Plaque d'aluminium 5005 H36
Plaque d'aluminium 5005 H36est un produit en alliage aluminium-magnésium résistant à la corrosion et de résistance moyenne, conçu pourpanneaux d'apparence critique, fabrication de tôle durable et composants architecturaux anodisés. Il est souvent choisi lorsque les clients souhaitent la surface propre et la qualité d'anodisation associées au 5005, ainsi que la solidité et la résistance aux bosses supplémentaires fournies par leTrempe H36(écroui à un niveau supérieur au sein de la famille H3x).
Cette qualité de plaque se situe dans un « point idéal » pratique : elle se forme et se soude bien, résiste aux atmosphères humides ou légèrement marines et produit une finition brillante et uniforme lorsqu'elle est correctement préparée, ce qui en fait un favori pourgarnitures architecturales, boîtiers d'équipement, panneaux d'appareils, signalisation et intérieurs de transport.
Que signifient « 5005 » et « H36 » en pratique
Alliage 5005appartient à la famille Al-Mg (5xxx). Son niveau de magnésium est inférieur à celui des alliages marins à haute résistance comme le 5083, mais il est délibérément équilibré pour offrir :
- Excellente résistance à la corrosionen exposition atmosphérique
- Réponse d'anodisation de haute qualité, souvent mieux adapté aux travaux anodisés décoratifs que certains autres alliages 5xxx
- Bon comportement de fabricationpour les opérations de pliage, de poinçonnage et de tôlerie générale
Tempérament H36indique que la plaque estécroui et stabilisé. En termes pratiques pour le client, H36 signifie généralement :
- Rendement/résistance ultime plus élevés que les variantes H32/H34
- Meilleure résistance aux dommages de manipulation (dings, "oil-canning") dans les panneaux larges
- Formabilité légèrement réduite par rapport aux états plus doux, tout en restant réalisable pour de nombreux pliages et formes
Caractéristiques Avis clients
Surface respectueuse de l'apparence pour l'anodisation et la finition
5005 est largement sélectionné pouranodisation décorative, en particulier lorsque les clients souhaitent une couleur constante et un aspect épuré et uniforme. Avec un prétraitement et un contrôle de processus appropriés, il peut fournir unfinition brillante, voire anodiséeadapté aux pièces architecturales visibles.
Résistance à la corrosion pour les environnements réels
La série 5xxx est naturellement forte enhumide, industrielle et adjacente à la côteambiances. Bien que le 5005 ne soit pas l'alliage marin le plus résistant, il fonctionne très bien pourgarnitures, enceintes et panneaux extérieursoù la durabilité et l’apparence sont toutes deux importantes.
Un équilibre entre force et maniabilité
Le H36 offre une augmentation notable de la résistance de la « rigidité des panneaux », ce qui contribue à réduire la distorsion dans les assemblages fabriqués. Il reste compatible avec les opérations typiques d'atelier telles que la découpe, le perçage, le poinçonnage et de nombreuses tâches de formage.
Compatibilité de soudage
Le 5005 peut être soudé selon des procédés courants (GMAW/MIG, GTAW/TIG). Comme la plupart des états écrouis, le soudage ramollira localement la zone affectée par la chaleur. Les concepteurs doivent donc prendre en compte le placement des joints et l'épaisseur de la section lorsque la résistance est critique.
Composition chimique (typique, AA 5005)
La composition ci-dessous reflète les limites courantes de l'industrie pour AA 5005. Les certificats réels des usines peuvent varier dans les plages de spécifications.
| Élément | Contenu (% en poids) |
|---|---|
| Magnésium (Mg) | 0,5 à 1,1 |
| Silicium (Si) | ≤0,30 |
| Fer (Fe) | ≤0,70 |
| Cuivre | ≤0,20 |
| Manganèse (Mn) | ≤0,20 |
| Chrome (Cr) | ≤0,10 |
| Zinc (Zn) | ≤0,25 |
| Titane (Ti) | ≤0,20 |
| Autres (chacun) | ≤0,05 |
| Autres (total) | ≤0,15 |
| Aluminium (Al) | Équilibre |
Spécifications techniques (étendue de la fourniture typique)
Le 5005 H36 est généralement fourni sous forme de plaques (et de feuilles épaisses), avec des exigences souvent alignées sur les normes ASTM/EN selon la région et le projet.
| Article | Options/Remarques typiques |
|---|---|
| Forme du produit | Plaque / tôle épaisse |
| Caractère | H36 (écroui, stabilisé) |
| Plage d'épaisseur | Généralement ~ 3 à 50 mm (la disponibilité dépend du tracé et de la largeur du broyeur) |
| Largeur | Généralement jusqu'à ~ 2000 mm (plus large disponible sur demande) |
| Longueur | Généralement jusqu'à ~ 6 000 mm (découpe personnalisée disponible) |
| Surface | Finition laminée, brossée, film protecteur en option |
| Normes (typiques) | ASTM B209 (feuille/plaque), EN 485 / EN 573 (équivalents régionaux) |
| Options de planéité | Planéité standard ; planéité améliorée disponible pour les applications de panneaux |
| Fabrication typique | Découpe, fraisage CNC, perçage, poinçonnage, pliage, soudage |
Propriétés mécaniques typiques (température ambiante, H36)
Les propriétés mécaniques dépendent de l'épaisseur, de la direction et du mode de production. Les valeurs ci-dessous représentent les plages typiques que les clients peuvent utiliser pour une sélection préliminaire ; la conception finale doit s'appuyer sur les rapports d'essais en usine et les normes pertinentes.
