ورقة الألومنيوم 1100 ، 2024 3003 ، 5052 6082 6063
تعتبر صفائح الألومنيوم مادة أساسية في مختلف الصناعات ، والتي تقدر بمقاومة التآكل الممتازة ، والوزن الخفيف ، والتنوع. ومع ذلك ، لا يتم إنشاء جميع أوراق الألومنيوم على قدم المساواة - تختلف خصائصها بشكل كبير اعتمادًا على تكوين السبائك وطرق التخفيف. تعد الجوانب الفنية والوظائف وأفضل تطبيقات درجات الألومنيوم الشهيرة مثل 1100 و 2024 و 3003 و 5052 و 6082 و 6063 أمرًا بالغ الأهمية للمهندسين والمصممين ومتخصصين المشتريات الذين يهدفون إلى اتخاذ خيارات مواد مستنيرة.
في ر
سبيكة | عناصر السبائك الأولية | الميزات الرئيسية | ظروف مزاج شائعة |
---|---|---|---|
1100 | 99 ٪ من الألومنيوم النقي | مقاومة تآكل ممتازة ، ليونة عالية ، قوة ميكانيكية سيئة | o (الصلب الناعم) ، H14 (صلابة سلالة) |
2024 | الألومنيوم-كوببر | قوة عالية ومقاومة التعب ، ومقاومة التآكل الضعيفة | T3 ، T4 ، T351 (محلول المعالجة والثبات حرارة) |
3003 | الألومنيوم المانغاني | مقاومة تآكل جيدة وقوة معتدلة ، قابلية عمل ممتازة | H14 ، H22 (سلالة صلبة ، تلد جزئيا) |
5052 | الألومنيوم-ماجنيسيوم | مقاومة تآكل متفوقة ، قابلية لحام ممتازة ، قوة معتدلة | H32 ، H34 (صلابة سلالة) |
6082 | الألومنيوم-ماجنيسيوم-سيليكون | قوة عالية ، مقاومة جيدة للتآكل | T6 (محلول المعالجة بالحرارة والمسنين مصطنعا) |
6063 | الألومنيوم-ماجنيسيوم-سيليكون | قابلية البثق الممتازة ، القوة المتوسطة ، الانتهاء من السطح الأملس | T5, T6 |
1. ورقة الألمنيوم 1100: زعيم الألمنيوم النقي
التركيب الكيميائي (تقريبي ٪ بالوزن)
عنصر | عنصر |
---|---|
الألومنيوم | 99.0 ٪ دقيقة |
نحاس | 0.05 كحد أقصى |
حديد | 0.95 كحد أقصى |
السيليكون | 0.95 كحد أقصى |
الزنك | 0.10 كحد أقصى |
المنغنيز | 0.05 كحد أقصى |
النقاط البارزة والتطبيقات الفنية
تحتوي ورقة الألومنيوم 1100 على ما لا يقل عن 99 ٪ من الألومنيوم النقي ، مع التركيز على مقاومة التآكل الممتازة ، قابلية التشغيل ، والخصائص العاكسة. غالبًا ما يكون الخيار الأول حيث تكون القابلية للتشكيل حاسمة والقوة الشد أقل.
- وظائف:مثالي للتطبيقات التي تتطلب تشكيلًا واسع النطاق - مثل الرسم العميق في حاويات الطعام والمشروبات ، والمكونات المعمارية المزخرفة ، وأسطح الاتصال للمعدات الكيميائية.
- حِدّة:عادةً ما يتم توفيرها في مزاج ناعم (O) لتحقيق أقصى قدر من القابلية للتشكيل أو حالة H14 التي يتم تصلبها على الإجهاد عند الحاجة إلى احتباس القوة الطفيفة.
معايير التنفيذ
- ASTM B209
- في 485-2
- إنه H4000
2. ورقة الألومنيوم 2024: قوة عالية للاستخدامات الهيكلية
التركيب الكيميائي (بالوزن)
عنصر | دقيقة | الأعلى |
---|---|---|
نحاس | 3.8-4.9 ٪ | |
المغنيسيوم | 1.2-1.8 ٪ | |
المنغنيز | 0.3-0.9 ٪ | |
السيليكون | 0.5 ٪ كحد أقصى | |
حديد | 0.5 ٪ كحد أقصى |
النقاط البارزة الفنية
توفر سبيكة 2024 قوة ميكانيكية محسنة بشكل كبير ومقاومة التعب بسبب محتواه النحاس ، ويعمل بشكل جيد تحت الضغط.
