엠보싱 알루미늄 시트 1100 3003 5052 5754 5083 6061


엠보싱 된 알루미늄 시트는 다양한 산업에서 상당한 견인력을 얻었으며 내구성, 가벼운 특성 및 미적 매력으로 평가되었습니다.

양각 알루미늄 시트의 기능

엠보싱 된 알루미늄 시트는 알루미늄 표면의 상승 패턴 또는 설계로 특징 지어집니다. 이러한 패턴은 다음을 제공합니다.

  • 향상된 미학: 그들은 종종 다양한 환경에서 사용하기위한 시각적 매력을 향상시키는 장식 디자인을 특징으로합니다.
  • 슬립 저항 개선: 질감이있는 표면은 미끄러질 위험을 줄여서 상업 및 주거용 건물의 바닥재에 이상적입니다.
  • 내구성: 부식, 마모 및 흠집에 내성이있는 양각 알루미늄 시트는 다양한 조건에서 무결성을 유지합니다.

양각 알루미늄 시트의 적용

양각 알루미늄 시트의 응용은 크게 다르지만 다음과 같은 산업에서 주로 발견됩니다.

  • 건설: 벽 클래딩, 지붕 덮개 및 미적 및 열 특성으로 인한 사이딩.
  • 자동차: 바디 패널 및 내부 구성 요소에 사용되며 강도를 희생하지 않고 체중 감소로부터 이익을 얻습니다.
  • 가전 ​​제품: 기능과 디자인을 위해 주방 기기에 제작되었습니다.
  • 포장: 식품 및 제약 포장에서 보호 및 선반 호소 증가를 제공합니다.
  • 선박: 해수 부식에 대한 강력한 저항이 필요한 구조에 사용되었습니다.

엠보싱 알루미늄 시트의 기술적 세부 사항

매개 변수

알루미늄 합금의 선택은 각 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다. 아래는 언급 된 합금의 복합 사양, 템퍼링 조건 및 화학적 특성을 자세히 설명하는 요약 된 표입니다.

화학 성분

합금알루미늄 (%)구리 (%)철 (%)망간 (%)마그네슘 (%)실리콘 (%)아연 (%)티타늄 (%)
110099.00.050.2--0.50.1-
300397.90.120.71.0-0.60.1-
505297.250.10.40.152.50.30.10.15
575494.50.10.40.53.00.40.10.1
508390.70.10.40.44.00.40.250.15
606195.90.150.70.11.00.60.150.15

기술 사양

합금항복 강도 (MPA)궁극적 인 인장 강도 (MPA)신장 (%)밀도 (g/cm³)두께 범위 (mm)
110012521024.02.710.5-6.0
300314020522.02.730.5-6.0
505224032012.02.680.5-6.0
575424031012.02.681.0-6.0
508326035012.02.661.0-6.0
606129032017.02.701.0-6.0

합금 템퍼링 조건

최적의 기계적 특성의 경우, 각 합금 그룹에 대해 다양한 템퍼링 가닥이 존재합니다.

  • 1100: H12, H14
  • 3003: H14, H16
  • 5052: H32, H34
  • 5754: H32, H34
  • 5083: H111, H112
  • 6061: tat, 테스트 1

합금 성질 컨디셔닝은 항복 강도와 연성에 중점을 둡니다. 표준 처리 가이드 승인 된 야금 원칙을 사용하면 결과 정렬이 향상됩니다.

  • 가벼우면서도 튼튼하며, 표면 더 엘더로 장식 된 특정 힘든 특성.
  • 치수 안정성에 비해 대부분의 기계적 공정에 적합한 엠보싱 요소.
  • 에폭시-레신 프로스트 버드 에디션은 고도로 확장 성 환경에서 선호합니다.

1100    3003    5052    5083    5754    6061   

https://www.aluminumplate.net/a/embossed-aluminum-sheet-1100-3003-5052-5754-5083-6061.html

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