Plaque d'aluminium perforée
12/30 2025
La plaque d'aluminium perforée est une tôle légère et résistante à la corrosion qui a été poinçonnée ou découpée au laser avec un motif de trous, de fentes ou de formes décoratives. Il combine la résistance structurelle avec une excellente circulation de l'air, un excellent drainage et une transparence visuelle, ce qui en fait un choix polyvalent pour les applications industrielles et architecturales.
La plaque d'aluminium perforée est une tôle métallique durable et légère avec des trous découpés avec précision qui offrent un excellent rapport résistance/poids, une résistance à la corrosion et des options de conception polyvalentes. Idéales pour les façades, les panneaux de ventilation, les filtres, les protections de sécurité, les plafonds acoustiques et les éléments décoratifs, ces plaques sont disponibles en différents alliages, épaisseurs, configurations de trous et finitions. Avec une formabilité élevée, une fabrication facile et peu d'entretien, la plaque d'aluminium perforée offre une solution rentable et longue durée pour les projets modernes de construction, de fabrication, de transport et de design d'intérieur.
Caractéristiques de la plaque d'aluminium perforée
- Léger avec un rapport résistance/poids élevé
- Résistance supérieure à la corrosion dans la plupart des environnements
- Large gamme de modèles de trous, de formes et de rapports de surface ouverte
- Excellentes ventilation, drainage et diffusion de la lumière
- Bonnes performances acoustiques lorsqu'il est utilisé avec des matériaux de support
- Facile à couper, plier, souder et recouvrir de poudre ou anodiser
- 100% recyclable et respectueux de l'environnement
Applications typiques
- Façades de bâtiments, protections solaires et panneaux de revêtement
- Plafonds intérieurs, panneaux muraux et cloisons fonctionnelles
- Grilles de ventilation, couvercles CVC et grilles d'admission d'air
- Protections de machines, barrières de sécurité et capots de protection
- Filtres, tamis et tamis de tri dans les usines de transformation
- Panneaux insonorisants dans les studios, les halls et les auditoriums
- Marches d'escalier, balustrades et panneaux de remplissage de balcon
- Composants automobiles et ferroviaires, porte-bagages et garnitures
Alliages et états courants
Différents projets nécessitent différentes combinaisons de résistance, de formabilité et de résistance à la corrosion. Vous trouverez ci-dessous les choix d’alliages courants pour les tôles d’aluminium perforées.
Alliages typiques
| Série en alliage | Notes communes | Caractéristiques | Utilisations typiques |
|---|
| 1xxx | 1050, 1100 | Très haute pureté, excellente corrosion, doux | Panneaux décoratifs, industrie chimique |
| 3xxx | 3003, 3105 | Bonne corrosion, résistance modérée | Couvertures CVC, tôlerie générale |
| 5xxx | 5005, 5052, 5754 | Excellente corrosion marine, bonne résistance | Bardage extérieur, marine, transport |
| 6xxx | 6061, 6082, 6063 | Traité thermiquement, haute résistance, structurel | Panneaux porteurs, cadres, pièces techniques |
Caractères typiques
| Caractère | Description | Note sur les performances |
|---|
| Ô | Recuit, très doux | Formabilité maximale, faible résistance |
| H14/H24 | Trempé sous contrainte, partiellement recuit | Résistance et formabilité équilibrées |
| H32/H34 | Propriétés stables et écrouies | Résistance supérieure, formabilité réduite mais adéquate |
| T4 | Solution traitée thermiquement, vieillie naturellement | Bonne formabilité avec une résistance modérée |
| Flotter | Solution traitée thermiquement, vieillie artificiellement | Haute résistance pour les applications structurelles |
Composition chimique représentative
Les valeurs ci-dessous sont des plages typiques selon les normes internationales communes. La composition exacte dépend de l’alliage et du standard choisis.
