Plaque d'aluminium rectifiée
La plaque d'aluminium rectifiée est une plaque d'aluminium traitée avec précision dont les surfaces sont meulées mécaniquement pour obtenir une épaisseur contrôlée, une planéité améliorée et une finition uniforme. Par rapport à la plaque de finition standard, une plaque de base est conçue pour les clients soucieux deSurfaces de contact constantes, comportement d'usinage prévisible et ajustement d'assemblage fiable-en particulier dans les gabarits, les montages, les bases d'automatisation, les moules, les panneaux et les lits d'équipement.
Au lieu de « paraître brillant », l’objectif estuniformité fonctionnelle: ondulation de la surface réduite, points saillants minimisés et surface de référence stable qui aide les composants à rester à plat et à se serrer uniformément. Lorsqu'elles sont associées à l'alliage et à la trempe appropriés, les plaques d'aluminium rectifiées deviennent une alternative pratique à l'acier dans de nombreuses plates-formes où le poids, la résistance à la corrosion et l'usinabilité comptent.
Qu'est-ce qui fait qu'une assiette est « moulue » ?
Une plaque d'aluminium rectifiée est généralement produite en prenant une plaque laminée (plaque moulée avec outil et gabarit ou plaque forgée) et en appliquant des passes de meulage contrôlées sur une ou les deux faces. Le résultat est une assiette avec :
- Épaisseur plus uniformeà travers la surface
- Planéité amélioréepour surfaces de montage et d'inspection
- Une texture linéaire fine et homogènequi prend en charge le marquage de mesure et le contact d'étanchéité léger
- Surprises d’usinage réduites, comme un balancement sur une table ou une pression de serrage inégale
Les finitions au sol sont généralement spécifiées lorsque la plaque sera utilisée comme support.surface de référenceou lorsqu'un client souhaite réduire le temps de préparation avant l'usinage CNC.
Caractéristiques Avis des clients en cours d'utilisation
| Fonctionnalité | Ce que cela signifie en pratique | Bénéfice client |
|---|---|---|
| Épaisseur contrôlée | Le meulage réduit la variation locale de l’épaisseur | Moins de calage, installation plus rapide |
| Meilleure planéité et contact | Moins de points hauts et d’ondulations | Fixations stables, meilleur alignement |
| Texture de surface uniforme | Lignes de meulage fines, réduction des défauts aléatoires | Marquage plus facile, aspect cohérent |
| Comportement favorable à l'usinage | Des coupes plus prévisibles sur la première face | Temps de cycle plus court, moins de retouches |
| Résistance légère | Le rapport résistance/poids élevé de l'aluminium | Manipulation plus facile, masse d'équipement réduite |
| Résistance à la corrosion | Couche d'oxyde naturel ; peut être anodisé | Meilleure durabilité dans les environnements humides |
Options d'alliage courantes et comment choisir
La plaque d'aluminium rectifiée est disponible en plusieurs alliages, chacun étant adapté à un « travail » différent. Vous trouverez ci-dessous les choix courants demandés par les clients pour les applications de plaques industrielles.
Guide de sélection d'alliage typique
| Alliage / trempe (typique) | Mieux connu pour | Utilisations typiques |
|---|---|---|
| 6061-Tatt / Ttakh1 | Résistance équilibrée, résistance à la corrosion, soudabilité | Bases de machines, plaques, supports, cadres |
| 5083-H116 / H321 | Excellente résistance à la corrosion marine | Quincaillerie de pont, agencements offshore, environnements corrosifs |
| 7075-T651 | Haute résistance et rigidité | Fixations à forte charge, outillage aérospatial, pièces de performance |
| MIC-6 / plaque d'outil et gabarit en fonte (variable) | Stabilité et planéité des outillages | Gabarits, fixations, plaques à vide, outillage d'inspection |
Votre sélection dépend généralement du fait que la priorité soitusinabilité,résistance à la corrosion,soudabilité, ouforce maximale.
Composition chimique (plages de référence)
La composition réelle dépend des normes et de la certification de l'usine ; les tableaux ci-dessous fournissent des gammes couramment référencées pour les alliages populaires utilisés pour les plaques de base.
6061 (composition typique, % en poids)
| Élément | Et | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | De | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Gamme typique | 0,40-0,80 | ≤0,70 | 0,15-0,40 | ≤0,15 | 0,80-1,20 | 0,04–0,35 | ≤0,25 | ≤0,15 | Équilibre |
5083 (composition typique, % en poids)
| Élément | Mg | Mn | Cr | Et | Fe | Cu | Zn | De | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Gamme typique | 4,0 à 4,9 | 0,4 à 1,0 | 0,05 à 0,25 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,10 | ≤0,25 | ≤0,15 | Équilibre |
7075 (composition typique, % en poids)
| Élément | Zn | Mg | Cu | Cr | Et | Fe | Mn | De | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Gamme typique | 5.1–6.1 | 2.1–2.9 | 1,2 à 2,0 | 0,18-0,28 | ≤0,40 | ≤0,50 | ≤0,30 | ≤0,20 | Équilibre |
Spécifications techniques fréquemment demandées par les clients
Étant donné que la « plaque de sol » est souvent utilisée comme surface de référence fonctionnelle, les clients spécifient généralement des paramètres mesurables au lieu de descriptions générales.
