알루미늄 시트 1100, 2024 3003, 5052 6082 6063


알루미늄 시트는 다양한 산업 전반에 걸쳐 필수 재료로, 탁월한 내식성, 경량 및 다양성으로 평가됩니다. 그러나 모든 알루미늄 시트가 동일하게 생성되는 것은 아닙니다.이 특성은 합금 조성 및 템퍼링 방법에 따라 크게 다릅니다. 1100, 2024, 3003, 5052, 6082 및 6063과 같은 인기있는 알루미늄 시트 등급의 기술적 측면, 기능 및 최상의 응용은 엔지니어, 디자이너 및 정보에 입각 한 자료 선택을 목표로하는 조달 전문가에게 중요합니다.

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합금1 차 합금 요소주요 기능일반적인 성질 조건
110099% 순수한 알루미늄탁월한 부식성, 높은 연성, 기계적 강도가 좋지 않습니다O (소프트 어닐링), H14 (스트레인 강화)
2024알루미늄-코퍼고강도 및 피로 저항, 부식 저항 저항T3, T4, T351 (용액 열 처리 및 안정화)
3003알루미늄-망간부식성이 우수하고 중간 정도의 강도, 우수한 작업 성H14, H22 (스트레인 강화, 부분적으로 어닐링)
5052알루미늄-마그네슘우수한 부식 저항, 탁월한 용접성, 중간 강도H32, H34 (변형 경화)
6082알루미늄-마그네슘-실리콘고강도, 부식성T6 (용액 열처리 및 인위적 노화)
6063알루미늄-마그네슘-실리콘우수한 압출성, 중간 강도, 부드러운 표면 마감냄새, tat

1. 알루미늄 시트 1100 : 순수한 알루미늄 리더

화학 조성 (대략 % wt)

요소요소
알류미늄99.0% 분
구리0.05 최대
0.95 최대
규소0.95 최대
아연0.10 최대
망간0.05 최대

기술 하이라이트 및 응용 프로그램

알루미늄 1100 시트에는 최소 99% 순수 알루미늄이 포함되어있어 우수한 내식성, 작업 성 및 반사 특성을 강조합니다. 형성성이 중요하고 인장 강도가 적은 첫 번째 선택입니다.

  • 기능 :식품 및 음료 용기의 깊은 드로잉, 장식 건축 부품 및 화학 장비 접촉 표면과 같은 광범위한 모양이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.
  • 성질:약간의 강도 보유가 필요할 때 최대 성형 성 또는 H14 변형성 상태 상태를 위해 소프트 (O) 성질로 일반적으로 공급됩니다.

구현 표준

  • ASTM B209
  • 485-2
  • 그는 H4000입니다

2. 알루미늄 시트 2024 : 구조적 사용을위한 고강도

화학 조성 (WT%)

요소최소맥스
구리3.8-4.9%
마그네슘1.2-1.8%
망간0.3-0.9%
규소최대 0.5%
최대 0.5%

기술 하이라이트

2024 합금은 구리 함량으로 인해 기계적 강도와 피로 저항성을 크게 향상시켜 스트레스 하에서 잘 작동합니다.

  • 기능 :항공 우주 시트, 항공기 구조 구성 요소, 항공기 동체 및 트럭 휠.
  • 성질:T3, T4 및 T351은이 시트가 용액 열처리 및 아마도 응력 릴리프 크기의 냉각임을 나타냅니다.

구현 표준

  • AMS 4037
  • MIL-A-8625
  • ASTM B209

3. 알루미늄 시트 3003 : 균형 잡힌 성능을 가진 평범한 곳

화학 조성 (WT%)

요소맥스
망간1.0-1.5%
구리최대 0.05%
규소최대 0.6%

기능적 속성

3003은 좋은 부식성, 중간 정도의 강도 및 우수한 작업 성을 유지합니다.

  • 응용 프로그램 :지붕 시트, 사이딩, 차양, 식품 가공 장비 및 장식 시트.
  • 성질:냉간 작동 및 더 나은 차원 안정성을 위해 일반적으로 H14 또는 H24.

4. 알루미늄 시트 5052 : 해양 등급 주변

화학 성분

요소콘텐츠 (%)
마그네슘2.2-2.8
크롬0.15-0.35
최대 0.4

강점 및 용도

알루미늄 5052는 바닷물 및 PU 중심의 해양 코팅에서 최고의 부식 저항성으로 뛰어나 보트 선체, 연료 탱크, 트럭 및 해양 장비에 최적입니다.