Exemple : Alliage 5052 (% en poids)
| Élément | Min. (%) | Maximum (%) |
|---|
| Mg | 2.2 | 2.8 |
| Cr | 0,15 | 0,35 |
| Fe | — | 0,40 |
| Et | — | 0,25 |
| Cu | — | 0,10 |
| Mn | — | 0,10 |
| Zn | — | 0,10 |
| Al | Équilibre | Équilibre |
Exemple : Alliage 6061 (% en poids)
| Élément | Min. (%) | Maximum (%) |
|---|
| Mg | 0,8 | 1.2 |
| Et | 0,4 | 0,8 |
| Cu | 0,15 | 0,40 |
| Cr | 0,04 | 0,35 |
| Fe | — | 0,70 |
| Mn | — | 0,15 |
| Zn | — | 0,25 |
| De | — | 0,15 |
| Al | Équilibre | Équilibre |
Modèles et géométries de trous
Le motif de perforation affecte directement la résistance, le flux d'air, la transmission de la lumière et l'effet visuel.
Formes de trous courantes
| Forme du trou | Cas d'utilisation typique | Effet visuel |
|---|
| Rond | Usage général, filtres, protections | Aire ouverte propre, neutre et élevée |
| Carré | Cribles industriels, tamis | Des lignes techniques et fortes |
| Fente/Oblongue | Ventilation, drainage, acheminement des câbles | Flux d'air directionnel et filtrage |
| Hexagonal | Filtres haut débit, façades décoratives | Nid d'abeille, aspect moderne |
| Décoratif | Image de marque, éléments de conception architecturale | Motifs et logos personnalisés |
Dimensions et pas typiques des trous
| Paramètre | Gamme typique | Remarques |
|---|
| Diamètre du trou (d) | 1,0 à 30,0 mm | Trous plus petits pour la filtration, plus grands pour les grilles |
| Largeur de fente | 1,0 à 5,0 mm | Souvent combiné avec une longueur de fente plus longue |
| Longueur de la fente | 5,0 à 100,0 mm | Dicte la direction du flux et la visibilité |
| Pas de centre à centre (p) | 1,5j – 4j | Contrôle les zones ouvertes et la résistance mécanique |
| Aire ouverte | 10 à 60 % | Une zone ouverte plus élevée améliore le flux mais réduit la rigidité |
Spécifications techniques
Les dimensions et les tolérances peuvent être adaptées aux exigences du projet. Le tableau suivant donne des valeurs représentatives.
Plage dimensionnelle
| Paramètre | Gamme typique |
|---|
| Épaisseur de la plaque | 0,5 à 12,0 mm |
| Largeur standard | 500 – 2000 millimètres |
| Longueur standard | 1 000 – 6 000 mm |
| Taille de panneau personnalisée | Jusqu'à 2000 × 8000 mm (sur demande) |
| Tolérance de planéité | Selon EN / ASTM ou spécifications du client |
Propriétés mécaniques (valeurs représentatives)
Les valeurs réelles dépendent de l'alliage, de l'état et de l'épaisseur.
