6061 t6 양극 산화 알루미늄 시트
6061 T6 양극 산화 알루미늄 시트는 다음과 같이 설계된 프리미엄 범용 단조 알루미늄 제품입니다.고강도 대 중량 성능,우수한 내식성, 그리고내구성이 뛰어난 장식 마감. 입증된 다용성을 결합한AA 6061열처리를 해서T6 성미그리고 표면 보호아노다이징 처리, 외관이 좋아야 하고 마모에 강해야 하며 실제 서비스에서 엄격한 공차를 유지해야 하는 부품에 이상적인 소재가 됩니다.
- 6061: 기계적 강도, 성형성, 가공성, 내식성이 균형 잡힌 Al-Mg-Si 합금입니다.
- T6 성미: 용체화열처리 및 인공시효 처리하여 강도와 경도가 대폭 향상되었습니다.
- 양극산화처리: 천연 산화물층을 두꺼워서 단단하고 부식에 강한 표면으로 만드는 전기화학적 변환 코팅이며, 선택적으로 색상을 염색할 수 있습니다.
간단히 말해서:단단하고 보호적인 피부를 지닌 강력하고 안정적인 시트까다로운 기계 및 미적 응용 분야에 적합합니다.
특징(고객이 선택하는 이유)
1) 낮은 질량에 따른 강도
6061-T6은 강철의 무게 저하 없이 구조 등급 성능을 제공합니다. 이는 킬로그램 단위가 중요한 운송, 자동화 및 휴대용 장비의 핵심입니다.
2) 아노다이징으로 향상된 내식성
6061은 이미 대기 환경에서 좋은 성능을 발휘합니다. 양극 산화 처리는 산화, 얼룩 및 다양한 서비스 오염 물질에 대한 저항성을 더욱 강화합니다. 특히 실외나 습한 설치 환경에서 더욱 그렇습니다.
3) 단단하고 마모에 강한 표면
양극산화처리된 산화물은 기본 알루미늄보다 훨씬 더 단단합니다. 이는 취급 손상, 마모 및 표면 흠집(패널, 커버 및 슬라이딩 접촉 영역에서 중요)을 방지하는 데 도움이 됩니다.
4) 매력적이고 일관된 마감
투명 아노다이징 처리로 금속 외관을 유지합니다. 염색된 아노다이징은 소비자 및 건축 제품에 깨끗하고 반복 가능한 색상을 제공합니다. (참고: 6061은 합금 및 입자 구조-양호한 마감 제어 문제로 인해 약간의 색상 변화를 보일 수 있습니다.)
5) 우수한 가공성 및 제작 유연성
6061-T6은 기계를 깨끗하게 가공하고 치수를 잘 유지합니다. 제작을 위해 톱질, CNC 라우팅, 드릴링 및 태핑을 지원합니다. (좁은 반경 굽힘의 경우 T6은 더 부드러운 성질보다 덜 관대합니다. 아래 선택 참고 사항을 참조하십시오.)
일반적인 화학 성분(AA 6061)
화학 성분은 양극 산화 처리 반응, 강도 및 부식 거동에 영향을 미칩니다. 다음은 AA 6061에 대해 일반적으로 참조되는 구성 범위입니다.
| 요소 | 일반 범위(중량%) |
|---|---|
| 알루미늄(Al) | 균형 |
| 마그네슘(Mg) | 0.80 – 1.20 |
| 실리콘(Si) | 0.40 – 0.80 |
| 구리 | 0.15 – 0.40 |
| 크롬(Cr) | 0.04 – 0.35 |
| 철(Fe) | ≤ 0.70 |
| 망간(Mn) | ≤ 0.15 |
| 아연(Zn) | ≤ 0.25 |
| 티타늄(Ti) | ≤ 0.15 |
| 기타(각각) | ≤ 0.05 |
| 기타(전체) | ≤ 0.15 |
중요한 이유:Mg + Si는 Mg2Si 강화 석출물을 형성합니다(T6 특성). Minor Cu는 강도를 증가시키지만 부식 거동에 약간 영향을 미칠 수 있습니다. 양극 산화 처리는 많은 환경에서 이를 상쇄하는 데 도움이 됩니다.
