Placa de aluminio perforada
12/30 2025
La placa de aluminio perforada es una lámina de metal liviana y resistente a la corrosión que ha sido perforada o cortada con láser con un patrón de agujeros, ranuras o formas decorativas. Combina resistencia estructural con excelente flujo de aire, drenaje y transparencia visual, lo que lo convierte en una opción versátil para aplicaciones industriales y arquitectónicas.
La placa de aluminio perforada es una lámina de metal liviana y duradera con orificios cortados con precisión que brindan una excelente relación resistencia-peso, resistencia a la corrosión y opciones de diseño versátiles. Ideales para fachadas, paneles de ventilación, filtros, protecciones de seguridad, techos acústicos y elementos decorativos, estas placas están disponibles en varias aleaciones, espesores, patrones de orificios y acabados. Con alta conformabilidad, fácil fabricación y bajo mantenimiento, la placa de aluminio perforada ofrece una solución rentable y de larga duración para proyectos modernos de construcción, fabricación, transporte y diseño de interiores.
Características de la placa de aluminio perforada
- Ligero con una alta relación resistencia-peso
- Resistencia superior a la corrosión en la mayoría de los entornos.
- Amplia gama de patrones de agujeros, formas y proporciones de áreas abiertas
- Excelente ventilación, drenaje y difusión de luz.
- Buen rendimiento acústico cuando se utiliza con materiales de soporte.
- Fácil de cortar, doblar, soldar y aplicar pintura en polvo o anodizar
- 100% reciclable y respetuoso con el medio ambiente
Aplicaciones típicas
- Fachadas de edificios, protectores solares y paneles de revestimiento.
- Techos interiores, paneles de pared y particiones destacadas.
- Rejillas de ventilación, cubiertas HVAC y pantallas de entrada de aire.
- Protectores de maquinaria, barreras de seguridad y cubiertas protectoras.
- Filtros, tamices y cribas clasificadoras en plantas de procesamiento
- Paneles fonoabsorbentes en estudios, salas y auditorios
- Peldaños de escaleras, balaustradas y paneles de relleno de balcones
- Componentes, portaequipajes y molduras para automóviles y ferrocarriles
Aleaciones y temples comunes
Diferentes proyectos requieren diferentes combinaciones de resistencia, conformabilidad y resistencia a la corrosión. A continuación se muestran opciones de aleaciones comunes para placas de aluminio perforadas.
Aleaciones típicas
| Serie de aleación | Grados comunes | Características | Usos típicos |
|---|
| 1xxx | 1050, 1100 | Muy alta pureza, excelente corrosión, suave. | Paneles decorativos, industria química. |
| 3xxx | 3003, 3105 | Buena corrosión, resistencia moderada. | Cubiertas HVAC, chapa en general. |
| 5xxx | 5005, 5052, 5754 | Excelente corrosión marina, buena resistencia. | Revestimiento exterior, marítimo, transporte. |
| 6xxx | 6061, 6082, 6063 | Tratable térmicamente, de alta resistencia, estructural | Paneles portantes, marcos, piezas de ingeniería |
Temperamento típico
| Temperamento | Descripción | Nota de rendimiento |
|---|
| oh | Recocido, muy suave. | Máxima conformabilidad, baja resistencia. |
| H14/H24 | Templado por deformación, parcialmente recocido | Fuerza y formabilidad equilibradas. |
| H32/H34 | Propiedades estables y endurecidas por deformación | Mayor resistencia, conformabilidad reducida pero adecuada. |
| Artículo | Solución tratada térmicamente, envejecida naturalmente. | Buena conformabilidad con resistencia moderada. |
| Flotar | Solución tratada térmicamente, envejecida artificialmente. | Alta resistencia para aplicaciones estructurales. |
Composición química representativa
Los valores siguientes son rangos típicos según los estándares internacionales comunes. La composición exacta depende de la aleación y el estándar elegidos.
