Алюминиевый лист 0,5 мм 0,9 мм 0,6 мм 1050 1100 3003 H14
Алюминиевые листы толщиной 0,5 мм, 0,6 мм и 0,9 мм марок 1050, 1100 и 3003 H14 играют жизненно важную роль во многих промышленных, архитектурных и коммерческих целях благодаря своим выдающимся механическим свойствам, устойчивости к коррозии и отличной обрабатываемости. Эти алюминиевые сплавы сочетают в себе высокую чистоту, умеренную прочность и превосходную формуемость, что подходит для широкого применения: от упаковки и строительства до автомобильных компонентов.
Особенности и преимущества алюминиевого листа 1050, 1100 и 3003 H14
| Особенность | Подробности |
|---|---|
| Диапазон толщины | 0,5 мм, 0,6 мм, 0,9 мм |
| Сплавы | 1050, 1100 (технически чистый), 3003 (легированный Mn) |
| Характер | H14 (деформационно-упрочненный, частично отожженный – средняя твердость) |
| Поверхностная обработка | Фрезерованная обработка, гладкая поверхность, пригодна для дальнейшей обработки. |
| Коррозионная стойкость | Превосходен в 1050 и 1100 благодаря высокой чистоте; хорошо в 3003 г. благодаря добавлению Mn |
| Механическая прочность | Умеренный (1050 и 1100), улучшенный в 3003 г. |
| Формируемость | Превосходный, особенно в мягком отжиге |
| Свариваемость | Хорошо — подходит для пайки, точечной сварки и TIG/MIG. |
| Общие стандарты | ASTM B209 (лист и пластина), JIS H4100, EN 485-2 |
Общие приложения
Сочетание этих сплавов и толщин хорошо подходит для различных секторов:
1050 алюминиевый лист
Алюминий высокой чистоты (99,5%), обеспечивающий превосходную коррозионную стойкость, электрическую и теплопроводность. Распространен в обмотках электрических кабелей, кухонной посуде, упаковочной фольге, химическом оборудовании.1100 алюминиевый лист
Такая же чистота, но окончательный отпуск немного увеличивает прочность и обрабатываемость. Широко используется в вывесках, декоративном освещении, топливных баках и кровельных панелях.3003 Алюминиевый лист
Сплавлен ~1,2% марганца, что обеспечивает однородную мелкую зернистость и механическую прочность. Достаточно толстый для автомобильной и архитектурной облицовки, сайдинга, желобов и воздуховодов HVAC, оставаясь при этом легким и устойчивым к ржавчине.
Специально разработанные для диапазонов толщины (0,5/0,6/0,9 мм), эти листы прекрасно сочетают жесткость и вес, что делает их идеальными для легких элементов корпуса, внутренних панелей, основы из фольги и мелко обработанных изделий из металла, где точность и гладкость текстур имеют большое значение.
Технические характеристики и условия отпуска
Каждая марка подвергается точной обработке для достижения состояния отпуска H14, обычно сочетая нагартовку и контролируемый отжиг ниже пиковой твердости, оптимизируя пластичность и практическую прочность.
| Параметр | 1050 | 1100 | 3003 |
|---|---|---|---|
| Состав сплава | > 99,50% Ал | ≥ 99,00% Al | Al + 1,0-1,5 % Mn + ≤0,10 % Cu |
| Характер | H14 (деформационно-затвердевший, полутвердый) | H14 (тот же) | H14 (тот же) |
| Предел прочности (МПа) | 65 - 120 | 70 - 130 | 130 - 180 |
| Предел текучести (МПа) | 35 - 90 | 40 - 100 | 110 - 145 |
| Удлинение (%) | 6–12 | 6–12 | 12–16 |
| Плотность (г/см³) | 2,71 | 2,71 | 2,73 |
| Теплопроводность (Вт/м-К) | 215 - 220 | 220 - 225 | 170 - 200 |
Примечание:Приведенные цифры при деформационно-упрочненном отпуске H14 обеспечивают баланс, позволяющий избежать хрупкости, характерной для полностью закаленного отпуска.
Химический состав (%) – сплав по сравнению
| Элемент | 1050 | 1100 | 3003 |
|---|---|---|---|
| Алюминий (Al) | ≥ 99,50 | ≥ 99,00 | Баланс |
| Медь | 0,05 | 0,05 | ≤ 0,10 |
| Железо (Fe) | 0,40 | 0,95 | 0,70 |
| Марганец (Mn) | 0,05 | 0,05 | 1,0 – 1,5 |
| Кремний (Si) | 0,25 | 0,95 | 0,60 |
| Цинк (Zn) | 0,10 | 0,10 | ≤ 0,10 |
| Другие | 0,03 | 0,15 | 0,30 |
Стандарты внедрения и обеспечение качества
- АСТМ Б209(Стандартная спецификация для листов и пластин из алюминия и алюминиевых сплавов) служит основным эталоном контроля качества и размеров.
- ПРОСТО H4100(Японский промышленный стандарт на деформируемые алюминиевые сплавы)
- ЭН 485-2(Европейский стандарт механических свойств)
Каждая партия соответствует строгим испытаниям на плоскостность, допуск по толщине соответствует требованиям заказчика, а также требованиям к превосходным свойствам поверхности, подходящим для нанесения покрытий, анодирования и т. д.
Советы по обращению и обработке
- Выполняйте гибку и формование при комнатной температуре для оптимизации пластичности; избегать перенапряжения во избежание трещин.
- Используйте совместимую технологию сварки (предпочтительнее TIG или MIG) для изготовления конструкций, особенно сплава 3003, чтобы обеспечить высокую целостность.
- При покраске или анодировании используйте очищенные образцы, чтобы обеспечить максимальную адгезию покрытия и эстетику.
https://www.aluminumplate.net/a/aluminum-sheet-05mm-09mm-06mm-1050-1100-3003-h14.html