기계적 성질(6061-T6, 일반)
실제 값은 제품 형태, 두께 및 적용 가능한 표준에 따라 다르지만 이는 6061-T6에 대해 널리 사용되는 기대치입니다.
| 재산 | 일반적인 값 |
|---|---|
| 최고의 인장 강도 | ~290~310MPa |
| 항복 강도(0.2% 오프셋) | ~240~275MPa |
| 연장 | ~8~12% |
| 브리넬 경도 | ~90~95HB |
| 탄성률 | ~69GPa |
| 밀도 | ~2.70g/cm³ |
| 열전도율 | ~167W/m·K |
| 전기 전도성 | ~40% IACS |
고객 시사점:6061-T6은 하우징, 플레이트, 브래킷 및 열 확산 패널에 이상적인 경량 및 열 전도성을 유지하는 강력하고 견고한 플랫폼을 제공합니다.
아노다이징 성능 및 옵션
아노다이징은 표면을 산화알루미늄(Al2O₃)으로 변화시킵니다. 코팅은 기판(페인트가 아님)과 통합되어 벗겨지지 않습니다. 하지만 양극 처리 후 시트가 심하게 변형되면 깨질 수 있습니다.
일반적인 아노다이징 유형(실용 선택)
| 양극 산화 처리 유형 | 일반적인 두께 | 혜택 | 일반적인 사용 |
|---|---|---|---|
| 유형 II(장식용) | ~5~25μm | 부식 + 외관 양호, 염색 가능 | 소비자 패널, 인클로저 |
| 유형 III(경질 아노다이징) | ~25–75+ µm | 높은 내마모성, 높은 경도 | 슬라이딩 부품, 고정 장치, 접촉이 많은 마모 부위 |
6061에 대한 마무리 참고 사항
| 주제 | 실용적인 지침 |
|---|---|
| 색상 일치 일관성 | 5000/1000 시리즈에 비해 약간의 톤 변화가 예상됩니다. 눈에 보이는 조립품에 대해 제어된 배치 사용 |
| 마스킹/공차 | 양극 산화 처리로 두께가 추가됩니다(절반은 안쪽으로, 절반은 바깥쪽으로 증가). 정밀 보어/슬롯의 맞춤 고려 |
| 부착 | 변환 레이어이기 때문에 훌륭합니다. 최고의 내구성과 많은 코팅 비교 |
기술 사양(일반적인 공급 범위)
가용성은 공장, 지역 및 마무리 기능에 따라 다르지만 다음 범위는 상업용 공급에 일반적입니다.
| 사양 항목 | 일반적인 오퍼링 |
|---|---|
| 제품형태 | 시트/플레이트(크기에 맞게 절단) |
| 성질 | 뜨다 |
| 두께 범위 | ~0.5mm ~ 25mm(일반적인 재고 범위는 다양함) |
| 표준 시트 크기 | 1000×2000mm, 1220×2440mm, 1250×2500mm(기타 주문 제작) |
| 평탄도 옵션 | 표준 밀 평탄도; 정밀 툴링 플레이트 옵션을 사용할 수 있습니다. |
| 양극 산화 처리 전 표면 마감 | 밀 마무리, 브러시 처리, 광택 처리(응용 분야에 따라 다름) |
| 양극산화처리 마감 | 투명, 검정색, 컬러 염료; 사전 마감에 따라 무광택 또는 새틴 |
| 보호필름 | 제작 중 긁힘 방지를 위한 PE/PVC 필름 옵션 |
애플리케이션별 이점(가장 큰 가치를 제공하는 경우)
산업 장비 및 자동화
- 기계 가드, 브래킷, 센서 플레이트, 툴링 베이스
- 장점: 안정적이고 기계 가공이 가능하며 부식 방지 기능이 있습니다. 양극 산화 처리로 긁힘이 줄어들고 세척성이 향상됩니다.
