Tôle d'aluminium anodisée 6061 T6
La feuille d'aluminium anodisé 6061 T6 est un produit en aluminium forgé haut de gamme à usage général conçu pourrapport résistance/poids élevé,excellente résistance à la corrosion, et unfinition décorative durable. Combinant la polyvalence éprouvée deAA6061avec le traité thermiquementTrempe T6et la protection de surface deanodisation, il devient un matériau idéal pour les pièces qui doivent être belles, résister à l'usure et respecter des tolérances strictes en service réel.
- 6061: Un alliage Al-Mg-Si connu pour sa résistance mécanique, sa formabilité, son usinabilité et sa résistance à la corrosion équilibrées.
- Trempe T6: Solution traitée thermiquement et vieillie artificiellement pour une résistance et une dureté considérablement améliorées.
- Anodisé: Revêtement de conversion électrochimique qui épaissit la couche d'oxyde naturelle en une surface dure et résistante à la corrosion, éventuellement teinte pour la couleur.
En bref:une feuille solide et stable avec une peau dure et protectriceadapté aux applications mécaniques et esthétiques exigeantes.
Fonctionnalités (pourquoi les clients le choisissent)
1) Force avec une faible masse
Le 6061-T6 offre des performances de qualité structurelle sans la pénalité de poids de l'acier. Ceci est essentiel pour le transport, l’automatisation et les équipements portables où chaque kilogramme compte.
2) Résistance à la corrosion qui s'améliore avec l'anodisation
Le 6061 fonctionne déjà bien dans les environnements atmosphériques. L'anodisation augmente encore la résistance à l'oxydation, aux taches et à de nombreux contaminants de service, en particulier dans les installations extérieures ou humides.
3) Surface dure et résistante à l'usure
L'oxyde anodisé est nettement plus dur que l'aluminium de base. Cela aide à protéger contre les dommages causés par la manipulation, l’abrasion et le grippage de la surface (important dans les panneaux, les couvercles et les zones de contact coulissant).
4) Finition attrayante et cohérente
L'anodisation claire préserve un aspect métallique ; l'anodisation teinte fournit des couleurs propres et reproductibles pour les produits de consommation et architecturaux. (Remarque : 6061 peut présenter une légère variation de teinte en raison de l'alliage et de la structure du grain ; un bon contrôle de la finition est important.)
5) Bonne usinabilité et flexibilité de fabrication
Le 6061-T6 s’usine proprement et conserve bien les dimensions. Pour la fabrication, il prend en charge le sciage, le routage CNC, le perçage et le taraudage. (Pour le cintrage à rayon serré, le T6 est moins indulgent que les états plus doux - voir les notes de sélection ci-dessous.)
Composition chimique typique (AA 6061)
La composition chimique affecte la réponse à l’anodisation, la résistance et le comportement à la corrosion. Ce qui suit est la plage de composition communément référencée pour l’AA 6061.
| Élément | Plage typique (% en poids) |
|---|---|
| Aluminium (Al) | Équilibre |
| Magnésium (Mg) | 0,80 – 1,20 |
| Silicium (Si) | 0,40 – 0,80 |
| Cuivre | 0,15 – 0,40 |
| Chrome (Cr) | 0,04 – 0,35 |
| Fer (Fe) | ≤ 0,70 |
| Manganèse (Mn) | ≤ 0,15 |
| Zinc (Zn) | ≤ 0,25 |
| Titane (Ti) | ≤ 0,15 |
| Autres (chacun) | ≤ 0,05 |
| Autres (total) | ≤ 0,15 |
Pourquoi c'est important :Mg + Si forment des précipités renforçants Mg₂Si (propriétés T6). Le Cu mineur augmente la résistance mais peut légèrement affecter le comportement à la corrosion. L'anodisation aide à compenser cela dans de nombreux environnements.
Propriétés mécaniques (6061-T6, typique)
Les valeurs réelles varient selon la forme du produit, l'épaisseur et la norme applicable, mais il s'agit d'attentes largement utilisées pour le 6061-T6.
| Propriété | Valeur typique |
|---|---|
| Résistance à la traction ultime | ~290-310 MPa |
| Limite d'élasticité (compensation de 0,2 %) | ~240-275 MPa |
| Élongation | ~8 à 12 % |
| Dureté Brinell | ~90-95 HB |
| Module élastique | ~69 GPa |
| Densité | ~2,70 g/cm³ |
| Conductivité thermique | ~167 W/m·K |
| Conductivité électrique | ~40 % SIGC |
À retenir du client :Le 6061-T6 fournit une plate-forme solide et rigide qui reste légère et thermiquement conductrice, idéale pour les boîtiers, les plaques, les supports et les panneaux de répartition de la chaleur.
Performances et options d'anodisation
L'anodisation transforme la surface en oxyde d'aluminium (Al₂O₃). Le revêtement est intégré au substrat (pas à la peinture), il ne se décolle donc pas, mais il peut se fissurer si la feuille est fortement déformée après l'anodisation.
