Tôle d'aluminium anodisé 1050a h14
Tôle d'aluminium anodisée1050A H14est un produit en aluminium de haute pureté connu pour sonaspect brillant et uniforme,excellente résistance à la corrosion, ettrès bonne formabilité. Combinant leAlliage 1050A(minimum ~99,5% Al) avec leTempérament H14(demi-dure, durcie sous contrainte) crée une feuille facile à fabriquer tout en offrant une résistance améliorée par rapport à un matériau entièrement recuit. Aprèsanodisation, la surface reçoit une couche d'oxyde durable qui améliore la résistance à l'usure, la stabilité des couleurs et les performances à long terme dans de nombreux environnements intérieurs et extérieurs.
Ce produit est largement choisi pourgarniture architecturale,panneaux décoratifs,plaques signalétiques,composants réfléchissants, etferronnerie généraleoù la qualité de la surface est importante et où la résistance structurelle extrême n'est pas la principale exigence.
Que signifient « 1050A » et « H14 »
1050Aest un alliage d'aluminium commercialement pur avec de très faibles ajouts d'alliage. Sa valeur est enrésistance à la corrosion, conductivité et apparence, surtout après la finition de la surface.
H14indique que la feuille estécrouià unà moitié durcondition. Comparé aux états doux, le H14 offre généralement :
- meilleure résistance aux bosses et rigidité
- planéité stable pour les applications de panneaux
- capacité de pliage et de formage toujours bonne pour les rayons courants
Anodisésignifie qu'un processus électrolytique épaissit et stabilise la couche naturelle d'oxyde d'aluminium. Le résultat est une surface qui est :
- plus résistant aux rayures et à l'abrasion que l'aluminium nu
- réceptif à une coloration homogène (surtout avec des teintes claires ou claires)
- plus facile à entretenir pour un usage décoratif
fonctionnalités en un coup d'œil
| Fonctionnalité | Valeur client | Notes pour la sélection |
|---|---|---|
| Base 1050A haute pureté | Potentiel de finition brillante, excellente résistance à la corrosion | Idéal pour les feuilles décoratives et à usage général |
| Tempérament H14 | Résistance supérieure à la trempe O tout en restant formable | Bon équilibre entre le pliage, l'emboutissage léger et la rigidité des panneaux |
| Surface anodisée | Résistance à l'usure améliorée, aspect stable | La couche anodique est intégrale et non un revêtement qui se décolle |
| Excellente réflectivité | Convient pour l'éclairage et les panneaux visuels | La finition et le type d'anodisation affectent la réflectance |
| Bonne compatibilité de fabrication | Découpe, pliage, poinçonnage réalisable | Protéger la surface anodisée pendant le traitement |
Applications typiques
| Domaine d'application | Pourquoi 1050A H14 anodisé fonctionne bien | Choix de finition commun |
|---|---|---|
| Garniture intérieure architecturale | Aspect propre, résistance à la corrosion, entretien facile | Anodisé clair (naturel) |
| Signalétique, plaques signalétiques, étiquettes | Bon contraste avec l'impression/gravure, couche d'oxyde stable | Anodisé clair ou teint |
| Panneaux et couvertures décoratifs | Aspect uniforme, bonne flexibilité, poids léger | Brossé + anodisé clair |
| Réflecteurs et boîtiers d'éclairage | Réflectivité et surface soignée | Brillant/anodisé comme spécifié |
| Panneaux d'électroménager et d'équipement de bureau | Résistance aux rayures et esthétique | Anodisé satiné |
| Tôlerie générale | Formage facile avec une rigidité améliorée | Anodisé transparent pour plus de durabilité |
Composition chimique (limites typiques EN AW-1050A)
Les valeurs sont des limites de composition typiques pourFR AW-1050A; les limites exactes peuvent varier légèrement selon la norme/région et doivent être confirmées sur le certificat d'essai de l'usine.
| Élément | Maximum typique (%) | Rôle / effet |
|---|---|---|
| Al | ≥ 99,5 | Métaux communs; résistance à la corrosion, conductivité, qualité de finition |
| Et | 0,25 | Impureté; peut légèrement affecter le ton de l'anodisation s'il est élevé |
| Fe | 0,40 | Impureté; peut influencer la luminosité et l’uniformité de l’anodisation |
| Cu | 0,05 | Impureté; des niveaux plus élevés peuvent réduire la résistance à la corrosion |
| Mn | 0,05 | Impureté; influence mineure à faibles niveaux |
| Mg | 0,05 | Impureté; généralement très faible en 1050A |
| Zn | 0,07 | Impureté; effet généralement minime à faibles niveaux |
| De | 0,05 | Affineur de grains (traces) |
| Autres (chacun) | 0,03 | Oligoéléments |
| Autres (total) | 0,10 | Limite totale de trace |
Propriétés mécaniques (typiques de la tôle H14)
Les propriétés mécaniques dépendent de l'épaisseur et du mode de traitement. Le tableau ci-dessous reflète les attentes communes en matière1050A H14feuille.
