チェッカーアルミプレートウェイト

02/27 2026

Checker アルミニウム プレートの重量: 数値以上にパフォーマンスを決定します。

チェッカーアルミニウムプレートとも呼ばれますアルミトレッドプレートまたはダイヤモンドプレート、人、機械、水、油、時間のすべてが相互作用する場所で広く使用されています。トラックやトレーラーの床、海上歩道、プラットホームの階段、倉庫のスロープ、中二階、バスの車内、冷蔵室、機器の筐体はすべて、耐食性や製造効率を犠牲にすることなくグリップを生み出すという同じ考え方に基づいています。重量は、たわみ、へこみ、疲労に対してどれだけの「物質的保険」を購入しているかを示します。

チェッカーアルミプレートの「重さ」の正体

チェッカープレートは平らなシートとは異なり、模様が盛り上がっています。このパターンはトラクションと局所的な剛性を高めますが、地域や規格によって厚さの定義が異なるため、重量の比較が難しくなります。

ほとんどの商業慣行では、厚さを参照する方法が 2 つあります。

ベースの厚さ凹凸を除いた板の厚みを指します。
全体の厚さベースの厚さにトレッドの高さを加えたものを指します。

隆起パターンは総体積のわずかな割合であり、パターンの種類によって異なるため、重量の推定と構造的思考においては、ベースの厚さが信頼できる入力値となります。全体の厚さが同じでトレッドの高さが異なる 2 つのプレートを比較すると、重量が同じではなく、曲がりも同じではない可能性があります。 「ベースの厚さ」を記載した調達仕様書は、驚きを減らすのに役立ちます。

実用的な重量計算式 (高速かつ正確)

アルミニウムの重量は密度によって決まります。チェッカー プレートに使用されるほとんどのアルミニウム合金の密度は次の値に非常に近いです。

密度 ≈ 2,710 kg/m3 (2.71 g/cm3)

高速推定式フラットアルミニウム板は次のとおりです。

重量（kg）＝長さ（m）×幅（m）×厚さ（m）×2710

のためにチェッカープレート、多くの購入者は、パターンの許容範囲が小さいベースの厚さを使用します。典型的な工業用トレッドパターンでは、約2～5％正確なパターンの体積が工場から提供されない場合、これは合理的な推定値です。昇降設計や貨物輸送の最適化において精度が重要な場合は、特定のパターンの平方メートルあたりの単位重量をメーカーに要求してください。

購買チームが好む便利なベンチマークは、面積あたりの重量です。

1平方メートルあたりの重量（kg/平方メートル）≒ベースの厚さ（mm）×2.71

したがって、ベースの厚さ 3.0 mm は約8.13kg/平方メートルパターン許容値の前。

機能としての重量: 剛性、安全性、耐用年数

実際のアプリケーションでは、チェッカー アルミニウム プレートの重量が 3 つの主要な結果に影響します。

荷重感とたわみ制御
カートの下で床が「太鼓」を鳴らしたり曲がったりすると、メンテナンスと安全性が問題になります。ベースの厚みを増やすと、セクションの剛性が大幅に向上します。わずかな重量の変化でも、スパンのたわみを大幅に減らすことができます。

汚染下でのトラクション
盛り上がったトレッドは「滑り止め」だけではありません。水と油の排水経路を作ります。パターンの高さ、間隔、方向は合金と同じくらい重要です。ベースが厚くなって重量が増加すると、時間の経過とともに隆起したダイヤモンドの磨耗に対する「予備力」もより深くなります。

耐久性と携帯性の比較
モバイル機器では、1 キログラム単位が重要です。アルミニウム製チェッカー プレートは、耐食性と軽量化を実現するため、スチール トレッド プレートの代わりに使用されることがよくあります。高強度合金を選択すると、同じ剛性目標でもベースを薄くすることができ、性能を維持しながら重量を抑えることができます。

お客様が比較する代表的なパラメータ

一般的な市場の供給範囲は地域とローリング能力によって異なりますが、一般的なものは次のとおりです。

• ベースの厚さ：約1.5 mm〜6.0 mm（重い工業用途ではさらに厚くなる場合があります）
• シート幅：一般的に1,000～1,500mm
• 長さ: 通常 2,000 ～ 6,000 mm、またはサイズに合わせてカット
• パターン タイプ: ダイヤモンド、5 バー、3 バー、レンズ、またはカスタム トレッド

