صفائح الألمنيوم الرقيقة المصقولة 1050، 3003، 5052، 6061
صفائح الألمنيوم الرقيقة المصقولة عبارة عن منتج نصف نهائي عالي القيمة مصمم للتطبيقات التيالمظهر والقابلية للتشكيل وأداء التآكليجب أن تتعايش معتحكم محكم في السماكةوخصائص ميكانيكية موثوقة. يغطي نطاق المنتج هذا1050، 3003، 5052، و 6061- يقدم "قائمة" عملية من السبائكألومنيوم تجاري نقي قابل للتشكيل للغايةلمادة هيكلية قابلة للمعالجة بالحرارة.
من خلال التدحرج والتسوية والتلميع المتحكم فيه، توفر هذه الألواح سطحًا نظيفًا وعاكسًا مناسبًا للمكونات المرئية والتصنيع الدقيق والبيئات الصعبة (الرطوبة ورذاذ الملح والأجواء الصناعية). يمكن للعملاء اختيار السبيكة التي تتوافق بشكل أفضل مع تعقيد التشكيل وأهداف القوة والتعرض للتآكل - دون التضحية بجودة السطح.
ورقة ألومنيوم رقيقة مصقولةيشير عادةً إلى صفائح الألمنيوم المنتجة بمقاييس رفيعةمصقول ميكانيكيا(ومحمي اختياريًا بفيلم) لتحقيق سطوع سطحي ثابت وتقليل الخشونة.
اختيار سبائك في لمحة
- 1050: أقصى ليونة والموصلية. الأفضل للرسم العميق والأعمال الزخرفية.
- 3003: تشكيل ممتاز للأغراض العامة بقوة أفضل من 1050.
- 5052: مقاومة فائقة للتآكل (خاصة البحرية/الصناعية) بقوة متوسطة.
- 6061: خيار القوة الأعلى في هذه المجموعة؛ مناسبة للأجزاء الآلية والهيكلية.
الميزات وفوائد العملاء
| ميزة | ماذا يعني ذلك في الممارسة العملية | فائدة العملاء |
|---|---|---|
| سطح مصقول (مشرق وموحد) | التلميع/التشطيب المتحكم به يقلل من علامات اللف المرئية | جماليات أفضل للألواح المكشوفة والديكورات واللافتات |
| دقة قياس رقيقة | سمك مستقر والتحكم في التسطيح | تشكيل يمكن التنبؤ به، تجميع أسهل، إعادة صياغة أقل |
| مرونة السبائك (1050/3003/5052/6061) | اختيار النقاء، تقوية المنغنيز/المغنيسيوم، أو قابلية المعالجة الحرارية | تحسين التكلفة مقابل القوة مقابل مقاومة التآكل |
| سلوك تآكل ممتاز (خاصة 1050/3003/5052) | تشكيل طبقة أكسيد بشكل طبيعي. 5052 يتفوق في أجواء الكلوريد | عمر خدمة أطول، صيانة أقل |
| توافق جيد في التصنيع | مناسبة للقطع والختم والثني والعديد من طرق الانضمام | ارتفاع العائد في الإنتاج، وعدد أقل من العيوب |
| خيار فيلم الحماية | طبقة PE/PVC تمنع التعامل مع الخدوش | مظهر أنظف في وقت التثبيت |
التطبيقات النموذجية (اختر حسب احتياجات العالم الحقيقي)
| صناعة | حالات الاستخدام | السبائك (السبائك) الموصى بها |
|---|---|---|
| المعمارية والداخلية | الألواح الزخرفية، أنظمة السقف، الديكورات، العاكسات | 1050، 3003 |
| الأجهزة والسلع الاستهلاكية | الأغطية، العلب، البطانات، لوحات الأسماء | 3003، 5052 |
| مواصلات | الألواح الداخلية والأقواس والجلود غير الهيكلية | 3003، 5052 |
| البحرية والساحلية | الألواح، وأغطية المعدات، والمرفقات الحرجة للتآكل | 5052 |
| المعدات الصناعية | الحراس والقنوات والمساكن والدبابات الخفيفة | 3003، 5052 |
| الآلات/التجهيزات | لوحات القاعدة، والأقواس، وأجزاء تشكيله | 6061 |
| اللافتات والعرض | اللوحات الخلفية، ركائز الرسومات المصقولة | 1050، 3003 |
ملاحظات الأداء لكل سبيكة على حدة
1050 (ألومنيوم نقاء تجاري)
- قوة: الأدنى بين الأربعة، ولكنه مناسب للأجزاء غير الهيكلية.
