2 mm 검은 색 아노디 화 된 알루미늄 시트
재료 엔지니어링 및 산업 설계 영역에서 2mm Black Anodised 알루미늄 시트는 혁신과 유용성에 대한 증거입니다. 매끄럽고 현대적인 미학 외에도이 합금 시트는 수많은 산업에 힘을 실어주는 기술적 능력과 실용적인 기능의 융합을 구현합니다.
핵심에서, 2mm 검은 양극화 된 알루미늄 시트는 표면을 풍부하게하는 양극화 과정을 통해 완성 된 2 밀리미터의 공칭 두께가 2 밀리미터 인 알루미늄 기판을 지칭하여 깊은 검은 색 색조를 부여한다. 이 처리는 알루미늄 표면에 강력한 산화물 층을 생성하여 내구성 향상, 내식성 및 미적 매력을 보장하는 전기 화학적 유산 공정을 포함합니다.
매개 변수 및 재료 구성
일반적으로 공급됩니다알루미늄 합금 3003 또는 5005 시리즈,이 시트는 정밀한 산업 응용 분야에 결정적인 강도와의 형성 균형을 유지합니다.
| 매개 변수 | 사양 |
|---|---|
| 합금 | 3003-H14 / 5005-H34 (일반 합금) |
| 두께 | 2.00 ± 0.05 mm |
| 표면 마감 | 검은 색 이성화 (II 형 또는 타입 III 양극화) |
| 인장 강도 | 120-165 MPa (템퍼링에 따라 다름) |
| 항복 강도 | ~ 80-110 MPa |
| 밀도 | 2.70 g/cm³ |
| 녹는 점 | 약 660 ° C |
경화 된 양극 산화물 층은 종종 10 ~ 25 미크론 사이이며 두께는 10 ~ 25 미크론 사이이며 시트의 근본적인 유연성과 가벼운 특성에 대한 변화를 제외하고는 200 HV (Vickers 경도)를 초과하는 표면 경도를 크게 향상시킵니다.
합금 템퍼링 및 생산 조건
이 시트와 일반적으로 관련된 템퍼링 상태는 다음과 같습니다H14에게H34, 콜드 롤링 후 변형 경화로 인한 반 집단 조건을 인식합니다. 이
양극화는 다음과 같은 구현 표준을 준수합니다MIL-A-8625 Type II (황산 양극화)또는III 형 (하드 양극화). 흑인 양극 화의 경우, 유기 또는 무기 검은 염료는 양극 층에 침투하며 페이딩 또는 마모에 대해 표면을 안정화시키는 열수 처리를 사용하여 밀봉된다.
독특한 관점에서 기능적 이점
재료 솔루션의 최전선에서 2mm 흑색 양극화 된 알루미늄 시트를 고유하게 배치하는 것은 균형 잡힌 물리적 및 화학적 특성에 뿌리를 둔 엔지니어링 다목적 성입니다.
2mm 검은 색 양극 알루미늄 시트로 작업하는 것은 독특한 경험입니다. 두께 자체는 달콤한 반점입니다. 균열없이 딱딱하고 상당한 형성을 처리 할 수있을 정도로 상당하지만 비교적 쉬운 제조 및 비용 효율성을 위해 충분히 얇습니다. 검은 양극화는 일이 흥미로워지는 곳입니다. 우리는 종종 염료 침투에서 불일치, 특히 더 깊은 휴식이나 복잡한 형상에서 불일치를 본다. 큰 시트를 가로 질러 완벽하게 균일 한 무광택 검은 색을 달성하려면 양극화 과정의 세심한 제어가 필요하며, 심지어 사소한 변형은 거의 불가피합니다. 이러한 약간의 불완전 성을 다루고, 근본 원인을 식별하고 (현재 밀도 불규칙성 또는 일관성이없는 전처리 임) QC 팀과 협력하여 고객의 점점 더 까다로운 미학적 표준을 충족시키는 것은 매일 도전이지만, 나는 엄청나게 보람있는 것입니다.
