ミル仕上げ 鏡面仕上げ 合金コイル 1050 1060 アルミコイル
ミル仕上げと鏡面仕上げ1050/1060 アルミニウムコイルは、以下の用途向けに設計された高純度アルミニウム製品です。成形性、耐食性、反射率、表面の一貫性案件。合金1050そして10601xxx シリーズに属しており、「商業的に純粋な」アルミニウム (それぞれ ≥99.5% および ≥99.6% Al) であることを意味します。この純度により、優れた導電性と自然保護酸化膜が実現され、コイル形式は次のような効率的な下流処理をサポートします。スタンピング、ロールフォーミング、深絞り、アルマイト、ラミネート。
実際には、顧客は次のいずれかを選択します。ミル仕上げ(コスト効率が高く、すぐに生産可能な表面) および鏡面仕上げ(高反射率、装飾/光学表面)。どちらも大量生産に適したコイルで提供されています。
製品名：ミル仕上げ・鏡面仕上げ 合金コイル 1050 1060 アルミコイル
コア価値:バランスのとれた汎用性の高い高純度アルミニウムコイル表面品質、加工性、耐食性産業および装飾市場向け。
差別化要因
- 高いアルミニウム純度:安定した耐食性と優れた導電性。
- 優れた成形性：狭い半径、スピニング、絞り加工、エンボス加工に最適です。
- 2 つの表面オプション:
- ミル仕上げ:均一なロール状外観、最高のコストパフォーマンス。
- 鏡面仕上げ：明るく、反射性があり、外観を重視し、光管理に機能的です。
- コイル供給:連続生産ラインに最適化され、スクラップが削減されます。
2) 合金の選択: 1050 vs 1060
どちらも性能的には近いですが、1060 は一般にわずかに高い純度を提供します、多くの場合、次のように訳されます。導電率と表面応答の段階的な増加(特に高反射仕上げの場合)。1050魅力的なコストで一般的な成形および腐食サービスの主力製品として機能し続けています。
| アイテム | AA1050 | AA1060 | ユーザーにとっての意味 |
|---|---|---|---|
| アルミニウム純度 (通常の最小値) | ≥99.50% | ≥99.60% | 純度が高いほど導電性が向上し、仕上がりのレスポンスが向上します |
| 強度レベル（純Alとして） | 低～中 (気性による) | 低～中 (気性による) | どちらも強度よりも成形性を優先します |
| 典型的なベストフィット | 一般成形、断熱ジャケット、看板 | 反射面、電気/熱用途 | 表面/機能要件で選ぶ |
3) 表面仕上げオプション: ミル vs ミラー
ミル仕上げ（圧延のまま）
ミル仕上げコイルは圧延および標準加工によって製造され、以下を実現します。
- 自然な金属感のある外観、わずかなロールマークの可能性があります
- 素晴らしいベースライン塗装・コーティング・絶縁ラミネート・加工全般
- 優先順位を決めるとベストコスト、スループット、二次処理
鏡面仕上げ（高輝度反射）
鏡面仕上げは、強化された表面処理（研磨/光沢圧延、多くの場合保護フィルムと組み合わせます）によって行われます。それは以下を実現します：
- 高い鏡面反射率装飾パネルや反射板用
- よりきれいな視覚的均一性 (保護され、正しく扱われた場合)
- 傷に対する感度が高くなる -梱包および取り扱いに関する事項
| パラメータ | ミル仕上げ | 鏡面仕上げ |
|---|---|---|
| 外観 | マットからセミブライトまで | 高光沢、反射性 |
| 傷の感度 | 適度 | 高い（フィルム保護が必要） |
| 下流共通 | 塗装、アルマイト、プレス加工 | 装飾ラミネート、リフレクター、トリム |
| コストレベル | より低い | より高い（表面処理を追加） |
4) 化学組成 (代表的な限界値)
合金の化学的性質は、規格やサプライヤーの慣行によって若干異なる場合があります。以下の表は、1xxx シリーズの商用純アルミニウムの一般的に使用される制限を反映しています。
| 要素 | 1050 (最大、%) | 1060 (最大、%) | 注意事項 |
|---|---|---|---|
| アル | ≥99.50 | ≥99.60 | バランスはアルミです |
| そして | 0.25 | 0.25 | 仕上がり品質を支える不純物管理 |
| 鉄 | 0.40 | 0.35 | Feは成形性と表面に影響を与える |
| 銅 | 0.05 | 0.05 | 低Cuで耐食性をサポート |
| ん | 0.05 | 0.03 | 通常は非常に低い |
| マグネシウム | 0.05 | 0.03 | 通常は非常に低い |
| 亜鉛 | 0.05 | 0.05 | 通常は非常に低い |
| の | 0.03 | 0.03 | 結晶粒微細化制御 |
5) 機械的特性 (典型的には焼き戻しによる)
1050/1060 は熱処理ができないため、強度は主に次の条件によって制御されます。冷間加工 (H 焼き戻し)柔らかさと焼鈍（O調質）。以下の値は一般的な参照範囲です。コイルの厚さ、プロセスルート、規格によって結果は変わります。
| 気性 | 代表的な引張強さ（MPa） | 代表的な降伏強さ (MPa) | 典型的な伸び (%) | 最適な使用方法 |
|---|---|---|---|---|
| O（焼き鈍し） | 60–95 | 20～35 | 25～40 | 深絞り、スピニング、きつい曲げ |