- القابلية للتشكيل: رائع - مثالي للرسم العميق والتشكيل المعقد.
- الموصلية / الانعكاسية: الخيار الأفضل عندما يكون السطوع والتوصيل مهمًا.
3003 (سبائك المن)
- قوة: صعد من 1050 مع الحفاظ على قابلية التشغيل الممتازة.
- الغرض العام: اختيار "افتراضي" لأجزاء الصفائح المعدنية المصنعة.
- قابلية اللحام: جيد؛ شائع في الخزانات والألواح والمباني.
5052 (سبائك الماغ)
- مقاومة التآكل: ممتاز خاصة في الأجواء البحرية والصناعية.
- قوة: أعلى من 3003 مع التعب القوي ومقاومة الانبعاج للصفائح الرقيقة.
- تشكيل: جيد، على الرغم من أن الانحناءات الأكثر إحكامًا قد تتطلب أنصاف أقطار أكبر من 1050/3003.
6061 (سبائك Al-Mg-Si القابلة للمعالجة بالحرارة)
- قوة: الأعلى في هذه التشكيلة (خاصة في T6/T651).
- القدرة على التصنيع: جيد؛ غالبًا ما يتم اختيارها للأجزاء التي تتطلب تشكيل الألواح وتصنيعها.
- مقاومة التآكل: جيد بشكل عام، على الرغم من أن 5052 يتفوق عليه عادة في التعرض للكلوريد.
التركيب الكيميائي (نموذجي، بالوزن٪)
القيم الواردة أدناه هي نطاقات نموذجية تتماشى مع المعايير المشتركة؛ يعتمد التكوين النهائي على ممارسة المطحنة ومواصفاتها.
| سبيكة | الكل (دقيقة) | و | الحديد | النحاس | من | ملغ | كر | الزنك | ل |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | 99.5 | .250.25 | .40.40 | .050.05 | .050.05 | .050.05 | - | .070.07 | .050.05 |
| 3003 | الباقي | .60.60 | .70.70 | 0.05-0.20 | 1.0-1.5 | - | - | .10.10 | .10.10 |
| 5052 | الباقي | .250.25 | .40.40 | .10.10 | .10.10 | 2.2-2.8 | 0.15-0.35 | .10.10 | .10.10 |
| 6061 | الباقي | 0.4-0.8 | .70.70 | 0.15-0.40 | .150.15 | 0.8-1.2 | 0.04-0.35 | .250.25 | .150.15 |
الخواص الميكانيكية (نموذجية)
خصائص تختلف معحِدّةوالسمك والمعالجة. استخدمها كإرشادات اختيار بدلاً من التصميم المسموح به.
| سبيكة | المزاج المشترك | قوة الشد (ميغاباسكال) | قوة الخضوع (ميجا باسكال) | استطالة (٪) |
|---|---|---|---|---|
| 1050 | أو H14 | ~60-110 | ~20-95 | ~5-35 |
| 3003 | أو H14 | ~110-160 | ~40-145 | ~4-30 |
| 5052 | يا، ح32 | ~170-260 | ~ 70-215 | ~4-25 |
| 6061 | يا، T6 | ~125–310 | ~55-275 | ~8-25 |
كيف تقرأ هذا الجدول بسرعة
- يحتاجرسم عميق: تحديد الأولويات1050-أوأو3003-O.
- يحتاجمقاومة دنت + التآكلفي مقياس رقيقة:5052-H32هي بقعة حلوة مشتركة.
- يحتاجقوة عاليةوالتصنيع الممكن:6061-T6.
