확장 가능한 알루미늄 시트


확장 가능한 알루미늄 시트는 조용한 초능력을 지닌 소재입니다. 일반 알루미늄 시트로 시작하여 동시에 피부와 뼈대처럼 작용하는 경량의 개방형 구조로 변형됩니다. 무게를 늘릴 수 있는 알루미늄 시트를 많이 추가하지 않고도 통기성, 배수성, 그립성, 음영 처리, 확산 또는 강화할 수 있는 표면이 필요한 경우가 종종 있습니다. 이는 확장된 알루미늄 시트 또는 알루미늄 확장된 금속으로 널리 알려져 있지만 "확장 가능한" 아이디어는 이 제품을 특별하게 만드는 점을 포착합니다. 제어된 확장 프로세스는 네거티브 공간에서 강도와 기능을 생성합니다.

다르게 생각해보면 "공기로 만든 구조물"

대부분의 시트 제품은 더 두꺼운 게이지, 더 무거운 플레이트, 더 많은 리브를 추가하여 성능을 추가합니다. 확장 가능한 알루미늄 시트는 반대 경로를 취합니다. 기하학을 통해 강성을 얻습니다. 확장은 트러스와 같은 동작을 생성하는 반복되는 다이아몬드(또는 사용자 정의) 패턴을 형성합니다. 당신은 단지 시트를 구입하는 것이 아닙니다. 견인력, 공기 흐름, 개인 정보 보호, 조명 제어 및 부하 분산을 위해 조정할 수 있는 엔지니어링 패턴을 구입하는 것입니다. 이것이 바로 통로, 플랫폼, 기계 가드, HVAC 스크린, 건축 정면, 여과 지지대, 미끄럼 방지 계단, 배터리 또는 인클로저 환기 패널에 나타나는 이유입니다.

어떻게 만들어지는지, 쉽게 말하면

발포알루미늄 시트는 시트를 정밀한 패턴으로 절단한 후 늘려서 생산됩니다. 칩, 스크랩, 용접 조인트가 없습니다. 금속은 메쉬형 구조로 흐릅니다. 두 가지 일반적인 표면 상태는 다음과 같습니다.

  • 표준 확장(양각) 시트: 가닥이 약간 기울어져 있어 추가적인 그립감과 견고성을 제공합니다.
  • 편평한 확장 시트: 시트는 더 부드럽고 균일한 두께를 위해 확장 후 롤링됩니다. 클래딩, 스크린 및 더 편평한 프로파일이 필요한 응용 분야에 유용합니다.

단일 금속 조각으로 만들어지기 때문에 연속성을 유지하고 일부 용접 메쉬에서 발견되는 약점을 방지합니다.

고객이 실제로 사용하는 매개변수

대부분의 구매 결정은 측정 가능한 몇 가지 조건으로 귀결됩니다. 공급업체는 이를 명확하게 정의해야 합니다.

SWD 및 LWD(Short Way of Diamond 및 Long Way of Diamond)는 다이아몬드 개구부 크기를 나타냅니다. 개구부가 작을수록 더 많은 지지력과 "닫힌" 모양을 제공합니다. 더 큰 개구부는 공기 흐름을 극대화하고 무게를 줄입니다.

스트랜드 폭과 스트랜드 두께는 패턴의 금속 "리브"를 나타냅니다. 일반적으로 스트랜드가 넓을수록 내구성과 강성이 향상되는 반면, 스트랜드가 가늘면 무게가 감소하고 성형성이 향상됩니다.

열린 면적은 공극의 비율입니다. 개방된 공간이 높을수록 환기, 배수 및 빛의 통과가 향상됩니다. 낮은 개방 공간은 차폐를 향상시키고 더욱 견고한 외관을 제공합니다.

시트 두께와 전체 두께는 다를 수 있습니다. 확장된 시트는 기본 두께부터 시작하지만 확장으로 인해 형상이 변경됩니다. 돌출된 확장 제품은 원래 시트보다 전체 프로필이 더 높을 수 있습니다.

일반적인 생산 범위는 공장 및 패턴에 따라 다르지만 많은 상용 확장 알루미늄 시트는 약 0.5~6.0mm의 기본 두께로 만들어지며, SWD/LWD 패턴과 1000×2000mm, 1220×2440mm, 1500×3000mm 및 맞춤형 코일/시트(사용 가능한 경우)와 같은 시트 크기를 다양하게 선택할 수 있습니다.

구현 표준 및 "좋은" 모습

확장된 금속 제품은 일반적으로 많은 시장에서 사용되는 ASTM 스타일 사양과 일치하는 확장된 금속 분류 및 모재에 대한 일반 알루미늄 시트/플레이트 표준에 따라 참조됩니다. 실제로 구매자는 다음을 확인해야 합니다.

  • 지역에 따라 ASTM B209 또는 EN 485/EN 573 시리즈 등가물과 같은 기본 알루미늄 시트 표준(화학 및 성질)
  • 두께, 개구부, 스트랜드 폭 및 시트 직각도에 대한 치수 공차
  • 편평한 제품이 필요한 경우 편평한 요구 사항
  • 특히 건축용 표면 품질 기대치(양극산화 처리 또는 분체 코팅에는 일관된 표면 준비가 필요함)

건축 또는 공공 건물 프로젝트의 경우 색상 안정성과 부식 성능을 보장하기 위해 마감 요구 사항을 알루미늄 코팅에 대한 AAMA 지침(외관 작업에서 일반적으로 참조) 또는 해당 지역의 해당 지침과 같은 코팅 표준에 맞추는 것이 좋습니다.

