아노다이징 알루미늄 시트 적용
알루미늄 시트는 다양한 용도와 경량 특성으로 유명하여 다양한 산업 분야에서 없어서는 안 될 소재입니다. 알루미늄 시트의 성능과 장식적 매력을 크게 향상시키는 한 가지 개선 단계는 양극 산화 처리입니다.
양극 산화 알루미늄 시트의 특징
아노다이징은 알루미늄 표면의 자연 산화물 층을 증가시키는 전해 패시베이션 공정입니다. 양극 처리된 알루미늄 시트의 몇 가지 필수 기능은 다음과 같습니다.
- 부식 저항: 양극 산화층은 탁월한 부식 방지 기능을 제공하여 알루미늄 시트의 수명을 연장시킵니다.
- 내구성 증가: 아노다이징 코팅은 기존 도료보다 견고하여 내마모성을 대폭 향상시킵니다.
- 향상된 미적 매력: 양극 산화 처리를 통해 알루미늄 시트를 다양한 색상으로 염색할 수 있어 심미적인 유연성을 제공합니다.
- 내열성: 아노다이징 처리된 표면은 미처리 알루미늄에 비해 내열성이 높아 가열 용도에 적합합니다.
- 유지 관리 감소: 양극산화 처리된 표면은 벗겨지거나 벗겨지거나 재도장이 필요하지 않아 장기적인 유지 관리 비용이 절감됩니다.
양극산화 알루미늄 시트의 응용
양극 처리된 알루미늄 시트는 다양한 분야에서 널리 활용됩니다.
- 건축 응용: 미적 매력과 내구성으로 인해 건물 정면, 창문, 난간 및 지붕 시스템에 사용됩니다.
- 파라마운트 항공우주 부품: 항공우주 제조에서 양극 산화 알루미늄 시트는 구조적 무결성을 유지하면서 극한의 조건을 견뎌냅니다.
- 자동차 부품: 내구성을 저하시키지 않으면서 무게를 줄이기 위한 미적 부품, 브라켓, 기타 부품에 사용됩니다.
- 가전제품: 노트북 케이스, 스마트폰 프레임 등 미적 요소가 중요한 기기에 주로 적용됩니다.
- 해양 응용: 해수 부식 및 UV 노출에 대한 저항성을 제공하여 보트 건조에 적합합니다.
기술 사양
다음 표에는 양극 산화 알루미늄 시트와 관련된 필수 기술 사양이 요약되어 있습니다.
기술 사양 표
| 사양 | 값 |
|---|---|
| 합금 | 3003, 5052, 6061, 6063 |
| 시트 두께 | 0.5mm ~ 12.0mm |
| 양극산화처리 두께 | 10 µm ~ 25 µm (요구사항에 따라 다름) |
| 너비 | 최대 1,524mm(60인치) |
| 길이 | 맞춤형(최대 5000mm) |
| 단위 면적당 중량 | 2.6g/cm²(일반 합금 밀도) |
| 가입 방법 | 기계식 패스너, 용접 가능 |
| 템퍼링 조건 | H14, H16, H18(합금 기준) |
화학 성분표
아노다이징에 일반적으로 사용되는 알루미늄 합금의 화학 성분은 아래 표에 강조되어 있습니다.
| 합금 | 알루미늄(Al) | 실리콘(Si) | 철(Fe) | 구리 | 망간(Mn) | 마그네슘(Mg) | 아연(Zn) | 티타늄(Ti) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3003 | 97.0% | 0.12% | 0.006% | 0.05% | 0.05% | 1.0% | 0.1% | 0.1% |
| 5052 | 94.7% | 0.25% | 0.25% | 0.1% | 0.10% | 2.5% | 0.1% | 0.15% |
| 6061 | 95.8% | 0.6% | 0.15% | 0.5% | 0.1% | 1.0% | 0.25% | 0.15% |
| 6063 | 96.0% | 0.2% | 0.1% | 0.15% | 0.1% | 0.7% | 0.1% | 0.1% |
https://www.aluminumplate.net/a/aluminum-sheet-application-of-anodizing.html
