Tôle d'aluminium nervurée
La tôle d'aluminium nervurée (également connue sous le nom de tôle d'aluminium ondulée, profilée ou cannelée) est un produit en tôle léger et à haute résistance conçu avec des nervures ou des vagues parallèles sur sa surface. Ces nervures augmentent la rigidité, améliorent les performances portantes et améliorent la résistance au glissement, ce qui rend le matériau idéal pour les applications architecturales, industrielles et de transport.
Ce guide fournit un aperçu concis mais détaillé des tôles d'aluminium nervurées, y compris leur composition, leurs performances, leurs spécifications techniques et leurs cas d'utilisation typiques.
1. Aperçu des fonctionnalités
- Rapport rigidité/poids élevégrâce au profil nervuré
- Excellente résistance à la corrosionen environnement extérieur et industriel
- Bonne formabilité et maniabilitépour plier, couper et poinçonner
- Haute résistance au glissementdans les applications de revêtements de sol et de passerelles
- Aspect attrayantavec des profils linéaires clairs, adaptés aux façades visibles
- Manipulation et installation facilesen raison de la faible densité et des formats de feuilles gérables
- Recyclable et durable, avec de faibles coûts de maintenance tout au long de la durée de vie
2. Alliages courants et composition chimique
Les tôles d'aluminium nervurées sont produites à partir de plusieurs alliages corroyés, sélectionnés en fonction de la résistance requise, de la résistance à la corrosion et du comportement au formage. Les alliages typiques comprennent :
- Série 1xxx (par exemple, 1050, 1100) :Très haute pureté, douceur, excellente résistance à la corrosion et formabilité
- Série 3xxx (par exemple, 3003, 3004) :Alliage de manganèse, résistance modérée, très bonne résistance à la corrosion
- Série 5xxx (par exemple, 5005, 5052, 5754) :Alliage de magnésium, résistance supérieure, excellente résistance à la corrosion et à la marine
Plages de composition chimique typiques (% en poids)
Remarque : La composition réelle dépend de l'alliage et de la norme spécifiques (EN, ASTM, GB, etc.). Les valeurs ci-dessous sont représentatives.
| Alliage | Et (%) | Fe (%) | Cu (%) | Mn (%) | mg (%) | Cr (%) | Zn (%) | De (%) | Al (environ) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | ≤0,25 | ≤0,40 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | – | ≤0,05 | ≤0,03 | ≥99,50 |
| 1100 | ≤0,95* | – | 0,05 à 0,20 | ≤0,05 | – | – | ≤0,10 | – | Équilibre |
| 3003 | ≤0,60 | ≤0,70 | ≤0,20 | 1,0–1,5 | – | – | ≤0,10 | – | Équilibre |
| 5005 | ≤0,30 | ≤0,70 | ≤0,20 | ≤0,20 | 0,50-1,1 | – | ≤0,25 | ≤0,20 | Équilibre |
| 5052 | ≤0,25 | ≤0,40 | ≤0,10 | ≤0,10 | 2,2 à 2,8 | 0,15-0,35 | ≤0,10 | ≤0,10 | Équilibre |
| 5754 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,10 | 0,30-0,50 | 2,6-3,6 | – | ≤0,20 | ≤0,15 | Équilibre |
* Combiné Si + Fe
Pour les feuilles nervurées utilisées dansrevêtement structurel, revêtement de sol de véhicule et environnements marins, les alliages de la série 5xxx (par exemple 5754, 5052) sont courants en raison de leur solidité et de leur résistance à la corrosion.
3. Caractéristiques mécaniques et de performance
Les propriétés mécaniques varient en fonction de l'alliage, de la trempe et de l'épaisseur de la tôle. Les nervures améliorent considérablement la rigidité à la flexion, permettant aux tôles plus fines de supporter des charges similaires à celles des tôles plates plus épaisses.