- وظائف:صفائح الفضاء الجوي ، المكونات الهيكلية للطائرات ، جسم الطائرة الطائرات ، وعجلات الشاحنات.
- حِدّة:تشير T3 و T4 و T351 إلى أن الورقة كانت معالجة بالحرارة وربما تبريد تخفيف الإجهاد.
معايير التنفيذ
- AMS 4037
- MIL-A-8625
- ASTM B209
3. ورقة الألومنيوم 3003: شائعة مع أداء متوازن
التركيب الكيميائي (بالوزن)
عنصر | الأعلى |
---|---|
المنغنيز | 1.0-1.5 ٪ |
نحاس | 0.05 ٪ كحد أقصى |
السيليكون | 0.6 ٪ كحد أقصى |
سمات وظيفية
3003 يحافظ على مقاومة جيدة للتآكل ، وقوة معتدلة ، وقابلية عمل ممتازة.
- التطبيقات:صفائح التسقيف ، والانحياز ، والمظلات ، ومعدات معالجة الطعام ، والأوراق الزخرفية.
- حِدّة:عادةً ما يكون H14 أو H24 للعمل البارد والاستقرار الأفضل للأبعاد.
4. ورقة الألمنيوم 5052: فرس العمل البحري
التكوين الكيميائي
عنصر | محتوى (٪) |
---|---|
المغنيسيوم | 2.2-2.8 |
الكروم | 0.15-0.35 |
حديد | ماكس 0.4 |
نقاط القوة والاستخدامات
يتفوق الألومنيوم 5052 بمقاومة تآكله الرائعة في المياه المالحة والطلاء البحري الذي يركز على PU ، مما يجعلها مثالية لثنائي القوارب وخزانات الوقود والشاحنات والمعدات البحرية.
5. ورقة الألومنيوم 6082: سبيكة قابلة للقلب عالية القوة
التكوين الكيميائي
عنصر | يتراوح (٪) |
---|---|
المغنيسيوم | 0.6-1.2 |
السيليكون | 0.7-1.3 |
حديد | 0.5 كحد أقصى |
المنغنيز | 0.4-1.0 |
التفاصيل والتطبيقات الفنية
6082 تشتهر بمزيجها عالي القوة مع مقاومة تآكل ممتازة وقابلية اللحام.
- التطبيقات:المكونات الهيكلية مثل الجسور ، الرافعات ، مركبات النقل ، وخطوط الأنابيب.
- حِدّة:عادةً ما يكون T6 أو T6511 - يعامل السخان ومسنين بشكل مصطنع لقوة شد أعلى.
6. ورقة الألومنيوم 6063: التميز في التنميط
المكياج الكيميائي
عنصر | يتراوح (٪) |
---|---|
المغنيسيوم | 0.45-0.9 |
السيليكون | 0.2-0.6 |
الميزات وحالات الاستخدام
إن إمكانية البثق المتميزة لهذا السبائك تضع نفسها في الإطار المعماري ، وإسكان الإضاءة LED ، وإطارات النوافذ ، والمبارزة الداخلية/الخارجية.
- حِدّة:الأكثر شيوعًا هي T5 للقوة المتوسطة و T6 ، معالجة الحرارة بالكامل مما يوفر سلامة ميكانيكية معززة.