| H12(1/4ハード) | 85–120 | 50～95 | 8～20 | バランスの取れた成形 + 形状保持 |
| H14（1/2ハード） | 95～140 | 70～120 | 4～12 | 剛性と平坦度の制御 |
| H16 (3/4 ハード) | 110～160 | 90～135 | 2～8 | より高い剛性、限られた成形 |
| H18(フルハード) | 130～185 | 110～160 | 1～5 | 最大の硬度。最小限の成形 |
6) 技術仕様 (コイル供給)
強力なコイル製品は次のように定義されます。寸法安定性と表面制御化学のように。お客様からのご要望が多い実用的なスペックフレームワークを以下に示します。
| アイテム | 代表範囲・オプション |
|---|---|
| 合金 | 1050 / 1060 |
| 気性 | O、H12、H14、H16、H18 (その他はリクエストに応じて) |
| 厚さ | 0.2～6.0mm（共通）、カスタマイズ可能 |
| 幅 | 20～2000mm（スリット加工可能） |
| 内径（ID） | 150 / 300 / 505 mm (標準) |
| 外径（OD） | 重量/取り扱い要件ごと |
| コイル重量 | 通常 1 ～ 10 トン (カスタマイズ可能) |
| 表面 | ミル仕上げ・鏡面仕上げ |
| 表面保護 | 紙合紙・PEフィルム（ミラー推奨） |
| 角 | ミルエッジまたはスリットエッジ |
| 規格 | ASTM / EN / JIS オプション (合意に基づく) |
7) パフォーマンスのハイライト (顧客がライン上で感じたこと)
| パフォーマンス指標 | 生産における実際的な利点 |
|---|---|
| 耐食性 | 適切な設計により、湿気の多い環境、沿岸環境、工業環境に最適 |
| 成形性 | 曲げ/絞りでの亀裂リスクが低く、高いプロセスウィンドウ |
| 反射率（ミラー） | 照明効率、外観、視覚的効果を向上させます。 |
| 導電率 | 電気バスコンポーネント、シールド、および熱経路における利点 (設計に依存) |
| 低密度 | 軽量構造、輸送コストと取り扱いコストの削減 |
| リサイクル性 | 高いスクラップ価値と強力な持続可能性プロファイル |
8) アプリケーションとユースケース
A) 建築と建設
- 断熱ジャケットと被覆(ミル仕上げ 1050/1060): 耐久性があり、ロールフォームが容易です。
- トリム、天井パネル、装飾ストリップ(鏡面仕上げ): メンテナンスの手間が少なく、高級感のある外観。
B) 照明と反射板
- リフレクターハウジング、ランプリフレクター、ライトトラフ(多くの場合、鏡面仕上げ 1060 が好まれます): 高い反射率は配光を管理し、器具の効率を向上させるのに役立ちます。
C) 標識とディスプレイ
- チャンネル文字、銘板、表示パネル: 陽極酸化、印刷、またはラミネート加工に優れています。鏡面はハイエンドの視覚的なコントラストを生み出します。
D) 工業用成形
- スピン部品、絞りカバー、HVAC コンポーネント、ダクト付属品: 深絞り用の焼き戻し。 H14にすることで成形後の剛性を高めます。
E) 汎用保護および装飾ラミネート
- コーティング/ラミネートパネル: ミル仕上げは、ペイント、PVDF/PE コーティング、または接着フィルムの安定したベースを提供します。
- 成形時の高歩留まり:亀裂や伸びの不均一による不合格品が少なくなります。
- 柔軟な仕上げオプション:コストを重視したミル仕上げ、優れた反射率を実現した鏡面仕上げ。
- 安定した腐食挙動:最小限のメンテナンスで長寿命。
- 効率的な物流:コイルフォーマットは自動供給、スリット、連続生産をサポートします。
- 持続可能性:アルミニウムは無限にリサイクル可能であり、高い耐用年数終了の価値があります。
10) 購入ガイド: 適切なコイルを素早く指定する方法
コイルがラインと外観の要件に適合していることを確認するには、次の必須事項を指定してください。
| 指定する内容 | おすすめの詳細 |
|---|---|
| 仕上げる | ミル仕上げまたは鏡面仕上げ (重要な場合は反射率/外観の期待状態) |
| 合金 | 1050 (一般) または 1060 (高純度/反射性能) |
| 気性 | O は深絞りの場合。 H12/H14 バランス用。剛性H16/H18 |
| 寸法 | 厚み×幅、内径、最大外径、対象コイル重量 |
| 表面保護 | 鏡面仕上げ用PEフィルム。スクラッチコントロール用インターリーフ |
| 平面度・外観 | 装飾部品の可視側の基準と許容される欠陥を定義する |
終わりのメモ
「ミル仕上げ鏡面仕上げ合金コイル 1050 1060 アルミニウムコイル」は、高純度、高成形性のコイルプラットフォーム2 つの透明な表面経路を持つ:生産効率の高いミル仕上げそしてインパクトのある鏡面仕上げ。適切な合金/焼き戻しと適切な保護および取り扱いを組み合わせることで、顧客はスムーズに動作し、見た目に一貫性があり、建設、照明、看板、および一般的な製造全体にわたって信頼性の高いサービスを提供するコイルを得ることができます。
https://www.aluminumplate.net/a/mill-finish-mirror-finish-alloy-coil-1050-1060-aluminum-coil.html