| Alliage et trempe | Résistance à la traction Rm (MPa) | Limite d'élasticité Rp0,2 (MPa) | Allongement A50 (%) |
|---|
| 3003‑H14 | 130-180 | 95-145 | 5 à 10 |
| 5052‑H32 | 210-260 | 130-215 | 7-12 |
| 5754‑H22 | 190-240 | 120-180 | 6-12 |
| 6 061 mm | 260-310 | 240-280 | 8-12 |
Propriétés physiques de l'aluminium
| Propriété | Valeur typique |
|---|
| Densité | ~2,70 g/cm³ |
| Plage de fusion | 580–660 °C (en fonction de l'alliage) |
| Conductivité thermique | 120-180 W/m·K |
| Conductivité électrique | 35 à 40 MS/m (en fonction de l'alliage) |
| Coefficient de dilatation | ~23 × 10⁻⁶ /K |
Caractéristiques de performances
Résistance à la corrosion
| Série en alliage | Comportement à la corrosion | Environnement typique |
|---|
| 1xxx / 3xxx | Excellente résistance générale à la corrosion | Intérieur, urbain, industriel doux |
| 5xxx | Exceptionnel, y compris l’exposition marine | Usines côtières, marines et chimiques |
| 6xxx | Bon, amélioré avec revêtement/anodisation | Structurel, transport, extérieur |
Performances acoustiques et de ventilation
| Paramètre | Influence |
|---|
| Aire ouverte (%) | Des valeurs plus élevées améliorent le flux d'air et le passage du son |
| Diamètre et espacement des trous | Trous fins pour un contrôle haute fréquence, plus grands pour un flux d'air à faible résistance |
| Épaisseur du panneau | Des plaques plus épaisses réduisent la perte de transmission mais améliorent la rigidité |
| Matériaux de support (isolation, tissu) | Améliore l’absorption acoustique et réduit la réverbération |
Finitions de surface
Une finition appropriée améliore la durée de vie, l’apparence et les performances.
| Type de finition | Apparence | Avantage fonctionnel |
|---|
| Finition du moulin | Métallisé naturel légèrement mat | Bonne base pour le revêtement, économique |
| Anodisé (clair/coloré) | Couche d'oxyde dure et durable | Résistance améliorée à la corrosion et à l’usure |
| Revêtement en poudre | Large gamme de couleurs, surface uniforme | Protection UV, branding, esthétique |
| Revêtement PVDF | Finition architecturale de haute durabilité | Excellente stabilité des couleurs et des intempéries |
| Brossé / poli | Brillance directionnelle ou miroir | Applications décoratives et haut de gamme |
Fabrication et transformation
La plaque d'aluminium perforée peut être fournie telle que produite ou traitée ultérieurement pour répondre aux besoins d'installation.
| Processus | Description des capacités |
|---|
| Coupe | Cisaille, laser, jet d'eau, routage CNC |
| Formage et pliage | Plis, plateaux, canaux, panneaux courbes |
| Roulement | Cylindres pour filtres, silencieux, protections |
| Soudage | Soudage MIG/TIG et par points dans les alliages compatibles |
| Poinçonnage et grugeage | Trous de montage, points de fixation, façonnage des bords |
| Traitements des bords | Ébavurage, détourage des bords, intégration du cadre |
Avantages par rapport à d'autres matériaux
| Critères | Aluminium perforé | Acier / Inox | Plastiques / Composites |
|---|
| Poids | Très léger | Moyen à lourd | Très léger |
| Résistance à la corrosion | Élevé à excellent | Modéré (acier) / très élevé (SS) | Bien mais problèmes de vieillissement/UV |
| Résistance/poids | Excellent | Bien | Modéré |
| Comportement au feu | Incombustible | Incombustible | Souvent combustible |
| Recyclabilité | 100 % et valeur de rebut élevée | 100% | Limité ou complexe |
| Flexibilité esthétique | Très élevé | Haut | Haute mais moins durable en extérieur |
Choisir la bonne plaque d'aluminium perforée
Lors de la sélection de plaques d'aluminium perforées pour un projet, les paramètres à définir incluent :
- Alliage et trempe pour équilibrer la résistance, la formabilité et la résistance à la corrosion
- Épaisseur et taille des panneaux pour répondre aux exigences structurelles et de manutention
- Forme, taille, pas et zone ouverte du trou pour répondre aux besoins de flux d'air, d'intimité et d'esthétique
- Finition de surface pour obtenir la durabilité et l'apparence souhaitées dans l'environnement cible
- Toute fabrication secondaire, telle que des modèles de trous de pliage, d'encadrement ou de montage
En spécifiant clairement ces aspects, les clients peuvent obtenir des plaques d'aluminium perforées qui s'intègrent parfaitement à l'architecture, aux machines et à la conception des produits tout en offrant des performances, des fonctionnalités et un impact visuel à long terme.
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