Paramètres d'approvisionnement standard (format de demande typique)
| Paramètre | Options typiques | Remarques |
|---|---|---|
| Plage d'épaisseur | 6 mm à 100+ mm | Plaques plus épaisses souvent utilisées pour les bases et l'outillage |
| Largeur / longueur | Feuilles/plaques découpées sur mesure ou complètes | Bords coupés à la scie ; fraisage disponible sur demande |
| Côtés au sol | Un côté mis à la terre ou les deux côtés mis à la terre | Des deux côtés lorsque le parallélisme et le contact sont critiques |
| Rugosité de surface (Ra) | Généralement 0,8 à 3,2 µm | La cible dépend des besoins en matière d’étanchéité/d’inspection |
| Tolérance de planéité | En fonction de l'application | Les plaques d'outillage nécessitent souvent une planéité plus serrée |
| Film protecteur | Film PVC/PE en option | Aide à prévenir les rayures de manipulation |
| Attestation | Rapport d'essai au moulin sur demande | Confirme les propriétés chimiques et mécaniques |
Performance mécanique (valeurs typiques)
Les propriétés mécaniques dépendent de l'état, de l'épaisseur et de la forme du produit. Les valeurs ci-dessous sont généralement référencées pour une comparaison rapide.
| Alliage / trempe | Limite d'élasticité (MPa) | Résistance à la traction (MPa) | Allongement (%) | Remarques |
|---|---|---|---|---|
| 6061-Tt/Ttt1 | ~240 | ~290 | ~8-12 | Excellente plaque d'usinage à usage général |
| 5083-H116 | ~215 | ~305 | ~10-16 | Excellente résistance à la corrosion, non traitable thermiquement |
| 7075-T651 | ~500 | ~570 | ~7-11 | Haute résistance ; protection contre la corrosion souvent recommandée |
Là où la plaque d’aluminium rectifiée excelle
La plaque d'aluminium rectifiée est choisie lorsqueplanéité et répétabilitéaméliorer le processus en aval. Les applications suivantes expliquent pourquoi les clients l'achètent même lorsque les plaques standard sont moins chères.
Outillage, gabarits et accessoires
Une surface au sol permet aux appareils de s'asseoir de manière fiable sur les tables de la machine et réduit la variabilité de la configuration. Pour les luminaires modulaires, une plaque stable peut agir comme une « toile mécanique » pour les trous de chevilles, les inserts filetés et les poches de précision.
| Cas d'utilisation du luminaire | Pourquoi la plaque de sol aide |
|---|---|
| Base de montage CNC | Meilleure cohérence de serrage, moins de balancement |
| Gabarits de perçage et de taraudage | Surfaces de référence améliorées pour la répétabilité de la position des trous |
| Plaques de fixation sous vide | Contact d'étanchéité plus uniforme, moins de risque de fuite |
Plaques de base pour automatismes et équipements
Les cadres et plaques de base d'automatisation bénéficient de gains de poids et d'une résistance à la corrosion tout en conservant la géométrie usinée. La plaque de masse est souvent utilisée pour les supports de capteurs, les bases de rails linéaires et les équipements d'indexation.
| Application | Alliage typique | Raison typique |
|---|---|---|
| Plaque de montage pour guide linéaire | 6061-T651 | Rigidité et usinabilité équilibrées |
| Panneau de base de cellule robotique | 6061 ou 5083 | Poids réduit, résistance à la corrosion |
| Base du poste d'inspection | Plaque à outillage / 6061 | Surface plane stable pour les appareils de métrologie |
Moules, modèles et constructions de prototypes
Pour les moules en petites séries ou les outillages de prototypes, l'usinabilité de l'aluminium réduit les délais. La plaque de base réduit la préparation requise pour créer une face de référence et peut améliorer la qualité des premières opérations d'usinage.
Options de finition et de traitement secondaire
La plaque d'aluminium rectifiée constitue souvent une « surface de départ » qui peut être améliorée en fonction de l'environnement.
| Option | Ce que ça ajoute | Raison typique de le choisir |
|---|---|---|
| Anodisation (Type II) | Résistance à la corrosion et aspect améliorés | Panneaux, équipements exposés, légères usures |
| Anodisation dure (Type III) | Dureté de surface plus élevée | Contact glissant, surfaces d'usure |
| Peinture / revêtement en poudre | Protection barrière et couleur | Image de marque, atténuation de l’exposition aux produits chimiques |
| Usinage de précision | Tolérances serrées, modèles de trous | Caractéristiques fonctionnelles finales |
Notes d'achat pratiques
| Question client | Conseils pratiques |
|---|---|
| Sol à un côté ou à deux côtés ? | Un côté pour une donnée fiable ; bilatéral lorsque parallélisme et matière de contact double face |
| Quel alliage est le plus sûr pour un usage général ? | Le 6061-T651 est le choix « à tout faire » le plus courant |
| Est-ce qu'il restera plat après l'usinage ? | Les tempéraments soulagés du stress aident ; un usinage symétrique et un bon serrage réduisent la distorsion |
| Comment protéger la finition lors des manipulations ? | Préciser un film protecteur et utiliser des séparateurs propres lors de l'empilage |
La plaque d'aluminium rectifiée est conçue pourcontact plat reproductible, contrôle d'épaisseur fiable et usinage efficace. Il comble le fossé entre les tôles brutes et les outils entièrement usinés, offrant aux clients un raccourci pratique vers de meilleures configurations et des processus en aval plus propres. Lorsqu'il est sélectionné avec le bon alliage, tel que6061 pour l'usinage général, 5083 pour les environnements à forte corrosion ou 7075 pour les outils à forte charge-la plaque d'aluminium rectifiée devient un matériau de grande valeur pour les luminaires, les plates-formes d'automatisation, les bases d'inspection et les assemblages industriels de précision.
