Feuille d'aluminium de 0,5 mm 2024 2014 5051


Lorsqu'il s'agit de sélectionner la feuille d'aluminium parfaite pour des applications spécialisées, l'épaisseur seule ne raconte pas l'histoire complète. Le choix de l'alliage et du tempérament détermine fondamentalement les propriétés mécaniques de la feuille, la résistance à la corrosion et la pertinence globale pour les besoins industriels ou commerciaux.

Pourquoi 0,5 mm d'épaisseur?

Une feuille de 0,5 mm peut sembler mince, mais cette épaisseur spécifique présente un grand équilibre de flexibilité, de résistance et d'économie de poids. Il est suffisamment flexible pour les processus de formation complets mais suffisamment denses pour fournir une résistance mécanique requise dans les composants structurels modérés ou les couches protectrices.

Navigation d'alliages en aluminium: 2024, 2014 et 5051

1. 2024 feuille d'aluminium

Aperçu:Approuvé sous ASTM B209, l'alliage 2024 se distingue comme un alliage d'aluminium à haute résistance couramment utilisé dans les applications aérospatiales en raison de son excellente résistance à la fatigue et de sa bonne machinabilité. Ses principaux composants comprennent le cuivre (~ 4,4%), le magnésium et le manganèse, ce qui le rend 2xxx. Bien qu'ils ne soient pas fortement résistants à la corrosion, les revêtements protecteurs améliorent la convivialité.

Paramètres:

  • Épaisseur:0,5 mm
  • Options de tempérament:T3, T4, T351 (solution Variantes traitées à la chaleur et vieillies pour les propriétés mécaniques améliorées)
  • Densité:Environ 2,78 g / cm³
  • Force d'élasticité (tempérament T3):~ 325 MPA
  • Résistance à la traction ultime (tempérament T3):~ 470 MPA

Tableau de composition chimique (% en poids):| Élément | Min | Max || ----------- | ------- | ------- || Cuivre (Cu) | 3.8 | 4.9 || Magnésium (Mg) | 1.2 | 1.8 || Manganèse (MN) | 0,3 | 0,9 || Iron (Fe) | | 0,5 || Silicon (Si) | | 0,5 || Zinc (Zn) | | 0,25 || Titane (Ti) | | 0,15 || Aluminium reste (AL) | Équilibre |

Applications typiques:Composants d'avion, pièces de châssis de véhicule, matériel militaire. L'attribut d'épaisseur permet la fabrication dans des panneaux légers, des renforts, couramment utilisés où la résistance à la fatigue est critique.

2. Fiche d'aluminium 2014

Aperçu:Semblable à 2024 mais souvent cité comme offrant une machinabilité et une résistance à la corrosion légèrement améliorées, l'alliage 2014 appartient à la famille en aluminium (série 2xxx) avec environ 4,4% de cuivre. Il suit également les normes ASTM B209 et AMS 4037 pour l'aluminium forgé.

Paramètres:

  • Épaisseur:0,5 mm
  • Options de tempérament:T6 (solution traitée à la chaleur et vieilli artificiellement pour une résistance accrue), T4
  • Force d'élasticité:~ 345 Mo (Tat)
  • Force de traction ultime:~ 470 Mb (TAT)

Tableau de composition chimique (% en poids):| Élément | Min | Max || ----------- | ------- | ------- || Cuivre (Cu) | 3.9 | 4.5 || Magnésium (Mg) | 0,2 | 0,8 || Manganèse (MN) | 0,3 | 0,9 || Iron (Fe) | | 0,7 || Silicon (Si) | | 0,5 || Zinc (Zn) | | 0,25 || Titane (Ti) | | 0,2 || Aluminium reste (AL) | Équilibre |

Faits saillants de l'application:Pièces usinées de précision dans les entreprises de l'aviation et de l'automobile, les raccords d'avions et la coulée de matrice qui exigent une bonne jonction de résistance et de poids léger, bénéficiant en particulier de sa machinabilité améliorée sous forme de 0,5 mm.

3. 5051 feuille d'aluminium

Aperçu:Différents largement des deux alliages riches en cuivre, 5051 appartient à la série 5xxx, avec du magnésium principalement (environ 2,5%) pour une résistance à la corrosion accrue et une excellente soudabilité. Cet alliage est bien adapté aux environnements oxydants, propose ainsi un bord marin et architectural.

Paramètres:

  • Épaisseur:0,5 mm
  • Options de tempérament:H14, H24 (contrainte durcie combinée avec un recuit partiel fournissant une force variée)
  • Force d'élasticité (H14):~ 150 MPa
  • Résistance à la traction ultime (H14):~ 270 MPa

Tableau de composition chimique (% en poids):| Élément | Min | Max || ----------- | ------- | ------- || Magnésium (Mg) | 2.2 | 2.8 || Silicon (Si) | | 0,25 || Iron (Fe) | | 0,4 || Cuivre (Cu) | | 0,28 || Manganèse (MN) | | 0,3 || Chrome (CR) | 0,15 | 0,35 || Zinc (Zn) | | 0,2 || Titane (Ti) | | 0,2 || Aluminium reste (AL) | Équilibre |

Applications:Racadre du panneau architectural, composants marins, conteneurs de transport soumis à des environnements humides / corrosifs - où une combinaison de résistance modérée et de résistance à la corrosion améliorée est primordiale.

Adhérer aux normes

Les trois alliages sous la forme de la feuille de 0,5 mm sont généralement en corrélation avec la norme ASTM B209 - la norme reconnue pour la feuille / barres / plaques en aluminium et en alliage en aluminium. Les clients peuvent également exiger des produits conformes aux normes AMS (normes de matériaux aérospatiales), MIL (spécifications militaires) ou en (norme euro) en fonction de l'application et de l'origine.

Température et implémentations en alliage

La désignation de tempérament influence la profondeur de performance mécanique et physique. Les températures communes dans ces alliages sont:

  • UN::Solution traitée à la chaleur, au froid travaillé, stabilisé - fournit une bonne résistance à la corrosion et une résistance modérée.
  • T4Solution traitée à la chaleur et vieillie naturellement pour obtenir des propriétés de traction, facteur de forme plus doux facilitant la fabrication complexe.
  • TET:Solution traitée à la chaleur et vieillis artificiellement - stimule la force avec un certain compromis en machinabilité et en corrosion.
  • H14 et H24:Cold travaillé Tempers pour la série 5xxx, équilibrant la résistance à la bosse avec la flexibilité et la réponse à la corrosion.

L'épaisseur de tempérament vs permet aux ingénieurs d'optimiser la formabilité par rapport aux besoins fonctionnels tout en préservant les avantages de la jauge lumineuse à 0,5 mm.

2014    2024   

https://www.aluminumplate.net/a/05mm-aluminum-sheet-2024-2014-5051.html

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