Ejemplo: Aleación 5052 (% en peso)
| Elemento | Mín (%) | Máx. (%) |
|---|
| magnesio | 2.2 | 2.8 |
| cr | 0,15 | 0,35 |
| fe | — | 0,40 |
| Y | — | 0,25 |
| Cu | — | 0,10 |
| Minnesota | — | 0,10 |
| zinc | — | 0,10 |
| Alabama | Balance | Balance |
Ejemplo: Aleación 6061 (% en peso)
| Elemento | Mín (%) | Máx. (%) |
|---|
| magnesio | 0,8 | 1.2 |
| Y | 0,4 | 0,8 |
| Cu | 0,15 | 0,40 |
| cr | 0,04 | 0,35 |
| fe | — | 0,70 |
| Minnesota | — | 0,15 |
| zinc | — | 0,25 |
| De | — | 0,15 |
| Alabama | Balance | Balance |
Patrones de agujeros y geometrías
El patrón de perforación afecta directamente la resistencia, el flujo de aire, la transmisión de luz y el efecto visual.
Formas de agujeros comunes
| Forma del agujero | Caso de uso típico | Efecto visual |
|---|
| Redondo | Propósito general, filtros, protectores. | Área limpia, neutral y abierta |
| Cuadrado | Cribas industriales, tamices | Líneas técnicas y fuertes |
| Ranurado/Oblongo | Ventilación, drenaje, tendido de cables. | Flujo de aire direccional y cribado. |
| Hexagonal | Filtros de alto flujo, fachadas decorativas | Panal, aspecto moderno. |
| Decorativo | Branding, elementos de diseño arquitectónico. | Patrones y logotipos personalizados. |
Dimensiones y paso típicos del orificio
| Parámetro | Rango típico | Notas |
|---|
| Diámetro del agujero (d) | 1,0–30,0 mm | Orificios más pequeños para filtración, más grandes para rejillas |
| Ancho de ranura | 1,0–5,0 mm | A menudo se combina con ranuras de mayor longitud |
| Longitud de la ranura | 5,0–100,0 mm | Dicta la dirección del flujo y la visibilidad. |
| Paso de centro a centro (p) | 1,5 días – 4 días | Controla el área abierta y la resistencia mecánica. |
| Área abierta | 10–60 % | Un área abierta más alta mejora el flujo pero reduce la rigidez |
Especificaciones técnicas
Las dimensiones y tolerancias se pueden adaptar a los requisitos del proyecto. La siguiente tabla proporciona valores representativos.
Rango dimensional
| Parámetro | Rango típico |
|---|
| Espesor de la placa | 0,5 – 12,0 mm |
| Ancho estándar | 500 – 2000 milímetros |
| Longitud estándar | 1000 – 6000 milímetros |
| Tamaño de panel personalizado | Hasta 2000 × 8000 mm (bajo pedido) |
| Tolerancia de planitud | Según EN/ASTM o especificaciones del cliente |
Propiedades mecánicas (valores representativos)
Los valores reales dependen de la aleación, el temple y el espesor.
| Aleación y temple | Resistencia a la tracción Rm (MPa) | Límite elástico Rp0.2 (MPa) | Elongación A50 (%) |
|---|
| 3003-H14 | 130–180 | 95-145 | 5-10 |
| 5052‑H32 | 210–260 | 130-215 | 7-12 |
| 5754‑H22 | 190–240 | 120–180 | 6-12 |
| 6061 mm | 260–310 | 240–280 | 8-12 |
Propiedades físicas del aluminio
| Propiedad | Valor típico |
|---|
| Densidad | ~2,70 g/cm³ |
| rango de fusión | 580–660 °C (dependiente de la aleación) |
| Conductividad térmica | 120–180 W/m·K |
| Conductividad eléctrica | 35–40 MS/m (dependiente de la aleación) |
| Coeficiente de expansión | ~23 × 10⁻⁶ /K |
Características de rendimiento
Resistencia a la corrosión
| Serie de aleación | Comportamiento de corrosión | Entorno típico |
|---|
| 1xxx / 3xxx | Excelente resistencia a la corrosión general | Interior, urbano, industrial suave |
| 5xxx | Excelente, incluida la exposición marina | Plantas costeras, marinas y químicas. |
| 6xxx | Bueno, mejorado con recubrimiento/anodizado. | Estructural, transporte, exterior. |
Rendimiento acústico y de ventilación
| Parámetro | Influencia |
|---|
| Área abierta (%) | Los valores más altos mejoran el flujo de aire y el paso del sonido. |
| Diámetro y espaciado del agujero | Orificios finos para control de alta frecuencia, más grandes para flujo de aire de baja resistencia |
| Grosor del panel | Las placas más gruesas reducen la pérdida de transmisión pero mejoran la rigidez. |
| Materiales de respaldo (aislamiento, tela) | Mejora la absorción del sonido y reduce la reverberación. |
Acabados superficiales
Un acabado adecuado mejora la vida útil, la apariencia y el rendimiento.
