Hoja de aluminio en relieve 1100 1060 3003 5052
Las láminas de aluminio en relieve se han convertido en materiales integrales en múltiples industrias debido a su naturaleza ligera, resistencia a la corrosión, atractivo estético y un mejor rendimiento de la superficie. Entre las numerosas calificaciones disponibles, las variantes de aleación 1100, 1060, 3003 y 5052 se conoce como las más utilizadas.
¿Qué es la hoja de aluminio en relieve?
Las láminas de aluminio en relieve se refieren a láminas de aluminio que han sido enriquecidas y luego pasadas a través de rodillos en relieve para crear patrones texturizados o elevados en la superficie. Esta textura de superficie mejora no solo las propiedades que no son de deslizamiento sino también la estética decorativa y el agarre mecánico de la hoja.
Trabajar con láminas de aluminio en relieve en 1100, 1060, 3003 y 5052 aleaciones para aplicaciones de estuco revela características de rendimiento distintas. 1100 y 1060, siendo aluminio comercialmente puro, ofrecen una excelente formabilidad y consistencia en relieve, lo que resulta en un patrón de estuco limpio y nítido. Sin embargo, su fortaleza relativamente baja puede conducir a problemas con el manejo y el daños potenciales durante el procesamiento o el envío, especialmente con en relieve más profundo. Hemos descubierto que 3003, una aleación fortalecida por manganeso, proporciona un buen equilibrio entre la formabilidad y la fuerza, minimizando estos problemas de manejo. También tiende a sostener los detalles de relieve excepcionalmente bien, ofreciendo un acabado de estuco superior. La elección entre estas aleaciones a menudo se reduce a equilibrar el acabado estético deseado contra las demandas prácticas de fabricación y durabilidad final del producto.
La aleación 5052, una aleación de aluminio de magnesio, presenta un conjunto diferente de consideraciones. Si bien su mayor resistencia y resistencia a la corrosión son atractivas, su formabilidad ligeramente reducida requiere un control más cuidadoso durante el proceso de estampado. Hemos observado que los patrones de estuco excesivamente profundos o complejos pueden ser difíciles de lograr con 5052 sin arrugas o roturas. Por lo tanto, su uso en la hoja de aluminio en relieve de estuco a menudo se limita a aplicaciones que exigen una resistencia superior y una longevidad al aire libre, posiblemente con patrones de estampado más simples y menos profundos. En última instancia, la selección de material para nuestras hojas de aluminio en relieve de estuco implica cuidadoso
El relieve, cuando se combina con bases de aleación de aluminio de alta calidad, trae resistencia a la corrosión superior, resistencia, trabajabilidad y rendimiento térmico en comparación con las láminas de aluminio planas tradicionales.
Serie de aleación común: 1100, 1060, 3003 y 5052
1. Aleación 1100:
- Pureza: ~ 99.0% de aluminio
- Destacados de composición química: impurezas muy bajas, silicio mínimo, hierro.
- Temperamento disponible: H14, H24, etc.
- Características: Excelente resistencia a la corrosión, muy buena conductividad térmica/eléctrica, resistencia suave y altamente viable, moderada.
2. Aleación 1060:
- Pureza: ≥99.6% de aluminio
- Detalles similares a 1100, un poco más de contenido de aluminio.
- Resistencia y suavidad de corrosión excepcionalmente alta.
3. Aleación 3003:
- Composición expandida para incluir ~ 1.2% de manganeso (MN).
- Templado en estados O y H14 predominantemente.
- Agrega una excelente resistencia mecánica mientras mantiene una buena resistencia a la corrosión y la trabajabilidad.
4. Aleación 5052:
- La composición incluye ~ 2.5% de magnesio que conduce a un impulso de resistencia significativo.
- Mejor resistencia a los ambientes marinos, mayor resistencia a la fatiga.
- Por lo general, las variantes de temperamento como H32.
