Hoja de aluminio T6 6061
La lámina de aluminio T6 6061 es una lámina de aleación de aluminio tratada térmicamente, de resistencia media y resistente a la corrosión con excelente maquinabilidad, buena soldabilidad y una relación confiable entre resistencia y peso. Ideal para paneles aeroespaciales, componentes marinos, transporte, marcos, accesorios y piezas estructurales donde la durabilidad y el peso ligero son esenciales.
La lámina de aluminio T6 6061 es una aleación de aluminio, magnesio y silicio endurecida por precipitación que se suministra con temple T6. En esta condición, la lámina se trata térmicamente en solución y se envejece artificialmente para lograr una combinación equilibrada de resistencia, tenacidad y formabilidad.
Se utiliza ampliamente como lámina estructural de uso general donde el ahorro de peso y la resistencia a la corrosión son tan importantes como el rendimiento mecánico y la rentabilidad.
Características y beneficios
| Característica | Descripción | Beneficio para el cliente |
|---|---|---|
| Temperamento T6 | Solución tratada térmicamente y envejecida artificialmente. | Resistencia mecánica y estabilidad consistentemente altas |
| Resistencia media a alta | Mayor resistencia que la hoja 5052/5083, inferior a 7075 | Rendimiento estructural confiable con un peso moderado |
| Buena resistencia a la corrosión | Especialmente en ambientes atmosféricos y ligeramente corrosivos. | Mantenimiento reducido y vida útil más larga |
| Excelente maquinabilidad | Corte, taladrado, fresado y roscado limpios | Procesamiento más rápido y tolerancias más estrictas |
| Buena soldabilidad | Adecuado para soldadura TIG/MIG con relleno adecuado. | Fácil fabricación de conjuntos soldados. |
| Formabilidad justa | Adecuado para doblar, enrollar y conformar de manera simple (no tan moldeable como los templados blandos) | Versátil para la mayoría de las operaciones de chapa metálica estándar |
| Calidad de superficie uniforme | Disponible en acabado laminado o superficie cepillada/anodizada. | Aspecto atractivo y buena base para recubrimientos o anodizados. |
| Dimensiones estables después del envejecimiento. | Baja tensión residual cuando se procesa correctamente | Planitud mejorada y precisión dimensional en piezas críticas |
| Amplio rango de espesor | Desde finas láminas de revestimiento hasta placas estructurales más gruesas | Familia de aleaciones únicas para aplicaciones estructurales y de revestimiento |
Aplicaciones típicas de la lámina de aluminio 6061‑T6
La lámina de aluminio T6 6061 es popular en muchas industrias debido a su versatilidad y propiedades equilibradas.
| Industria/Sector | Usos típicos |
|---|---|
| Aeroespacial y aviación | Revestimientos de aeronaves (áreas no críticas), paneles interiores, soportes, refuerzos, carcasas de equipos |
| Transporte | Paneles de camiones y remolques, techos y paredes laterales, tanques de combustible, carrocerías de carga, estribos |
| Marino y offshore | Cabinas para barcos, terrazas, superestructuras, pasarelas, accesorios marinos, rampas |
| Automoción y deportes de motor | Paneles de chasis, paneles cortafuegos, placas protectoras de bajos, soportes, refuerzos de jaula antivuelco, componentes de carreras |
| Construcción | Muros cortina, revestimientos de fachadas, marquesinas, pasamanos, escaleras, pasillos, peldaños de escaleras |
| Equipos industriales | Protectores de máquinas, bases, marcos, plantillas y accesorios, placas de herramientas, recintos |
| Electrónica y energía | Disipadores de calor, carcasas, marcos, soportes estructurales ligeros para equipos solares y de energía. |
| Productos de consumo | Equipos deportivos, cuadros de bicicletas (piezas de chapa), componentes de muebles, estuches, cajas de herramientas |
Cuando se requiere una mayor conformabilidad (embutición profunda, curvaturas pronunciadas en radios pequeños), se pueden usar primero templados más suaves (6061-O o 6061-T4) y luego envejecidos artificialmente para alcanzar una resistencia cercana a T6 después del conformado.