| Propriété | Gamme typique | Remarques |
|---|---|---|
| Résistance à la traction, Rm | 90-120 MPa | En fonction de l'épaisseur |
| Limite d'élasticité, Rp0,2 | 70 à 100 MPa | Améliore la rigidité par rapport au recuit |
| Allongement, A50 | 2 à 8 % | Un allongement plus élevé à des épaisseurs plus fines est souvent inférieur |
| Dureté Brinell | ~30-40 HB | Utile pour les comparaisons de résistance aux bosses |
| Densité | 2,71 g/cm³ | Avantage du matériau léger |
Caractéristiques d'anodisation et options de finition
Les performances d'anodisation du 1050A sont généralement excellentes en raison de la pureté de l'alliage. La préparation de la surface et les niveaux d’impuretés restent importants pour une qualité cosmétique constante.
| Paramètre | Options typiques | Conseils pratiques |
|---|---|---|
| Type d'anodisation | Coloration électrolytique claire (naturelle), teinte | Le transparent est le plus courant pour les garnitures/panneaux |
| Épaisseur typique | 5 à 25 µm | Décoratif d'intérieur, souvent 5 à 10 µm ; usage plus exigeant 15–25 µm |
| Finition de surface avant anodisation | Finition usinée, brossée, éclaircie, texturée | Le brossage masque les marques de manipulation ; l'éclaircissement augmente la réflectivité |
| Uniformité de l'apparence | Très bien | Gardez les huiles de fabrication et les empreintes digitales sous contrôle |
| Résistance à l'usure | Aluminium amélioré ou nu | L'anodisation dure est possible mais moins courante pour l'esthétique des feuilles 1050A |
Spécifications techniques et gamme de fourniture (typique)
La disponibilité dépend de la capacité de l'usine et du programme de stock. Utilisez le tableau comme référence pratique pour les discussions sur les achats.
| Article | Gamme / option typique | Remarques |
|---|---|---|
| Forme du produit | Feuille, bobine, bobine refendue | Film protecteur recommandé pour les surfaces anodisées |
| Épaisseur | 0,3–3,0 mm (commun), plus large sur demande | Panneaux décoratifs souvent de 0,8 à 2,0 mm |
| Largeur | Jusqu'à ~1 500 mm typique | Des largeurs plus larges peuvent être disponibles par accord |
| Longueur | Coupé à longueur ou en bobine | Tolérance de longueur étroite disponible pour l'imbrication CNC |
| Caractère | Norme H14 ; autres états sur demande | Confirmer la trempe après anodisation si critique |
| Protection des surfaces | Film PE, feuille intercalaire en papier | Utilisez un film résistant au laser si nécessaire |
| Normes | EN 573 / EN 485 (typical references) | Confirmer aux normes régionales applicables |
Notes de fabrication et de manipulation
| Processus | Pertinence | Conseils pour protéger la finition anodisée |
|---|---|---|
| Découpe laser | Souvent faisable | Utilisez le bon film ; gérer le risque de teinte thermique sur les bords visibles |
| Routage/poinçonnage CNC | Très bien | Utilisez un outillage propre pour éviter que les bavures ne traînent |
| Pliage | Bon avec un rayon approprié | Préférez des rayons plus grands pour des couches anodisées plus épaisses |
| Estampage / gaufrage | Modéré | Essai recommandé ; le contrôle des dégradations de la surface est essentiel |
| Soudage | Possible mais non préféré pour les pièces cosmétiques | La couche anodisée doit être enlevée localement ; la correspondance des couleurs est difficile |
| Adhésifs / collage | Bien | Dégraisser soigneusement ; éviter l'abrasion agressive grâce à l'anodisation |
Considérations de performances pour les clients
| Exigence | Pourquoi c'est important | Recommandation |
|---|---|---|
| Cohérence des couleurs | Les panneaux visibles nécessitent un ton uniforme | Demander le même lot et la même ligne d'anodisation lorsque cela est possible |
| Environnement corrosif | L’exposition côtière/industrielle est plus agressive | Spécifiez une anodisation plus épaisse et une finition scellée |
| Esthétique des surfaces | Des rayures apparaissent sur les surfaces très brillantes | Choisissez une anodisation brossée + transparente avec un film protecteur |
| Conductivité électrique | L'anodisation est isolante | Conservez les zones de contact non anodisées si une mise à la terre est requise |
| Nettoyage et entretien | Préserve l'apparence | Utilisez un détergent doux ; éviter les alcalis/acides forts |
Pourquoi les clients choisissent l'anodisé 1050A H14
AnodiséTôle d'aluminium 1050A H14est un produit pratique : il a un aspect haut de gamme, se forme de manière fiable, résiste à la corrosion quotidienne et maintient une surface propre avec un minimum d'entretien. Il est particulièrement efficace pourcouvertures décoratives et fonctionnellesoù une apparence cohérente, un poids léger et une fabrication simple génèrent une valeur totale.
Tôle d'aluminium anodisé 1050A H14est une tôle d'aluminium mi-dure de haute pureté avec une surface anodisée durable pour une résistance à la corrosion, des performances d'usure et une apparence attrayante améliorées. Il est largement utilisé pour les garnitures architecturales, les panneaux décoratifs, la signalisation, les pièces d'éclairage et les couvercles d'appareils électroménagers, offrant une excellente formabilité, une finition cohérente et une résistance légère avec des spécifications techniques fiables.
https://www.aluminumplate.net/a/anodized-aluminum-sheet-1050a-h14.html
