Tôle d'aluminium 0,5mm 0,9mm 0,6mm 1050 1100 3003 H14
Les tôles d'aluminium d'épaisseurs de 0,5 mm, 0,6 mm et 0,9 mm dans les nuances 1050, 1100 et 3003 H14 jouent un rôle essentiel dans de nombreuses utilisations industrielles, architecturales et commerciales en raison de leurs propriétés mécaniques exceptionnelles, de leur résistance à la corrosion et de leur excellente maniabilité. Ces alliages d'aluminium offrent un mélange de haute pureté, de résistance modérée et d'excellente formabilité qui convient à de nombreuses applications allant de l'emballage et de la construction aux composants automobiles.
Caractéristiques et avantages des tôles d'aluminium 1050, 1100 et 3003 H14
| Fonctionnalité | Détails |
|---|---|
| Plage d'épaisseur | 0,5 mm, 0,6 mm, 0,9 mm |
| Alliages | 1050, 1100 (Commercialement pur), 3003 (Mn allié) |
| Caractère | H14 (écroui, partiellement recuit – dureté moyenne) |
| Finition de surface | Finition usinée, surface lisse, idéale pour un traitement ultérieur |
| Résistance à la corrosion | Excellent en 1050 et 1100 en raison de sa grande pureté ; bon en 3003 grâce à l'ajout de Mn |
| Résistance mécanique | Modéré (1050 et 1100), amélioré en 3003 |
| Formabilité | Supérieur, en particulier dans les états recuits doux |
| Soudabilité | Bon – convient au brasage, au soudage par points et au TIG/MIG |
| Normes communes | ASTM B209 (feuille et plaque), JIS H4100, EN 485-2 |
Applications courantes
La combinaison de ces alliages et épaisseurs s’adresse à divers secteurs :
Feuille d'aluminium 1050
Aluminium de haute pureté (99,5 %) offrant une résistance à la corrosion et une conductivité électrique et thermique suprêmes. Commun dans les enveloppes de câbles électriques, les ustensiles de cuisine, les feuilles d’emballage et les équipements de traitement chimique.Feuille d'aluminium 1100
Une pureté similaire mais la trempe finale augmente légèrement la résistance et l'usinabilité. Largement utilisé dans la signalisation, l'éclairage décoratif, les réservoirs de carburant et les panneaux de toiture.Feuille d'aluminium 3003
Allié avec ~ 1,2 % de manganèse, obtenant un grain fin et homogène pour une résistance mécanique. Assez épais pour les revêtements automobiles et architecturaux, les revêtements extérieurs, les gouttières et les conduits de CVC tout en restant léger et résistant à la rouille.
Spécifiques aux plages d'épaisseur (0,5/0,6/0,9 mm), ces feuilles équilibrent parfaitement rigidité et poids, ce qui les rend parfaites pour les éléments de coque légers, les panneaux internes, les bases en aluminium et les œuvres d'art en métal finement travaillées, où la précision et les textures lisses comptent de manière significative.
Spécifications techniques et conditions de température
Chaque nuance subit un traitement précis pour atteindre le statut de revenu H14, combinant généralement un écrouissage et un recuit contrôlé en dessous de la dureté maximale, optimisant ainsi la ductilité et la résistance pratique.
| Paramètre | 1050 | 1100 | 3003 |
|---|---|---|---|
| Composition de l'alliage | > 99,50% Al | ≥ 99,00 % Al | Al + 1,0-1,5 % Mn + ≤0,10 % Cu |
| Caractère | H14 (durcissant, mi-dur) | H14 (idem) | H14 (idem) |
| Résistance à la traction (MPa) | 65 - 120 | 70 - 130 | 130 - 180 |
| Limite d'élasticité (MPa) | 35 - 90 | 40 - 100 | 110 - 145 |
| Allongement (%) | 6 - 12 | 6 - 12 | 12 - 16 |
| Densité (g/cm³) | 2,71 | 2,71 | 2,73 |
| Conductivité thermique (W/m-K) | 215 - 220 | 220 - 225 | 170 - 200 |
Note:Les chiffres rapportés sous revenu H14 écroui sous contrainte fournissent un équilibre évitant la fragilité courante dans un revenu complètement dur.
Composition chimique (%) – Alliage comparé
| Élément | 1050 | 1100 | 3003 |
|---|---|---|---|
| Aluminium (Al) | ≥ 99,50 | ≥ 99,00 | Équilibre |
| Cuivre | 0,05 | 0,05 | ≤ 0,10 |
| Fer (Fe) | 0,40 | 0,95 | 0,70 |
| Manganèse (Mn) | 0,05 | 0,05 | 1,0 – 1,5 |
| Silicium (Si) | 0,25 | 0,95 | 0,60 |
| Zinc (Zn) | 0,10 | 0,10 | ≤ 0,10 |
| Autres | 0,03 | 0,15 | 0,30 |
Normes de mise en œuvre et assurance qualité
- ASTM B209(Spécification standard pour les tôles et plaques d'aluminium et d'alliage d'aluminium) sert de référence principale en matière de contrôle de la qualité et des dimensions.
- JUSTE H4100(Norme industrielle japonaise pour les alliages d'aluminium corroyés)
- EN 485-2(Norme européenne pour les propriétés mécaniques)
Chaque lot est conforme à des tests stricts de planéité, à des tolérances d'épaisseur adaptées aux besoins des applications des clients et à d'excellentes exigences en matière de propriétés de surface adaptées aux revêtements, à l'anodisation, etc.
Conseils de manipulation et de traitement
- Effectuer le pliage et le façonnage à température ambiante pour optimiser la ductilité ; évitez les efforts excessifs pour éviter les fissures.
- Utilisez une technologie de soudage compatible (de préférence TIG ou MIG) pour les fabrications structurelles, en particulier sur l'alliage 3003, afin de garantir une intégrité élevée.
- En cas de peinture ou d'anodisation, utilisez des échantillons nettoyés pour maximiser l'adhérence et l'esthétique du revêtement.
https://www.aluminumplate.net/a/aluminum-sheet-05mm-09mm-06mm-1050-1100-3003-h14.html