전자제품, 열 관리 및 인클로저
- 섀시 패널, 계측기 하우징, 열 확산 백플레이트
- 장점: 열 전도성 + 표면의 전기 절연(양극 산화 처리는 절연), 내구성 있는 외관, 적절한 접지 전략을 통한 우수한 EMI 설계 호환성.
교통 및 이동성
- 내부 패널, 구조 커버, 랙, 해양 인접 부품
- 장점: 무게 감소, 내식성; 양극 산화 처리는 얼룩 및 취급 마모를 방지합니다.
건축 및 디스플레이 시스템
- 트림, 간판 후원자, 장식 패널
- 장점: 고급스러운 외관, 색상 옵션, 적절한 밀봉 기능을 갖춘 실외 내구성.
소비자 제품 및 프리미엄 하드웨어
- 스포츠 용품 부품, 장치 쉘, 손잡이, 플레이트
- 장점: 촉감이 좋고 긁힘 방지 느낌; 제어할 때 일관된 마무리.
선택 및 디자인 노트(일반적인 실수 방지)
| 디자인 고려 사항 | 추천 |
|---|---|
| 아노다이징 후 벤딩 | 성형을 선호~ 전에양극산화처리; 코팅은 꽉 구부릴 때 균열이 생기거나 깨질 수 있습니다. |
| T6에서 좁은 반경 형성 | 엄격한 성형이 필요한 경우 O/T4에서 성형을 고려한 후 재열처리 + 양극산화 처리(공정 계획 필요) |
| 갈바니 부식 | 습식 사용 시 탄소강/구리와 직접적인 접촉을 피하십시오. 절연 와셔, 코팅 또는 호환 가능한 패스너를 사용하십시오. |
| 나사산 구멍 | 양극 산화 처리 성장을 설명합니다. 중요한 스레드를 양극 산화 처리하거나 마스킹한 후 스레드 추적을 고려하십시오. |
| 야외 서비스 | 밀봉된 양극 산화 처리 및 적절한 두께를 지정하십시오. 해당되는 경우 가장자리 적용 및 배수 보장 |
6061-T6 양극 산화 시트가 가치가 높은 선택인 이유
고객은 일반적으로 하나의 재료에 세 가지 중요한 장점을 결합한 6061 T6 양극 산화 알루미늄 시트를 선택합니다.
- 기계적 자신감(T6 강도 및 강성)
- 환경적 내구성(아노다이징 처리로 내식성 강화)
- 장기적인 모습(많은 사용 사례에서 페인트보다 마모에 더 잘 견디는 마감재)
값비싼 특수 합금으로 전환하지 않고도 무게, 마감 품질, 실제 서비스 내구성이 모두 균형을 이루어야 하는 프로젝트의 경우-6061-T6 양극 산화 시트는 가장 실용적이고 입증된 솔루션 중 하나입니다..
빠른 구매 체크리스트
| 질문 | 지정할 내용 |
|---|---|
| 그 부분이 화장품인가요? | 사전 마감(브러싱/광택), 양극 산화 처리 유형, 색상 허용 오차 기대 |
| 마모가 문제인가요? | Type III 경질 아노다이징 + 두께 목표 |
| 꼭 맞는 부분/구멍이 있나요? | 마스킹 계획, 코팅 성장을 위한 치수 허용 |
| 실외/화학물질 노출인가요? | 씰링 요구 사항, 두께 및 환경 설명 |
| 구부려줄래? | 양극 산화 처리 전 형성; T6의 굽힘 반경 검증 |
https://www.aluminumplate.net/a/6061-t6-anodized-aluminum-sheet.html
