ورقة الألمنيوم المختلطة 5005 5052 5083
تستخدم صفائح الألمنيوم المختلطة على نطاق واسع في مختلف الصناعات بسبب مقاومة التآكل المعززة ، والتشطيب السطحي الجذاب جمالياً ، وتحسين المتانة. سبائك الصفائح مثل5005و5052، و5083هي ثلاث درجات شائعة الاستخدام للتنقل ، ولكل منها تركيبات كيميائية فريدة وخصائص ميكانيكية تلبية متطلبات صناعية محددة.
ما هي ورقة الألمنيوم المختلطة؟
إنوود هي عملية كهروكيميائية تحول سطح الألومنيوم إلى أكسيد متين ومقاوم للتآكل. سطح الأكسيد هذا غير موصل ، صعب ، ويمكن أن يكون معالجًا بالألوان أو شفافًا ، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات التي تتطلب كل من القوة الميكانيكية والجماليات البصرية المتفوقة.
من خلال العمل مع صفائح الألومنيوم المخلوطة 5005 و 5052 و 5083 يوميًا ، جئت لأقدر اختلافاتها الدقيقة وراء المواصفات. 5005 ، مع ارتفاع محتوى المنغنيز ، يشعر بالضيق بشكل ملحوظ أثناء التعامل ، مما يجعلها خيارًا أفضل للتطبيقات التي تتطلب النزاهة الهيكلية. عملية أنود نفسها - سواء كانت معطفًا واضحًا أو لمسة ملونة - تغيّر بشكل كبير الشعور ؛ يمنح الأنوديز الصافي سطحًا أكثر سلاسة قليلاً ، تقريبًا مقارنةً بالشعور أكثر بقسوة بالأنودية. لقد لاحظت أن 5052 ، على الرغم من أن أقل قوة بقليل ، غالبًا ما تتميز بتشطيب سطح متفوق بعد التنوع ، مما يجعله أفضل للتطبيقات التي تتطلب جمالية لا تشوبها شائبة باستمرار. غالبًا ما يترجم هذا إلى ارتفاع الطلب من عملائنا في تقديم متطلبات جمالية محددة.
إلى جانب خصائص المواد ، لاحظت المراوغات المثيرة للاهتمام أثناء الإنتاج. على سبيل المثال ، يمكن أن يكون تحقيق أنود موحد على صفائح ذات سمك مختلف داخل نفس الدفعة أمرًا صعبًا ، مما يتطلب تعديلًا دقيقًا للمعلمات الأنودية. وبالمثل ، تتفاعل السبائك المختلفة بشكل مختلف قليلاً مع تغلغل الصبغة أثناء التنوع الملون ؛ 5083 ، مع محتوى المغنيسيوم الأعلى ، يتطلب أحيانًا تعديلًا بسيطًا في عملية الصباغة لتحقيق تشبع اللون المطلوب. غالبًا ما يتم التغاضي عن هذه الفروق الدقيقة في أدلة فنية ولكنها تصبح طبيعة ثانية من خلال التجربة العملية ، مما يسمح لنا بضبط عملياتنا وتقليلها
تكوين السبائك والخصائص الكيميائية
| سبيكة | و (٪) | Fe (٪) | Cu (٪) | MN (٪) | ملغ (٪) | Zn (٪) | ل (٪) | آحرون (٪) | AL (التوازن) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 5005 | 0.3 كحد أقصى | 0.7 كحد أقصى | 0.1 كحد أقصى | 0.2-0.7 | 0.5-1.1 | 0.2 كحد أقصى | 0.1 كحد أقصى | 0.1 ماكس آل+كر | بال |
| 5052 | 0.25 كحد أقصى | 0.4 كحد أقصى | 0.1 كحد أقصى | 0.1 كحد أقصى | 2.2-2.8 | 0.1 كحد أقصى | 0.15 كحد أقصى | 0.1 كحد أقصى | بال |
| 5083 | 0.4 كحد أقصى | 0.4 كحد أقصى | 0.1 كحد أقصى | 0.4-1.0 | 4.0-4.9 | 0.25 كحد أقصى | 0.15 كحد أقصى | 0.05 كحد أقصى | بال |
الخواص الميكانيكية (نموذجية للحالة الصلب (O Temp))
| ملكية | 5005-O | 5052-O | 5083-H116 |
|---|---|---|---|
| قوة الشد (MPA) | 140-190 | 210-275 | 290-340 |
| قوة العائد (MPA) | 65-110 | 150-220 | 230-270 |
| استطالة (٪) | 8-12 | 10-16 | 12-18 |
| صلابة (HB) | 40-50 | 50-70 | 70-90 |
ترميسمات المزاج وتأثيرها
- يا (الصلب):أنعم مزاج مع الحد الأقصى ليونة ومقاومة التآكل. مثالي للانحناء والتكوين قبل أنوود.