| Propriété | Valeur/plage typique |
|---|---|
| Résistance ultime à la traction (UTS) | ~190-230 MPa |
| Limite d'élasticité (épreuve à 0,2 %) | ~150-200 MPa |
| Allongement (A50) | ~4 à 10 % |
| Dureté Brinell (HBW) | ~55-75 |
| Densité | ~2,70 g/cm³ |
| Plage de fusion | ~605–650 °C |
| Conductivité thermique | ~180-210 W/m·K |
| Conductivité électrique | ~32–40 %IACS |
Notes de performances qui aident les clients à choisir correctement
| Sujet | Conseils pratiques |
|---|---|
| Formation | Le H36 se plie plus fort que les états plus doux et peuvent se fissurer si les rayons sont trop petits ; utiliser des rayons intérieurs plus grands et une orientation correcte du grain lorsque cela est possible |
| Soudage | Soudable ; attendez-vous à une réduction de la résistance à proximité des soudures en raison de l'effet de recuit ; sélectionner le mastic en fonction des besoins de service et des exigences de finition |
| Usinage | Usine proprement avec des outils tranchants et une bonne évacuation des copeaux ; utiliser des lubrifiants appropriés pour maintenir la qualité de la surface |
| Corrosion | Excellent en exposition atmosphérique ; adapté à un usage architectural extérieur ; envisager une conception protectrice pour l’humidité/les crevasses emprisonnées |
| Anodisation | Forte réputation en matière d'anodisation décorative ; Un prétraitement et un contrôle des lots cohérents améliorent l'uniformité des couleurs |
| Protection des surfaces | Film de protection recommandé pour les pièces à haute visibilité afin d'éviter les rayures de manipulation |
Applications : là où la plaque d'aluminium 5005 H36 s'adapte le mieux
Composants architecturaux et de construction
5005 H36 est fréquemment spécifié pouréléments architecturaux visiblesoù la durabilité et une finition raffinée comptent. Les utilisations typiques incluent :
- Extérieur et intérieurpanneaux décoratifs
- Couvre-colonnes, moulures, fascias, soffites
- Accessoires pour murs-rideaux et bardagesoù l'aspect anodisé est souhaité
- Commerce de détail et espace publicsurfaces de caractéristiquesqui nécessitent une résistance à la corrosion et un nettoyage facile
Ses performances sont particulièrement attractives pour les projets recherchantesthétique en aluminium anodiséplutôt que des surfaces peintes, tout en offrant une solide résistance aux bosses pendant l'installation et l'entretien.
Transport et aménagement intérieur
Dans les remorques, les bus, les intérieurs ferroviaires et les véhicules spéciaux, le 5005 H36 est utilisé pour :
- Panneaux intérieurs pour murs et plafonds
- Composants et housses de porte-bagages
- Cloisons d'équipement, revêtements de protection et garnitures décoratives
La trempe H36 ajoute de la rigidité pour réduire le flottement et l'ondulation des panneaux, ce qui donne aux assemblages un aspect plus propre sous l'éclairage.
Boîtiers d'appareils, de boîtiers et d'équipements
Les équipements industriels et grand public nécessitent souvent un mélange de formabilité, de résistance à la corrosion et d'une finition attrayante. Exemples courants :
- Armoires et couvertures électriques
- Panneaux et carénages CVC
- Revêtements pour équipements de restauration (où la sélection des alliages correspond aux besoins en matière d'hygiène et de finition)
- Plaques signalétiques, supports de signalisation et structures d'affichage
Fabrication de signalétique et d'affichage
Pour les produits de signalétique anodisés ou brossés qui doivent rester nets en extérieur, 5005 H36 propose :
- Bonne réponse de surface au brossage et au polissage
- Rigidité stable pour les grandes faces de signalisation
- Performances anticorrosion fiables pour une longue durée de vie
Pourquoi les clients choisissent le 5005 H36 plutôt que les alternatives à proximité
| Si vous comparez… | Ce que propose généralement le 5005 H36 |
|---|---|
| Contre 3003 (Al-Mn) | Meilleure esthétique d'anodisation et résistance à la corrosion ; résistance généralement plus élevée en H36 |
| Contre 5052 (Al-Mg) | Souvent privilégié pour l’anodisation décorative et l’apparence de la surface ; 5052 peut conduire en termes de résistance/formation en fonction de l'état |
| Contre 5083/5754 | Ceux-ci peuvent être plus forts/plus axés sur le milieu marin ; 5005 est souvent choisi pourqualité de finition et performances architecturales rentables |
Conseils de commande (liste de contrôle rapide)
| Sujet | Que préciser |
|---|---|
| Caractère | ConfirmerH36pour les besoins de rigidité/résistance |
| Surface | Finition usinée vs brossée ; film protecteur si l'apparence est critique |
| Tolérance d'épaisseur | Tolérances standard ou plus strictes pour les panneaux de précision |
| Platitude | Planéité standard ou améliorée pour les faces de revêtement/enseigne larges |
| Coupe | Coupé, cisaillé ou scié CNC ; attentes en matière de conditions de bord |
| Attestation | Certificat d'essai en usine, conformité aux normes et besoins d'inspection |
Plaque d'aluminium 5005 H36est un choix judicieux pour les clients qui souhaitentune plaque d'aluminium propre et avant-gardisteavec une résistance fiable à la corrosion et des performances de fabrication pratiques. Il excelle danspanneaux architecturaux, garnitures anodisées, boîtiers d'équipement, signalisation et intérieurs de transport, où la rigidité et la qualité de la surface comptent autant que la durabilité. Lorsqu'il est spécifié avec l'épaisseur, la planéité et la protection de surface appropriées, le 5005 H36 offre un résultat poli et professionnel depuis la fabrication jusqu'à l'installation et le service à long terme.
https://www.aluminumplate.net/a/5005-h36-aluminum-plate.html