합금 선택: 작업에 맞는 기질

확장 가능한 알루미늄 시트는 단일 합금이 아닙니다. 그것은 형태이다. 합금과 템퍼는 내식성, 성형성, 강도 및 마감 품질을 결정합니다.

범용성, 내식성, Cost Balance

  • 1050, 1060(순수 알루미늄 시리즈): 내식성 및 전도성이 우수하고 성형성이 매우 높으며 강도가 낮음
  • 3003(Al-Mn): 확장 시트용 주력 제품; 내식성 우수, 성형성 우수, 강도 보통

해양, 연안 및 열악한 환경용

  • 5052(Al-Mg): 강한 내식성, 우수한 피로 특성, 통로, 계단 및 옥외 차폐용으로 일반적으로 선택됨
  • 5083/5086(사용 가능한 경우 더 높은 Mg): 더 강하고 내부식성이 매우 높으며 까다로운 환경에서 자주 사용됩니다.

더 높은 강도의 구조적 요구 사항에 적합

  • 6061(Al-Mg-Si): 강도가 더 높고 기계 가공성이 우수합니다. 선택은 패턴 타당성과 성형 요구 사항에 따라 달라집니다.

템퍼링 고려사항

Temper는 시트가 확장되는 방식과 최종 메쉬가 동작하는 방식에 영향을 줍니다.

  • O 템퍼(어닐링): 최대 연성, 균열 없이 복잡한 성형 또는 더 깊은 팽창에 가장 적합
  • H14/H24(변형 경화): 공통 균형; O보다 더 나은 강도, 여전히 실행 가능
  • H32/H34(안정화된 변형 경화): 5052에 널리 사용됨; 향상된 강도로 우수한 내식성
  • T6(용체화 열처리 및 인공 시효): 강하지만 성형성이 낮음; 강도 문제와 팽창/성형 한계를 이해할 때 사용됩니다.

확장된 시트를 프레임, 원통 또는 건축 윤곽으로 구부리는 프로젝트의 경우, 템퍼링에 대해 조기에 논의하면 균열을 방지하고 패턴 균일성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

화학적 특성: 일반적인 확장형 시트 합금 내부에는 무엇이 들어 있습니까?

아래는 발포/팽창 시트용으로 널리 사용되는 알루미늄 합금의 일반적인 조성 개요(wt.%)입니다. 실제 한도는 표준 및 공급업체에 따라 다릅니다. 항상 밀 테스트 인증서로 확인하십시오.

합금그리고구리마그네슘Cr아연
1050≤0.25≤0.40≤0.05≤0.05≤0.05-≤0.05≤0.03≥99.50
1060≤0.25≤0.35≤0.05≤0.03≤0.03-≤0.05≤0.03≥99.60
3003≤0.60≤0.700.05~0.201.0~1.5≤0.05-≤0.10≤0.15렘.
5052≤0.25≤0.40≤0.10≤0.102.2~2.80.15~0.35≤0.10≤0.15렘.
60610.40~0.80≤0.700.15~0.40≤0.150.80~1.200.04~0.35≤0.25≤0.15렘.

고객이 즉시 알아차리는 성능 특성

환기와 열 관리가 첫 번째 승리인 경우가 많습니다. 확장 가능한 알루미늄 시트는 물리적 장벽을 유지하면서 공기 흐름을 가능하게 하여 장비 가드 및 인클로저에 이상적입니다.

미끄럼 방지는 또 다른 실질적인 이점입니다. 돌출된 확장 패턴은 발 밑에 방향성 그립을 제공하며 계단, 플랫폼 및 서비스 통로에서 자주 사용됩니다.

내식성은 확장된 제품에 강철 대신 알루미늄을 선택하는 주요 이유입니다. 올바른 합금(특히 5052)과 적절한 마감 처리를 통해 야외 및 바닷물 근처에서 우수한 성능을 발휘합니다.

무게 절감 효과가 클 수 있습니다. 열린 공간은 초박형 시트에 무리를 주지 않고 질량을 줄여 프레임과 지지대에 가해지는 하중을 낮추면서 견고한 느낌을 유지합니다.

마감 및 제작: 품질을 정의하는 "라스트 마일"

확장 가능한 알루미늄 시트는 양극 산화 처리, 분체 코팅 또는 도장이 가능하지만 패턴 형상이 중요합니다. 돌출된 확장된 표면은 평평한 시트와는 다르게 코팅을 유지합니다. 가장자리와 가닥 접합부는 일관된 전처리가 필요합니다. 옥외 건축 패널의 경우 5052 또는 3003의 분말 코팅이 일반적이며 금속성, 긴 수명 마감이 필요한 경우 양극 산화 처리가 널리 사용됩니다.

절단 및 프레이밍은 패턴 방향을 존중해야 합니다. 디자이너는 종종 LWD 방향을 정렬하여 범위나 시각적 선을 지원합니다. 깨끗한 테두리가 필요한 경우 밴딩, 프레임 또는 주변 트리밍을 지정하여 패널 가장자리가 의도적인 것처럼 보이고 취급하기에 안전하도록 합니다.

요점: 두께뿐만 아니라 기하학적 구조도 구매하세요

https://www.aluminumplate.net/a/expandable-aluminum-sheet.html

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