- H1x (سلالة صلبة):يزيد من الصلابة والقوة من خلال العمل الميكانيكي مثل المتداول.
- H116 (خصائص التآكل المحسنة):تستخدم خصيصًا للسبائك مثل 5083 ، مما يعزز مقاومة التآكل دون زيادة في الإفراط في المجمع.
- H34/H36:غالبًا ما تستخدم لمتطلبات القوة الميكانيكية المحددة في الصناعة.
يجب اختيار المزاج بعناية لأن عملية أنوود حساسة ، وسيتصرف الألومنيوم المفرط في التصلب بشكل مختلف تحت التنفس.
معايير عملية التنقل المتعلقة بدرجة 5005 و 5052 و 5083
- MIL-A-8625F النوع II / TYPE III:المواصفات العسكرية الأمريكية التي تحدد أنوود حمض الكبريتيك ، وضمان الطلاء المقاوم للتآكل.
- BS EN ISO 7599:أنود الكهروكيميائي من سبائك الألومنيوم والألومنيوم.
- عاما 611:مواصفات طوعية للألمنيوم المعماري المختصر.
هذه المعايير تملي السماكة والالتصاق والصلابة ومقاومة التآكل لضمان أن تلبي الأوراق المختصرة مستويات موثوقية التطبيق.
مزايا أوراق الألمنيوم المختصرة
| ميزة | توضيح |
|---|---|
| مقاومة التآكل | طبقة أكسيد سميكة تحمي ركيزة الألومنيوم في البيئات القاسية |
| جاذبية جمالية محسنة | مجموعة متنوعة من الألوان الطبيعية أو المصبوغة تعزز خاصية بصرية بدون طلاء أو طلاء |
| زيادة المتانة السطحية | طبقات أنوود الصلبة تقاوم التآكل ، الخدش ، وتأثيرات الطقس |
| صديقة للبيئة | 100 ٪ مادة قابلة لإعادة التدوير مع انبعاثات صفر أثناء عملية تنشيط |
| العزل الكهربائي | توفر الطبقة المختلطة عزلًا فائقًا ومفيدًا في تطبيقات الإلكترونيات |
تطبيقات الأوراق 5005 و 5052 و 5083
| سبيكة | حالة الاستخدام النموذجية |
|---|---|
| 5005 | الألواح الزخرفية ، والسقوف ، واللافتات على جانب الطريق ، والعاكسات الشمسية حيث الجماليات حاسمة |
| 5052 | المعدات البحرية والخزانات الكيميائية والقوارب بسبب مقاومة التآكل الجيدة وقابليتها للتشكيل |
| 5083 | المكونات الهيكلية الشاقة في الأوعية البحرية ، الفضاء والدفاع ، الحاويات المبردة |
| سبيكة | فائدة أساسية | ملاءمة للتنوع |
|---|---|---|
| 5005 | جودة الانتهاء عالية ومقاومة التآكل | ممتاز |
| 5052 | مقاومة تآكل متفوقة وقوة معتدلة | جيد |
| 5083 | سبيكة عالية القوة للبيئات الشديدة | جيد ولكن يتطلب التحكم الدقيق في العملية |
https://www.aluminumplate.net/a/anodized-aluminum-sheet-5005-5052-5083.html