表面状態は、ミル仕上げ、ブライト仕上げ、エンボス加工されたトレッド、または外観と耐食性を高めるために陽極酸化またはコーティングされる場合があります。

実装基準とその意味するところ

チェッカー プレートの品質は寸法だけではありません。規格は公差、合金化学、機械的特性、検査規則に影響を与えます。一般的な参考資料には次のものがあります。

• ASTM B209アルミニウムおよびアルミニウム合金のシートおよびプレート用（国際的に広く使用されています）
• EN 485欧州アルミニウム展伸材シリーズ（機械的特性と公差）
• JIS H4000 / JIS H4040アジアでは一般的にアルミニウム合金およびアルミニウム板のことを指します。
• 特に 5 バー プレートのトレッド パターンの形状と面積あたりの単位重量に関する社内の企業標準

プロジェクトに規制された床材や輸送が含まれる場合は、該当する基準を指定し、厚さがベースとして測定されるか全体として測定されるかを明確にします。

合金と質：最も実用的な重量「レバー」（間接的に）

合金の選択によって密度は大きく変化しないため、同じ寸法であれば重量が大幅に変化することはありません。合金が変化するのは、強度対厚さ戦略: より強力な合金により、より薄いプレートを使用して同じ機能的な剛性と耐へこみ性を実現できる可能性があり、間接的に総重量が削減されます。

一般的なチェッカー プレートの合金と焼き戻しには次のものがあります。

1060 / 1100(W、H14、H24)
耐食性が高く、加工性に優れています。穏やかな環境での汎用トレッド、装飾パネル、溶接や成形が頻繁に行われる領域によく使用されます。

3003（H14、H24）
トレッドプレートとして非常に一般的な選択肢です。耐食性が良く、加工性が良く、1xxxシリーズよりも強度が優れています。トラックの車体、プラットフォーム、産業用床材によく選ばれます。

5052(H32)
海洋および腐食環境向けのプレミアム オプション。 3003より強度があり、耐塩水性、溶接性に優れています。ドック、ボート、沿岸機器のハウジングに最適です。

6061 (TT)
強度は高くなりますが、成形の許容度は低くなります。構造強度と締結の完全性が重要な場合によく使用されます。トレッド プレートの形式では、現地の供給状況によっては 3003/5052 ほど一般的ではない可能性があります。

気性に関するメモ:

• H焼き戻し（H14、H24、H32）は、強度と加工性のバランスをとったひずみ硬化状態を示します。
• ○完全に焼きなましされており、深部成形に最適です。
• フロート溶体化熱処理と人工時効処理が施されており、強度には最適ですが、成形性は劣ります。

化学的性質（代表成分表）

以下は、一般的に使用されるトレッドプレート合金の簡潔な参考表です。範囲として示されていない限り、値は一般的な最大値です。調達の際は必ず工場試験証明書を確認してください。

用途別に「適切な重量」を選ぶ

フローリングおよびアクセス システムでは、適切なチェッカー アルミニウム プレートの重量は、安全なグリップ、許容されるたわみ、腐食状態、および設置方法の交差点となります。

トラックの荷台やトレーラーには、コストと成形のバランスが取れているため 3003-H14/H24 が広く使用されていますが、除氷塩や沿岸の湿気によって腐食が促進される場合には 5052-H32 がよく使用されます。海上歩道、ドック、海洋機器の場合、長期的なメンテナンスの負担が少なく済むため、5052-H32 が実用的なベンチマークとなることがよくあります。より厳しいたわみが予想される構造プラットフォームの場合、重量がわずかに増加したとしても、ベースを厚くするか高強度の合金を使用すると、振動が軽減され、知覚される品質が向上する可能性があります。

見積もりを依頼するときに尋ねるべきこと

チェッカー アルミニウム プレートの重量を意味あるものにするためには、実際の供給質量と性能を制御する詳細を確認してください。ベースの厚さと全体の厚さ、合金と焼き戻し、トレッド パターンのタイプ、シート サイズ、適用される規格、およびその正確なパターンに対して平方メートルあたりの単位重量が提供されているかどうかです。これらのいくつかの明確化は、「重量」を推測から信頼できるエンジニアリング情報に変え、出荷時と同じくらい自信を持って機能するトレッド プレートを購入するのに役立ちます。

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