Bobine d'alliage de finition miroir de finition de moulin Bobine d'aluminium 1050 1060


Finition fraisée et finition miroirBobines d'aluminium 1050/1060sont des produits en aluminium de haute pureté conçus pour les applications oùformabilité, résistance à la corrosion, réflectivité et consistance de la surfacematière. Alliage1050et1060appartiennent à la série 1xxx, ce qui signifie qu'ils sont en aluminium « commercialement pur » (≥99,5 % et ≥99,6 % d'Al respectivement). Cette pureté entraîne une excellente conductivité et un film d'oxyde naturellement protecteur, tandis que le format de bobine prend en charge un traitement efficace en aval tel queestampage, profilage, emboutissage profond, anodisation et stratification.

En pratique, les clients choisissent entrefinition du moulin(surface rentable et prête à la production) etfinition miroir(haute réflectance, surface décorative/optique). Les deux sont disponibles en bobines pour s’adapter à la fabrication de gros volumes.

Nom du produit :Bobine d'alliage de finition de moulin/finition miroir Bobine d'aluminium 1050 1060
Valeur fondamentale :une bobine d'aluminium polyvalente de haute pureté qui équilibrequalité de surface, maniabilité et résistance à la corrosionpour les marchés industriels et décoratifs.

différenciateurs

  • Haute pureté de l'aluminium :performances de corrosion stables et conductivité supérieure.
  • Excellente formabilité :idéal pour les rayons serrés, le filage, le dessin et le gaufrage.
  • Deux options de surfaces :
    • Finition du moulin :aspect laminé uniforme, meilleur rapport qualité-prix.
    • Finition miroir :lumineux, réfléchissant, axé sur l'apparence et fonctionnel pour la gestion de la lumière.
  • Alimentation bobine :optimisé pour les lignes de production continues et la réduction des rebuts.

2) Sélection d'alliage : 1050 vs 1060

Bien que les deux soient proches en termes de performances,1060 offre généralement une pureté légèrement supérieure, se traduisant souvent pargains progressifs en conductivité et en réponse de surface(en particulier pour les finitions à haute réflectivité).1050reste la bête de somme pour les services généraux de formage et de corrosion à un coût attractif.

ArticleAA1050AA1060Ce que cela signifie pour les utilisateurs
Pureté de l'aluminium (minimum typique)≥99,50 %≥99,60 %Une pureté plus élevée améliore la conductivité et la réponse finale
Niveau de résistance (en Al pur)Faible à moyen (en fonction de l'humeur)Faible à moyen (en fonction de l'humeur)Les deux privilégient la formabilité plutôt que la résistance.
Meilleur ajustement typiqueFormage général, gainage isolant, signalétiqueSurfaces réfléchissantes, applications électriques/thermiquesChoisissez par surface/exigence fonctionnelle

3) Options de finition de surface : fraisage ou miroir

Fini laminé (tel que laminé)

La bobine de finition en usine est produite par laminage et traitement standard, fournissant :

  • Aspect métallique naturel, légères traces de roulement possibles
  • Excellente base de référence pourpeinture, revêtement, stratification d'isolant et fabrication générale
  • Mieux encore lorsque vous priorisezcoût, débit et traitement secondaire

Finition miroir (réfléchissant brillant)

La finition miroir est obtenue via une préparation de surface améliorée (polissage/laminage brillant, souvent associé à des films de protection). Il délivre :

  • Réflectivité spéculaire élevéepour panneaux décoratifs et réflecteurs
  • Uniformité visuelle plus nette (lorsqu’elle est protégée et manipulée correctement)
  • Une plus grande sensibilité aux rayures-matière d'emballage et de manutention
ParamètreFinition du moulinFinition miroir
Aspect visuelMat à semi-brillantHaute brillance, réfléchissant
Sensibilité aux rayuresModéréPlus élevé (nécessite un film de protection)
Commun en avalRevêtement, anodisation, estampageStratification décorative, réflecteurs, garnitures
Niveau de coûtInférieurSupérieur (traitement de surface ajouté)

4) Composition chimique (limites typiques)

La chimie des alliages peut varier légèrement selon les normes et les pratiques des fournisseurs. Le tableau ci-dessous reflète les limites couramment utilisées pour l’aluminium de pureté commerciale de la série 1xxx.

Élément1050 (maximum, %)1060 (maximum, %)Remarques
Al≥99,50≥99,60La balance est en aluminium
Et0,250,25Le contrôle des impuretés soutient la qualité de finition
Fe0,400,35Fe affecte la formabilité et la surface
Cu0,050,05Une faible teneur en Cu favorise la résistance à la corrosion
Mn0,050,03Généralement très faible
Mg0,050,03Généralement très faible
Zn0,050,05Généralement très faible
De0,030,03Contrôle du raffinement des grains

5) Propriétés mécaniques (typiques par état)

Étant donné que les 1050/1060 ne peuvent pas être traités thermiquement, leur résistance est principalement contrôlée partravail à froid (températures H)et douceur parrecuit (O trempe). Les valeurs ci-dessous sont des plages de référence typiques ; l'épaisseur de la bobine, le parcours du processus et la norme modifieront les résultats.