또한, 다운 스트림 처리에 대한 흑인 양극화의 영향은 중요합니다. 원시 알루미늄에 비해 용접하기가 더 어렵고, 양극 층은 접착제 특성에 영향을 미치며, 신중한 결합제를 선택해야합니다. 이것은 재료 특성뿐만 아니라 전체 생산 체인의 더 깊은 것을 요구합니다. 검은 마감은 시각적으로 눈에 띄는 동안 독특한 물류 장애물을 생성합니다. 긁힘에 더 취약하며 저장 및 운송 중에 특별한 취급이 필요합니다. 궁극적으로, 제조의 한계에서 완제품의 성능을 최적화하는 것 까지이 재료의 뉘앙스를 마스터하는 것은이 작업이 너무 매력적이고 기술적으로 만족스럽게 만듭니다.
향상된 부식 및 풍화 저항: 양극화 된 층은 알루미늄 산화를 방지하는 단단한 세라믹 장벽으로 작용합니다. 이는 야외 건축 적용 또는 해양 환경에 중요한 특성입니다.
기계적 강화를 갖는 전기 절연: 베어 알루미늄과 달리, 양극 층은 유전체 장벽을 만듭니다. 이 품질 슈트는 기계적 강도와 결합 된 전기 저항이 가장 중요합니다.
열 관리: 시트는 중량이 추가되지 않은 열 소산의 효율로 인해 방열판 또는 가벼운 하우징의 유용성을 찾는 중간 정도의 열전도율 (~ 205 w/m • k)을 제공합니다.
표면 안정성과 미적 무결성: Black Anodic Film은 모바일 장치, 계측 패널 또는 장식 외관의 색상 고도를 초래하는 놀라운 UV 저항성 (색소 침착 기술 중 드문)을 제공합니다.
다양한 산업 응용 프로그램 및 혁신적인 구현
기능적 토핑을 감안할 때, 2mm 검은 양극 알루미늄 시트는 기술적 인 요구가 지능적인 재료 선택을 충족시키는 예에 묘사 된 광범위한 부문에서 자연적인 시너지를 발견합니다.
건축 클래딩 및 파사드 시스템: 부식 저항과 현대적인 검은 마감 처리는 현대 건축 테마를 보완하면서 산업 오염 물질과 날씨로부터 도시 설치를 보호합니다.
전자 및 기기 패널: 전기 절연과 우수한 열 특성의 조합은 장치 과열 및 전기 충격을 방지하는 신뢰할 수있는 케이싱 솔루션을 보장합니다.
항공 우주 구성 요소: 엄격한 항공 우주 표준을 충족하는 알루미늄을 선택함으로써 파생 된 전력으로 이점은 내부 트림 및 제어 표면과 같은 내구성있는 가벼운 부품을 초래합니다.
자동차 트림 및 내부 장식 요소: 마모에 내성이있는 양식화 된 표면은 매일 차량 내부에서 발견되는 도전적인 레몬 스퀴치 환경을 견뎌냅니다.
태양 광 패널 프레임: 흑인 양극화 및 저항 특성으로 지정된 수명은 산화 및 원소 손상에 대한 광택계 헐크를 강화시킵니다.
화학 성분 테이블 : 합금 3003 전형적인 범위 (WT%)
| 요소 | 구성 (%) |
|---|---|
| 알루미늄 (AL) | 잔액 (약 97%) |
| 망간 (MN) | 1.0% -1.5% |
| 구리 (CU) | 0.05% -0.20% |
| 철 (FE) | 최대 0.7% |
| 실리콘 (SI) | 최대 0.6% |
| 아연 (Zn) | 최대 0.10% |
| 기타 | 추적하다 |
https://www.aluminumplate.net/a/2-mm-black-anodised-aluminium-sheet.html