Types d'anodisation courants (sélection pratique)
| Type d'anodisation | Épaisseur typique | Avantage | Utilisation typique |
|---|---|---|---|
| Type II (décoratif) | ~5–25 µm | Bonne corrosion + aspect, teintable | Panneaux grand public, boîtiers |
| Type III (anodisation dure) | ~25–75+ µm | Haute résistance à l'usure, dureté plus élevée | Pièces coulissantes, fixations, zones d'usure à contact élevé |
Notes de finition pour 6061
| Sujet | Conseils pratiques |
|---|---|
| Cohérence des couleurs | Attendez-vous à une légère variation de ton par rapport à la série 5000/1000 ; utiliser des lots contrôlés pour les assemblages visibles |
| Masquage/tolérances | L'anodisation ajoute de l'épaisseur (la moitié pousse vers l'intérieur, l'autre moitié vers l'extérieur) ; tenir compte des ajustements sur les alésages/fentes de précision |
| Adhésion | Excellent car c'est une couche de conversion ; meilleure durabilité par rapport à de nombreux revêtements |
Spécifications techniques (gamme d'approvisionnement typique)
La disponibilité dépend de l'usine, de la région et de la capacité de finition, mais les gammes suivantes sont courantes pour l'approvisionnement commercial.
| Article de spécification | Offre typique |
|---|---|
| Forme du produit | Feuille / plaque (découpée sur mesure) |
| Caractère | Flotter |
| Plage d'épaisseur | ~0,5 mm à 25 mm (les gammes courantes varient) |
| Formats de feuilles standards | 1000×2000 mm, 1220×2440 mm, 1250×2500 mm (autres coupés sur commande) |
| Options de planéité | Planéité standard du broyeur ; des options de plaques d'outillage de précision peuvent être disponibles |
| Finition de surface avant anodisation | Finition usinée, brossée, polie (en fonction de l'application) |
| Finition anodisée | Colorants clairs, noirs; mat ou satiné selon pré-finition |
| Film protecteur | Film PE/PVC en option pour la protection contre les rayures pendant la fabrication |
Avantages par application (là où cela apporte le plus de valeur)
Équipement industriel et automatisation
- Protections de machines, supports, plaques de capteurs, bases d'outillage
- Avantages : stable, usinable, résistant à la corrosion ; l'anodisation réduit les éraflures et améliore la nettoyabilité.
Électronique, gestion de la chaleur et boîtiers
- Panneaux de châssis, boîtiers d'instruments, plaques arrière de répartition de la chaleur
- Avantages : conductivité thermique + isolation électrique en surface (l'anodisation est isolante), aspect durable, bonne compatibilité de conception EMI avec une stratégie de mise à la terre appropriée.
Transport et mobilité
- Panneaux intérieurs, couvertures structurelles, supports, composants adjacents au milieu marin
- Avantages : réduction de poids, résistance à la corrosion ; l'anodisation résiste aux taches et à l'usure.
Systèmes architecturaux et d'affichage
- Garnitures, supports de signalisation, panneaux décoratifs
- Avantages : aspect haut de gamme, options de couleurs, durabilité en extérieur avec une bonne étanchéité.
Produits de consommation et matériel haut de gamme
- Pièces d'articles de sport, coques d'appareils, boutons, plaques
- Avantages : sensation tactile et résistante aux rayures ; finition constante lorsqu'elle est contrôlée.
Notes de sélection et de conception (évitez les erreurs courantes)
| Considération de conception | Recommandation |
|---|---|
| Pliage après anodisation | Préférez formeravantanodisation; le revêtement peut se fissurer dans les virages serrés |
| Formation de rayon serré en T6 | Si un formage sévère est nécessaire, envisagez un formage en O/T4 puis un nouveau traitement thermique + anodisation (planification du processus requise) |
| Corrosion galvanique | Évitez tout contact direct avec l'acier au carbone/le cuivre en service humide ; utiliser des rondelles d'isolation, des revêtements ou des fixations compatibles |
| Trous filetés | Tenir compte de la croissance de l'anodisation ; envisagez de poursuivre les fils après l'anodisation ou de masquer les fils critiques |
| Service extérieur | Spécifier l'anodisation scellée et l'épaisseur appropriée ; assurer la couverture des bords et le drainage, le cas échéant |
Pourquoi la feuille anodisée 6061-T6 est un choix de grande valeur
Les clients choisissent généralement la tôle d'aluminium anodisé 6061 T6 car elle combine trois avantages importants en un seul matériau :
- Confiance mécanique(résistance et rigidité T6)
- Durabilité environnementale(résistance à la corrosion renforcée par anodisation)
- Apparition à long terme(une finition qui résiste mieux à l'usure que la peinture dans de nombreux cas d'utilisation)
Pour les projets où le poids, la qualité de finition et la véritable durabilité de service doivent tous être équilibrés - sans passer à des alliages spéciaux coûteux -La feuille anodisée 6061-T6 est l'une des solutions les plus pratiques et éprouvées disponibles.
Liste de contrôle d'achat rapide
| Question | Que préciser |
|---|---|
| La pièce est-elle cosmétique ? | Pré-finition (brossé/poli), type anodisé, attentes en matière de tolérance de couleur |
| L'usure est-elle un souci ? | Anodisation dure de type III + cible d'épaisseur |
| Y a-t-il des ajustements/trous serrés ? | Plan de masquage, tolérance dimensionnelle pour la croissance du revêtement |
| S'agit-il d'une exposition extérieure/chimique ? | Exigence d'étanchéité, épaisseur et description de l'environnement |
| Allez-vous le plier ? | Former avant anodisation ; valider le rayon de courbure pour T6 |
https://www.aluminumplate.net/a/6061-t6-anodized-aluminum-sheet.html