| Tipo de acabado | Apariencia | Beneficio funcional |
|---|
| Acabado de molino | Metálico natural y ligeramente mate. | Buena base y rentable para recubrir |
| Anodizado (transparente/coloreado) | Capa de óxido dura y duradera | Resistencia mejorada a la corrosión y al desgaste. |
| Recubrimiento en polvo | Amplia gama de colores, superficie uniforme | Protección UV, marca, estética. |
| revestimiento de PVDF | Acabado arquitectónico de alta durabilidad | Excelente estabilidad climática y de color. |
| Cepillado/pulido | Brillo direccional o tipo espejo | Aplicaciones decorativas y de alta gama. |
Fabricación y procesamiento
La placa de aluminio perforada se puede suministrar tal como se produce o procesarse posteriormente para satisfacer las necesidades de instalación.
| Proceso | Descripción de la capacidad |
|---|
| Corte | Cizalla, láser, chorro de agua, fresado CNC |
| Conformado y doblado | Pliegues, bandejas, canales, paneles curvos. |
| Laminación | Cilindros para filtros, silenciadores, protectores. |
| Soldadura | Soldadura MIG/TIG y por puntos en aleaciones compatibles |
| Perforación y muescas | Orificios de montaje, puntos de fijación, perfilado de bordes |
| Tratamientos de bordes | Desbarbado, recorte de bordes, integración de marcos |
Ventajas en comparación con otros materiales
| Criterios | Aluminio perforado | Acero / Inoxidable | Plásticos / Compuestos |
|---|
| Peso | Muy claro | Medio a pesado | Muy claro |
| Resistencia a la corrosión | Alto a excelente | Moderado (acero) / muy alto (SS) | Bueno pero con problemas de envejecimiento/UV |
| Fuerza-peso | Excelente | Bien | Moderado |
| Comportamiento del fuego | Incombustible | Incombustible | A menudo combustible |
| Reciclabilidad | 100% y alto valor de chatarra | 100% | Limitado o complejo |
| Flexibilidad estética | muy alto | Alto | Alto pero menos duradero en exteriores |
Elegir la placa de aluminio perforada adecuada
Al seleccionar placa de aluminio perforada para un proyecto, los parámetros a definir incluyen:
- Aleación y temple para equilibrar la fuerza, la conformabilidad y la resistencia a la corrosión.
- Espesor y tamaño del panel para cumplir con los requisitos estructurales y de manipulación.
- Forma, tamaño, paso y área abierta del orificio para adaptarse al flujo de aire, la privacidad y las necesidades estéticas.
- Acabado superficial para lograr la durabilidad y apariencia deseadas en el entorno objetivo.
- Cualquier fabricación secundaria, como plegado, marco o patrones de orificios de montaje.
Al especificar claramente estos aspectos, los clientes pueden obtener placas de aluminio perforadas que se integran perfectamente en la arquitectura, la maquinaria y los diseños de productos, al tiempo que ofrecen rendimiento, funcionalidad e impacto visual a largo plazo.
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