데 중요한 산업 벤치마크를 충족함을 보장합니다.
DOS 크롬 도금 알루미늄은 향상된 표면 보호 및 내구성을 위해 특별히 설계된 알루미늄 시트의 기술적으로 진보된 변형으로 돋보입니다. 가벼운 무게, 인성, 놀라운 내식성, 내열성이라는 장점이 결합되어 항공우주, 건축, 화학 산업 및 전자 분야에서 최고의 선택이 됩니다.
크롬 도금된 표면층은 산화 및 기계적 마모를 방지하는 사전 예방적 보호막 역할을 합니다. 또한 세부 표준 및 기술 지침은 엄격한 사용 사례에 맞게 구성, 생산 및 성능을 규제합니다.
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https://www.aluminumplate.net/a/dos-chromized-aluminium.html