Propriétés mécaniques typiques (valeurs représentatives)
| Alliage / Trempe | Résistance à la traction Rm (MPa) | Limite d'élasticité Rp0,2 (MPa) | Allongement A50 (%) | Densité (g/cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 10h50 H14 | 95-125 | 75-105 | 4 à 10 | 2,70 |
| 3003H14 | 145-185 | 120-160 | 5 à 10 | 2,73 |
| 5005H34 | 145-190 | 110-160 | 3 à 8 | 2,70 |
| 5052 H32 | 210-260 | 130-180 | 7-12 | 2,68 |
| 5754H22 | 215-265 | 130-190 | 8-12 | 2,67 |
Performances fonctionnelles
| Aspect performances | Description |
|---|---|
| Rigidité en flexion | Les nervures augmentent le moment d'inertie, améliorant ainsi la rigidité par rapport à une tôle plate |
| Capacité portante | Capacité supérieure pour les charges réparties sur les toitures et les revêtements de sol |
| Résistance au glissement | La surface nervurée réduit le risque de glissement dans des conditions humides ou huileuses |
| Résistance à la corrosion | Film d'oxyde naturel ; excellent dans les environnements atmosphériques et marins |
| Dilatation thermique | Similaire à l'aluminium plat ; les nervures améliorent la stabilité dimensionnelle sous charge |
| Comportement au feu | Incombustible; fond sans dégager de vapeurs toxiques |
| Comportement acoustique | Les nervures aident à briser les réflexions sonores ; peut être combiné avec une isolation |
4. Spécifications techniques
Les dimensions, profils et tolérances peuvent être personnalisés. Les gammes suivantes sont typiques des tôles d'aluminium nervurées commerciales.
Plage dimensionnelle
| Paramètre | Gamme typique | Remarques |
|---|---|---|
| Épaisseur (métal de base) | 0,5 à 3,0 mm | Jauges fines pour toitures; plus épais pour le revêtement de sol |
| Largeur hors tout | 600 – 1500 millimètres | En fonction du profil et de la largeur de la bobine |
| Longueur (feuille coupée) | 1 000 – 12 000 mm | Longueurs personnalisées pour réduire les découpes sur site |
| Hauteur des côtes | 5 à 50 mm | Nervures plus hautes pour toitures/murs structurels |
| Pas de nervure (espacement) | 50 – 250 millimètres | Optimisé pour la rigidité et l'esthétique |
| Type de profil | Trapézoïdal / sinusoïdal / personnalisé | Déterminé par les exigences de l'application et de la charge |
Données de profil et de tolérance (typiques)
| Article | Valeur / Norme |
|---|---|
| Tolérance d'épaisseur | ±0,05–0,10 mm (selon l'épaisseur) |
| Tolérance de largeur | ±2,0 mm |
| Tolérance de longueur | ±3,0 mm (coupe à longueur) |
| Rectitude | ≤1,5 mm/m |
| État des bords | Bord de fraisage ou paré |
| Finition de surface (moulin) | Ra 0,4–1,2 µm (plage typique) |
| Revêtements (facultatif) | PE, PVDF, anodisation, revêtement en poudre |
5. Finitions et revêtements de surface
Les tôles d'aluminium nervurées peuvent être fournies soit avec une finition d'usine, soit avec des revêtements décoratifs/fonctionnels.
| Finition / Revêtement | Avantages | Cas d'utilisation typiques |
|---|---|---|
| Finition du moulin | Rentable, bonne résistance à la corrosion | Installations industrielles, zones non visibles |
| Anodisé | Surface dure, résistance améliorée à l'usure et à la corrosion, colorable | Façades architecturales, décoration intérieure |
| Peint (PE) | Large gamme de couleurs, bonne résistance aux UV | Toiture, revêtement mural sous climats standards |
| Peint (PVDF) | Résistance supérieure aux UV et à la craie, stabilité des couleurs à long terme | Façades premium, projets côtiers |
| Enduit de poudre | Revêtement résistant et épais, bonne résistance aux chocs | Garde-corps, sols de balcon, couvertures d'équipement |
6. Candidatures
La tôle d'aluminium nervurée est polyvalente et largement utilisée dans les secteurs de la construction, des transports et de l'industrie.