CaractèreRésistance à la traction typique (MPa)Limite d'élasticité typique (MPa)Allongement typique (%)Meilleure utilisation
O (recuit)60-9520-3525-40Emboutissage, filage, pliages serrés
H12 (1/4 dur)85-12050-958 à 20Formage équilibré + rétention de forme
H14 (1/2 dur)95-14070-1204-12Contrôle de la rigidité et de la planéité
H16 (3/4 dur)110-16090-1352 à 8Rigidité plus élevée, formage limité
H18 (plein dur)130-185110-1601 à 5Dureté maximale ; formation minimale

6) Spécifications techniques (alimentation bobine)

Un produit en bobine solide est défini autant parstabilité dimensionnelle et contrôle de surfacecomme par la chimie. Vous trouverez ci-dessous un cadre de spécifications pratiques fréquemment demandé par les clients.

ArticleGamme / option typique
Alliage1050/1060
CaractèreO, H12, H14, H16, H18 (autres sur demande)
Épaisseur0,2–6,0 mm (commun), personnalisation possible
Largeur20–2 000 mm (refendage disponible)
Diamètre intérieur (ID)150 / 300 / 505 mm (typique)
Diamètre extérieur (OD)Par exigence de poids/manutention
Poids de la bobine1 à 10 tonnes typiques (personnalisables)
SurfaceFinition moulin / Finition miroir
Protection des surfacesIntercalaire en papier / film PE (recommandé pour le miroir)
BordBord de fraisage ou bord fendu
NormesOptions ASTM / EN / JIS (comme convenu)

7) Points forts des performances (ce que ressentent les clients en ligne)

Mesure de performancesAvantages pratiques en production
Résistance à la corrosionConvient aux atmosphères humides, côtières et industrielles avec une conception appropriée
FormabilitéFaible risque de fissuration dans les plis/étirages, fenêtre de processus élevée
Réflectivité (miroir)Améliore l’efficacité de l’éclairage, l’apparence et l’impact visuel
ConductivitéAvantage en matière de composants de bus électriques, de blindage et de chemins thermiques (en fonction de la conception)
Faible densitéStructures légères, coûts d’expédition et de manutention réduits
RecyclabilitéValeur élevée des déchets et fort profil de durabilité

8) Applications et cas d'utilisation

A) Bâtiment et construction

  • Gaine et bardage isolants(finition laminée 1050/1060) : durable et facile à rouler.
  • Garnitures, panneaux de plafond, bandes décoratives(finition miroir) : aspect premium avec peu d'entretien.

B) Éclairage et réflecteurs

  • Boîtiers de réflecteurs, réflecteurs de lampes, bacs à lumière(finition miroir 1060 souvent préférée) : une réflectivité élevée aide à gérer la distribution de la lumière et à améliorer l'efficacité du luminaire.

C) Signalisation et affichage

  • Lettres de canal, plaques signalétiques, panneaux d'affichage: excellent pour l'anodisation, l'impression ou le laminage ; les surfaces de miroir créent un contraste visuel haut de gamme.

D) Formage industriel

  • Pièces filées, couvercles étirés, composants CVC, accessoires de conduits: O trempe pour l'emboutissage profond ; H14 pour une meilleure rigidité après formage.

E) Stratification protectrice et décorative à usage général

  • Panneaux enduits/laminés: la finition en usine fournit une base stable pour la peinture, le revêtement PVDF/PE ou les films de liaison.
  • Rendement élevé en formage :moins de rebuts dus à la fissuration et à un allongement irrégulier.
  • Options de finition flexibles :finition usinée pour le coût, finition miroir pour une réflectance supérieure.
  • Comportement stable à la corrosion :longue durée de vie avec un entretien minimal.
  • Logistique efficace :Le format de bobine prend en charge l'alimentation, le refendage et la production automatisés.
  • Durabilité:l'aluminium est recyclable à l'infini avec une forte valeur en fin de vie.

10) Conseils d'achat : comment spécifier rapidement la bonne bobine

Pour vous assurer que la bobine correspond à vos exigences en matière de ligne et d’apparence, spécifiez ces éléments essentiels :

Que préciserDétail recommandé
FinitionFinition usinée ou finition miroir (indiquer la réflectivité/l'apparence attendue si critique)
Alliage1 050 (général) ou 1 060 (pureté/performance réfléchissante supérieure)
CaractèreO pour aspiration profonde ; H12/H14 pour l'équilibre ; H16/H18 pour la rigidité
DimensionsÉpaisseur × largeur, ID, OD max, poids cible de la bobine
Protection des surfacesFilm PE pour finition miroir ; intercalaire pour le contrôle des rayures
Planéité/apparenceDéfinir les défauts standard et admissibles du côté visible pour les pièces décoratives

Note de clôture

« Bobine d'alliage à finition miroir à finition polie 1050 1060 bobine d'aluminium » est mieux comprise comme unplate-forme de bobines de haute pureté et haute formabilitéavec deux voies de surface claires :finition d'usine efficace en productionetfinition miroir à fort impact. En associant le bon alliage/état de trempe à une protection et une manipulation appropriées, les clients obtiennent une bobine qui fonctionne sans problème, semble cohérente et offre un service fiable dans les domaines de la construction, de l'éclairage, de la signalisation et de la fabrication générale.

1050    1060   

https://www.aluminumplate.net/a/mill-finish-mirror-finish-alloy-coil-1050-1060-aluminum-coil.html

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