تسميات مزاج من سبائك الألومنيوم مسرد مسرد
- س- الصلب (لينة)
- ح-تم تسخين الإجهاد (تشير الأرقام إلى درجة: على سبيل المثال ، H14)
- T1- تم تبريده من تشكيل درجة الحرارة المرتفعة وعمره بشكل طبيعي
- T3- محلول حل حراري ، عمل البارد وعمره بشكل طبيعي
- ذ- محلول حل الحرارة معالجة ومسنين بشكل طبيعي
- T5- تم تبريده من تشكيل درجة الحرارة المرتفعة وعمره بشكل مصطنع
- T6- محلول المعالجة بالحرارة وعمره مصطنع
الأفكار النهائية: اختيار ورقة الألمنيوم الصحيحة
يتضمن اختيار سبيكة ورقة الألمنيوم الصحيحة موازنة المتطلبات الميكانيكية ومقاومة التآكل وطرق التصنيع. للحصول على احتياجات مادية قابلة للتكوين ، أو مكونات معالجة الطعام ، تقدم 1100 و 3003 خيارات سهلة الاستخدام. من أجل القوة الهيكلية أو الفضاء الثقيل ، تجلب السبائك مثل 2024 و 6082 أداءً ميكانيكياً قوياً. تستفيد البيئات البحرية والكيميائية من أكثر من 5052 مقاومة للتآكل ، بينما يقود 6063 بثق الفلاش والاستخدامات المعمارية.
العمل مع سبائك الألومنيوم مثل 1100 و 2024 و 3003 و 5052 و 6082 و 6063 يوميًا يكشف تحديات معالجة مميزة ومدى ملاءمة التطبيق. الألومنيوم النقي 1100 ، على الرغم من أنه قابل للتشكيل للغاية ومقاوم للتآكل ، يفتقر إلى القوة ، مما يحد من استخدامه للتطبيقات التي تتطلب قابلية عمل سهلة مثل الألواح الزخرفية أو الحاويات الكيميائية. وعلى العكس من ذلك ، فإن السبائك القابلة للعلاج للحرارة 2024 و 6082 توفر قوة استثنائية ، مما يجعلها مثالية لمكونات الفضاء أو التطبيقات الهيكلية ، لكن قوتها العليا تستلزم التحكم الدقيق أثناء التشكيل لتجنب التكسير. 3003 أقل تكلفة ، سبيكة العمود الفقري ، والأرصدة القابلية للتشكيل والقوة ، وإيجاد استخدام متكرر في معدات معالجة الأغذية والمنتجات المعمارية. إن الفروق الدقيقة لكل - مقاومة التآكل المتفوقة في 5052 في البيئات البحرية مقابل قابلية البثق الممتازة من 6063 للملفات التعريف - أمر بالغ الأهمية للإنتاج الأمثل.
غالبًا ما يواجه خط الإنتاج لدينا مشكلات تتعلق بالتناسق في الانتهاء من السطح ، وخاصة مع سبائك مثل 6063 بعد أنوود. يعد الحفاظ على السيطرة الضيقة على عمليات الحفر والأنوود الكيميائي أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق جودة السطح المطلوبة للعميل. بالإضافة إلى ذلك ، تتطلب خصائص صيد العمل المتنوعة لهذه السبائك تعديلات على معلمات المتداول والتكوين لدينا لتجنب العيوب. على سبيل المثال ، تتطلب سبائك القوة الأعلى سرعات أبطأ وأكثر من ذلك
من خلال دمج هذه المعرفة العلمية والعملية بما يتماشى مع معايير التنفيذ مثل ASTM B209 ، أو شهادات AMS ، أو بروتوكولات EN ، يتم تمكين المهندسين والمصممين لتحديد أوراق الألمنيوم بحكمة ويستفيدون من مجموعة مزاياهم الكاملة.
الكلمات الرئيسية:ورقة الألومنيوم 1100 ، ورقة الألومنيوم 2024 ، ورقة الألومنيوم 3003 ، ورقة الألومنيوم 5052 ، ورقة الألومنيوم 6082 ، ورقة الألومنيوم 6063 ، مواصفات سبائك الألومنيوم ، وسبائك الألومنيوم
للحصول على عروض أسعار مصممة خصيصًا ودعمًا فنيًا إضافيًا على صفائح الألمنيوم المتميزة ، لا يزال الاتصال بالموردين المحترفين هو الطريق الأمثل. استثمر في الجودة لتشغيل مشاريعك مع القوة الدائمة وطول العمر الذي يمكن أن يقدمه الألمنيوم فقط.
https://www.aluminumplate.net/a/aluminium-sheet-1100-2024-3003-5052-6082-6063.html