5. 알루미늄 시트 6082 : 고강도 압출 합금

화학 성분

요소범위 (%)
마그네슘0.6-1.2
규소0.7-1.3
0.5 최대
망간0.4-1.0

기술 세부 사항 및 응용 프로그램

6082는 우수한 내식성 및 용접 성과 고강도 조합으로 유명합니다.

  • 응용 프로그램 :교량, 크레인, 운송 차량 및 파이프 라인과 같은 구조적 구성 요소.
  • 성질:일반적으로 T6 또는 T6511 - 더 높은 인장 강도를 위해 처리 및 인위적으로 노화됩니다.

6. 알루미늄 시트 6063 : 프로파일 링 우수성

화학 화장

요소범위 (%)
마그네슘0.45-0.9
규소0.2-0.6

특징 및 사용 사례

이 합금의 뛰어난 압출 기능은 건축 프레임, LED 조명 하우징, 창 프레임 및 실내/실외 펜싱에 적합합니다.

  • 성질:가장 흔한 것은 중간 강도의 경우 T5 및 T6이며, 완전 열처리 된 기계적 무결성을 제공합니다.

알루미늄 합금 성질 지정 용어집

  • 영형- 어닐링 (부드러운)
  • 시간-스트레인 하드 렌즈 (숫자는 학위를 나타냅니다 : 예 : H14)
  • T1- 고온 형성에서 냉각되고 자연적으로 노화됩니다
  • 까마귀- 용액 열처리, 냉간 작업 및 자연적으로 노화됩니다
  • th- 용액 열처리 및 자연적으로 노화
  • T5- 높은 온도 형성 및 인위적으로 냉각
  • - 용액 열처리 및 인공 노화

최종 생각 : 오른쪽 알루미늄 시트 선택

올바른 알루미늄 시트 합금을 선택하려면 기계적 요구 사항, 부식 저항 및 제조 방법의 균형을 유지해야합니다. 순수하게 형성 가능하고 소프트 미터 요구 또는 식품 처리 구성 요소의 경우 1100 및 3003은 사용자 친화적 인 옵션을 제공합니다. 구조적 또는 항공 우주 등급 강도의 경우 2024 및 6082와 같은 합금은 강력한 기계적 성능을 가져옵니다. 해양 및 화학 환경은 부식성 5052에서 가장 혜택을받는 반면, 6063은 플래시 압출 및 건축 용도를 이끌고 있습니다.

1100, 2024, 3003, 5052, 6082 및 6063과 같은 알루미늄 시트 합금으로 작업하면 뚜렷한 처리 문제와 응용 프로그램 적합성이 나타납니다. 순수한 알루미늄 1100은 고도로 형성 가능하고 부식성이 강하지 만 강도가 부족하여 장식 패널이나 화학 용기와 같은 쉬운 작업 가능성이 필요한 응용 분야의 사용을 제한합니다. 반대로, 열처리 가능한 합금 2024 및 6082는 탁월한 강도를 제공하므로 항공 우주 성분 또는 구조적 응용에 이상적이지만, 더 높은 강도는 균열을 피하기 위해 형성하는 동안 신중한 제어가 필요합니다. 끊임없는 3003, 주변 합금 인 3003은 형성성과 강도의 균형을 유지하여 식품 가공 장비 및 건축 제품에 자주 사용됩니다. 해양 환경에서 각각 5052의 우수한 부식 저항성과 프로파일의 6063의 우수한 압출성은 최적의 생산에 중요합니다.

우리의 생산 라인은 종종 표면 마감 일관성과 관련된 문제, 특히 양극화 후 6063과 같은 합금에서 발생합니다. 화학 에칭 및 양극화 공정의 엄격한 제어를 유지하는 것이 고객에게 원하는 표면 품질을 달성하는 데 가장 중요합니다. 또한,이 합금의 다양한 작업 하급 특성은 결함을 피하기 위해 롤링 및 형성 매개 변수를 조정해야합니다. 예를 들어, 더 높은 강도 합금에는 속도가 느려져

ASTM B209, AMS 인증 또는 EN 프로토콜과 같은 구현 표준에 따라이 과학적이고 실용적인 지식을 통합함으로써 엔지니어 및 디자이너는 알루미늄 시트를 현명하게 지정하고 전체 장점을 통해 이익을 얻을 수 있습니다.

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프리미엄 알루미늄 시트에 대한 맞춤형 인용문 및 추가 기술 지원의 경우 전문 공급 업체에 연락하는 것이 최적의 경로입니다. 알루미늄 만 제공 할 수있는 지속적인 강도와 수명으로 프로젝트에 전원을 공급하기 위해 품질에 투자하십시오.

1100    2024    3003    5052    6063    6082   

https://www.aluminumplate.net/a/aluminium-sheet-1100-2024-3003-5052-6082-6063.html

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