Parámetros mecánicos y químicos
| Parámetro | 1100 | 1060 | 3003 | 5052 |
|---|---|---|---|---|
| Contenido de aluminio (%) | Min 99.0 | Min 99.6 | Min 97.0 | Min 97.25 |
| Silicon (SI) (%) | 0.20 Max | 0.25 Max | 0.60 max | 0.40 max |
| Hierro (Fe) (%) | 0.95 max | 0.35 Max | 0.70 max | 0.40 max |
| Manganeso (MN) (%) | 0.05 Max | 0.05 Max | 1.0–1.5 | 0.10 Max |
| Magnesio (mg) (%) | 0.05 Max | 0.03 Max | 0.10 Max | 2.2–2.8 |
| Resistencia a la tracción (MPA) | ~ 70–110 | ~ 35–45 | 130–180 | 210–260 |
| Resistencia al rendimiento (MPA) | ~ 40–70 | ~ 25–35 | 60-120 | 150–220 |
| Alargamiento (%) | 25-45 | 35-50 | 12-34 | 10-18 |
Los valores dependen de la condición de temperamento.
Designaciones de temperamento y sus efectos
- O (recocido):Temperamento más suave; útil para formar.
- H12, H14, H22, H24, etc. (Temperadores endurecidos de deformación):Aumento de la fuerza y la dureza pero menos formable.
- H32:Específicamente para 5052, ofreciendo resistencia media y buena ductilidad.
El temperamento afecta significativamente la resistencia mecánica y la trabajabilidad. El estacionamiento generalmente ocurre después del templado o durante las reducciones de rollo frío para garantizar el estilamiento estable sin grietas.
Estándares e implementación de calidad
Por lo general, la fabricación de láminas de aluminio en relieve se ajusta a:
- ASTM B209(Especificación para aluminio y lámina de aleación de aluminio)
- EN 485-2(Aleaciones de aluminio y aluminio - Hoja, tira y placa - Parte 2: Propiedades mecánicas)
- GB 3880(Normas de aleación de aluminio de China)
- El es H4000(Estándares japoneses)
Las hojas en relieve también se someten a estrictas inspecciones de calidad que comprenden:
- Verificaciones de profundidad y uniformidad del patrón
- Precisión de espesor de la lámina a través de controles de brecha de troquel
- Prueba de resistencia a la corrosión en cámaras de spray de sal cuando sea necesario
Funciones y aplicaciones
Superficies antideslizantes y de seguridad:Los patrones en relieve mejoran enormemente el agarre, lo que los hace ideales para pisos en fábricas, escaleras y contenedores de transporte.
Uso decorativo:La textura única con la estética pulida o de bateador es buscada por las industrias de interiores y vehículos para paneles y fachadas.
Rendimiento térmico y acústico:Variantes como 5052 ofrecen buena reflectividad térmica; Las superficies pueden soportar mejores membranas de aislamiento de sonido.
Resistencia a la corrosión:Durante años, 5052 hojas en relieve están siendo adoptadas por aplicaciones marinas y en alta mar que luchan contra los duros riesgos de degradación climática.
Embalaje y techo:Ventajas livianas con molienda reforzada en placas en relieve ayudan en las industrias de techos y envases al mejorar la rigidez sin compensaciones de peso.
¿Por qué elegir diferentes aleaciones de aluminio?
- 1100 y 1060:Priorice la formabilidad para dar forma a artesanías o artes simbólicas de aluminio.
- 3003:Empleado donde la fuerza superior sin un tratamiento térmico complejo involucrado; bueno para el techo, el revestimiento y el trabajo de los conductos.
- 5052:Use cuando la resistencia a la fatiga, la durabilidad de la corrosión sea igual a la prioridad, como los cuerpos del vehículo, los barcos y la petroquímica.
https://www.aluminumplate.net/a/embossed-aluminum-sheet-1100-1060-3003-5052.html