6.1 Bâtiment et construction
- Toiture et revêtement mural
- Halles industrielles, entrepôts, bâtiments agricoles
- Systèmes de toiture commerciale et résidentielle
- Soffites et plafonds
- Aspect linéaire rayé pour les conceptions architecturales modernes
- Terrasses de balcon et terrasse
- Antidérapant et résistant à la corrosion, facile à nettoyer
- Passerelles, plates-formes et marches d'escalier
- Dans les usines, raffineries et centrales électriques
6.2 Transport
- Plancher pour camions et remorques
- Surface nervurée pour une meilleure adhérence, légèreté pour des économies de carburant
- Intérieurs de bus et de trains
- Sols antidérapants, durables et faciles d’entretien
- Construction navale et structures offshore
- Panneaux de pont et plateformes d'accès en milieu marin
6.3 Industriel et Commercial
- Couvertures et protections de machines
- Panneaux légers avec une rigidité améliorée
- Armoires de stockage frigorifique et CVC
- Bonnes propriétés thermiques et résistance à la corrosion
- Rampes et quais de chargement
- Surfaces antidérapantes et résistantes à l'abrasion
7. Avantages pour les utilisateurs finaux
7.1 Avantages structurels et opérationnels
- Réduction de poidspar rapport à l'acier ou à des tôles plates plus épaisses
- Charge morte réduite sur les structures du bâtiment
- Manipulation, levage et installation plus faciles
- Rigidité plus élevée par unité de poids
- La géométrie des nervures améliore la capacité de travée des panneaux
- Coûts réduits de la structure de support
- Un espacement plus grand entre les pannes ou les sous-poutres peut être possible
7.2 Durabilité et entretien
- Longue durée de viedans les climats rigoureux et les régions côtières
- Entretien minimal
- Un nettoyage périodique est généralement suffisant
- Pas de rouille, d'écaillage ou d'écaillage comme certains aciers revêtus
- Excellente recyclabilité
- Valeur résiduelle élevée en fin de vie
7.3 Sécurité et confort
- Résistance au glissement améliorée
- Voies d'accès et plates-formes de travail plus sûres
- Sécurité incendie
- Incombustible, aucune génération de fumée toxique à partir du métal lui-même
- Flexibilité acoustique et thermique
- Fonctionne bien avec les systèmes d'isolation derrière la tôle profilée
8. Directives de sélection
Lorsque vous choisissez une tôle d'aluminium nervurée, tenez compte des éléments suivants :
| Facteur de conception | Recommandation/Considération |
|---|---|
| Environnement | série 5xxx pour marine/industriel ; 3xxx ou 1xxx pour les ambiances douces |
| Charges mécaniques | Sélectionnez l'épaisseur et le profil des nervures en fonction des tableaux de portée et de charges de conception |
| Esthétique | Choisissez la géométrie du profil (trapézoïdal/sinusoïdal) et le revêtement/couleur |
| Exigences de formage | Des états plus doux (H22, H24) pour des formages complexes ; des tempéraments plus durs pour la force |
| Méthode d'adhésion | Compatibilité avec des fixations mécaniques, des rivets ou des collages |
| Normes réglementaires | Vérifiez la conformité avec EN, ASTM ou les codes de construction locaux |
| Catégorie | Valeur/plage typique |
|---|---|
| Alliages | 1050, 1100, 3003, 5005, 5052, 5754 |
| Caractère | O, H12, H14, H22, H24, H32, H34 |
| Épaisseur | 0,5 à 3,0 mm |
| Largeur standard | 600-1 500 mm |
| Longueur de la feuille | 1 000 à 12 000 mm (personnalisé) |
| Hauteur des côtes | 5 à 50 mm |
| Finitions de surfaces | Broyeur, anodisé, revêtement PE/PVDF, revêtement par poudre |
| Normes | EN 485 / EN 573, ASTM B209 ou équivalent |