المواصفات الفنية (نطاق التوريد والخيارات)
| غرض | عرض نموذجي | ملحوظات |
|---|---|---|
| سبائك | 1050 / 3003 / 5052 / 6061 | مصادر السبائك المختلطة متاحة لبناء المشروع |
| سماكة | 0.2–6.0 مم (تركيز الورقة الرقيقة) | نطاقات أوسع/سمكا متاحة حسب الطلب |
| عرض | 100-2000 ملم | الحز مدعومة |
| طول | 500-6000 ملم | متوفر أيضًا في لفائف |
| حِدّة | يا، H12/H14/H16/H18، H32، T4، T6 | الاختيار يعتمد على التشكيل مقابل القوة |
| الانتهاء من السطح | مصقول (جانب واحد أو كليهما) | يمكن تحديد مستوى السطوع |
| خشونة السطح | التحكم (رع حسب الطلب) | بالنسبة للألواح المرئية، يعمل انخفاض Ra على تحسين الوضوح |
| حماية | فيلم PE/PVC اختياري | يوصى به للأجزاء الزخرفية المصقولة |
| المعايير | ASTM B209 / EN 485 / JIS H4000 (نموذجي) | تأكيد لكل متطلبات المشروع |
التكوين والانضمام والتشطيب التوجيه
| عملية | 1050 | 3003 | 5052 | 6061 |
|---|---|---|---|---|
| الانحناء/التشكيل | ممتاز | ممتاز | جيد | مقبول – جيد (يعتمد على المزاج) |
| رسم عميق | ممتاز | جيد جدًا | جيد | محدود (الأفضل في O/T4) |
| لحام | جيد | جيد | جيد جدًا | جيد (تغيرات قوة ما بعد اللحام في T6) |
| أنودة | ممتاز | جيد | جيد جدًا | ممتاز |
| بالفرشاة/التلميع | ممتاز | ممتاز | جيد جدًا | جيد جدًا |
ملاحظة عملية:الأوراق المصقولة عرضة لعلامات المناولة. بالنسبة للأجزاء المرئية، حددفيلم واقيةوقفازات نظيفة وأدوات غير قابلة للتشويه.
لماذا تضيف الملاءة الرقيقة المصقولة قيمة
- انخفاض تكلفة التصنيع الإجمالية: تشطيب مصقول متناسق يقلل من خطوات التشطيب الثانوية للمكونات الزخرفية.
- تجميع أسرع وتركيب أفضل: التسطيح والسماكة التي يتم التحكم فيها تعمل على تحسين إمكانية التكرار في الختم والتشكيل.
- عمر خدمة أطول: خيارات السبائك المقاومة للتآكل (خاصة 5052) تحافظ على المظهر والسلامة في البيئات القاسية.
- تصور أفضل للمنتج: الألومنيوم المصقول ينقل الدقة والجودة المهمة في السلع الاستهلاكية والديكورات الداخلية والمعدات ذات العلامات التجارية.
اختيار السبيكة المناسبة (جدول القرار السريع)
| أولوية | أفضل خيار | سبب |
|---|---|---|
| الحد الأقصى للتشكيل / الانعكاس | 1050 | أعلى درجة نقاء → أسهل تشكيل وإمكانية تشطيب لامع |
| الصفائح المعدنية للأغراض العامة | 3003 | التكلفة المتوازنة والقوة وقابلية التشكيل |
| مقاومة التآكل البحري/الصناعي | 5052 | سبائك Mg ذات أداء كلوريد ممتاز |
| القوة + القدرة على التصنيع | 6061 | قابل للعلاج بالحرارة، وهو الأقوى في المجموعة |
صفائح الألمنيوم الرقيقة المصقولة 1050، 3003، 5052، 6061يوفر سطحًا نظيفًا ومتميزًا مع أداء خاص بالسبائك يمتد منورقة زخرفية فائقة التشكيللمكونات هندسية عالية القوة. من خلال مطابقة السبائك والمزاج مع طريقة التشكيل الخاصة بك، والتعرض للتآكل، وهدف القوة، تحصل على منتج ورقي يعمل على تحسين استقرار الإنتاج، ويعزز المظهر، ويطيل عمر الخدمة - مع الحفاظ على وزن خفيف وقابل لإعادة التدوير.
https://www.aluminumplate.net/a/polished-thin-aluminum-sheet-1050-3003-5052-6061.html
