보트 건설용 5052 H32 알루미늄 시트 플레이트
보트 제작 시 성능, 내구성 및 수명을 보장하려면 올바른 재료를 선택하는 것이 중요합니다. 다양한 재료를 사용할 수 있지만 5052 H32 알루미늄 시트 플레이트는 해양 응용 분야에 탁월한 옵션으로 알려져 있습니다.
5052 H32 알루미늄을 선택하는 이유는 무엇입니까?
비열처리 알루미늄 합금 중 가장 강한 합금인 5052 알루미늄은 특히 보트 제작에 적합한 수많은 장점을 자랑합니다.
부식 저항: 5052 알루미늄의 가장 두드러진 특징 중 하나는 부식성 환경, 특히 염수가 풍부한 환경을 견딜 수 있는 탁월한 능력입니다. 자연적으로 발생하는 산화물 층은 알루미늄 표면을 보호하기 위해 부지런히 작용하여 이 재료를 사용하여 건설된 해양 구조물의 수명을 크게 향상시킵니다.
성형성 및 가공성: 보트 건조에는 다양한 구조 설계가 필요한 경우가 많으며, 5052는 뛰어난 성형성을 자랑합니다. 쉽게 용접하고, 굴리고, 구부릴 수 있어 재료의 무결성을 손상시키지 않으면서 이상적인 구성을 얻을 수 있으므로 설계와 구조적 안정성을 우선시하는 해양 장인이 선택할 수 있습니다.
강도와 리벳팅 능력: 5052 H32 알루미늄은 뛰어난 중량 대비 강도 비율을 통해 보트 제조업체가 구조적 견고성을 희생하지 않고도 경쟁력 있는 중량 수치를 유지할 수 있도록 해줍니다. 이는 중량을 줄이는 것이 해상 운송의 필수적인 측면인 안전성 및 내구성과 얽혀 있는 고응력 응용 분야에 특히 적합합니다.
5052 H32 알루미늄의 매개변수
5052 H32 알루미늄 시트 플레이트의 기술 매개변수와 적절한 표준은 이를 보트 제작에 효과적으로 통합하는 데 필수적입니다.
화학 성분 및 특성 표
| 요소 | 구성 (%) |
|---|---|
| 알루미늄(Al) | 볼(최소 97.0) |
| 마그네슘(Mg) | 2.2 - 2.8 |
| 망간(Mn) | 0.10 - 0.50 |
| 크롬(Cr) | 0.15 - 0.35 |
| 구리 | 0.10(최대) |
| 아연(Zn) | 0.10(최대) |
| 실리콘(Si) | 0.25(최대) |
| 철(Fe) | 0.40(최대) |
재료 표준
5052 H32 템퍼는 고급 해양 등급 알루미늄을 상징하는 다양한 국제 표준을 준수합니다.
- AMS 4037
- ASTM B209
- MIL-PRF-32760
이러한 표준은 5052 H32 알루미늄 시트 플레이트가 해양 효율성 및 운영 탄력성을 위해 맞춤화된 사양을 충족하도록 보장합니다.
기계적 성질
| 재산 | 값 |
|---|---|
| 항복 강도 | 180MPa |
| 최고의 인장 강도 | 250MPa |
| 연장 | 12% ~ 18% |
| 경도(브리넬) | 60HB |
합금 템퍼링 및 응용
"H32" 템퍼 지정은 알루미늄이 놀라운 강도를 보장하면서도 일부 연성을 유지하기 위해 작업 조건에서 도로 테스트를 거쳤음을 나타냅니다. 이러한 균형 잡힌 특성으로 인해 보트 건설 및 해양 기능의 다양한 측면에 적합하게 적용할 수 있습니다.
일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
- 선체 플레이트
- 데크 플레이트
- 주택 구조물의 리벳팅
- 맞춤형 요트 프레임워크
알루미늄의 특성을 통해 건축업자는 틀에 얽매이지 않는 디자인을 다루고, 독특한 베니어판을 부여하며, 가벼운 앙상블에서 굽히지 않는 내구성을 모두 제공할 수 있습니다.
https://www.aluminumplate.net/a/5052-h32-aluminum-sheet-plate-for-boat-construction.html