Composición química de la aleación de aluminio 6061
Límites típicos de composición química según estándares comunes (p. ej., ASTM, EN). Los rangos exactos pueden variar ligeramente según el estándar y el fabricante.
| Elemento | Rango típico (% en peso) |
|---|---|
| Silicio (Si) | 0,40 – 0,80 |
| Hierro (Fe) | ≤ 0,70 |
| Cobre | 0,15 – 0,40 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 0,15 |
| Magnesio (Mg) | 0,80 – 1,20 |
| Cromo (Cr) | 0,04 – 0,35 |
| Zinc (Zn) | ≤ 0,25 |
| Titanio (Ti) | ≤ 0,15 |
| Otros (cada uno) | ≤ 0,05 |
| Otros (total) | ≤ 0,15 |
| Aluminio (Al) | Balance |
La combinación de magnesio y silicio forma precipitados de Mg₂Si durante el envejecimiento, lo que proporciona el nivel de resistencia T6.
Propiedades mecánicas en temple T6
Propiedades mecánicas típicas a temperatura ambiente de la lámina de aluminio 6061-T6. Los valores son aproximados y dependen del espesor y el estándar.
| Propiedad | Valor típico* | Notas |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción, máxima | 260 a 310 MPa (38 a 45 ksi) | Extremo más alto generalmente para calibres más delgados |
| Resistencia a la tracción, rendimiento (0,2% YS) | 240 a 280 MPa (35 a 40 ksi) | Buen margen entre rentabilidad y final |
| Elongación (A50 o A5) | 8 – 12% | Disminuye al aumentar la resistencia / calibres más delgados |
| Módulo de elasticidad (E) | ~69 GPa (10.000 ksi) | Típico del aluminio forjado. |
| Resistencia al corte | ~200 MPa (29 ksi) | Para el diseño de conexiones y zonas de fijación. |
| Dureza Brinell (HBW 10/500) | ~95 | Indica buena resistencia al desgaste para muchas aplicaciones. |
| Densidad | ~2,70 g/cm³ | Aproximadamente un tercio de la densidad del acero al carbono. |
*Valores sólo como referencia. Consulte siempre los certificados de fábrica y las normas pertinentes para el diseño.
Propiedades físicas y térmicas
| Propiedad | Valor típico | Pertinencia |
|---|---|---|
| Densidad | 2,70 g/cm³ | Construcción ligera |
| rango de fusión | ~582 – 652°C | Para la planificación de procesos y consideraciones de exposición al calor. |
| Coeficiente de expansión térmica. | 23,6 × 10⁻⁶ /K (20–100 °C) | Importante para ensamblajes de múltiples materiales |
| Conductividad térmica | ~167 W/m·K | Bueno para disipadores de calor y control térmico. |
| Conductividad eléctrica | ~40–43% SIGC | Adecuado para conexión a tierra y componentes de bus de baja potencia. |
| Calor específico | ~0,90 kJ/kg·K | Afecta el comportamiento del ciclo térmico. |
Templado y tratamiento térmico (condición T6)
El temple T6 se consigue mediante un proceso de tratamiento térmico controlado:
| Escenario | Descripción típica | Efecto sobre las propiedades |
|---|---|---|
| Tratamiento térmico de solución. | Calentamiento a alta temperatura (cerca de 530–550 °C) y enfriamiento rápido | Disuelve Mg₂Si, solución sólida sobresaturada. |
| envejecimiento natural | Ocurre a temperatura ambiente (breve duración antes del envejecimiento artificial) | Ligero endurecimiento inicial |
| Envejecimiento artificial (T6) | Calentamiento controlado a temperatura moderada durante varias horas. | Precipitación de Mg₂Si fino; fuerza máxima |
Después de soldar o realizar trabajos pesados en frío, las propiedades locales pueden cambiar. Para componentes altamente críticos, se debe considerar el tratamiento térmico posterior a la soldadura o los márgenes de diseño.
Rango dimensional y tolerancias
Las dimensiones disponibles varían según el molino y el distribuidor. Gamas comerciales típicas:
| Parámetro | Gama típica/opciones |
|---|---|
| Espesor | ~0,5 mm a 6,0 mm (hojas); más grueso para platos |
| Ancho | 1000 milímetros, 1250 milímetros, 1500 milímetros; más ancho bajo pedido |
| Longitud | 2000 milímetros, 2500 milímetros, 3000 milímetros; longitudes de corte personalizadas |
| Tolerancia estándar | Según ASTM B209 / EN 485 o equivalente |
| Acabado superficial | Acabado natural, cepillado, calidad anodizada, revestido |
| Condición del borde | Borde fresado, borde cortado, desbarbado |
Para piezas muy planas o mecanizadas, se pueden especificar láminas estiradas o sin tensiones para minimizar la distorsión.
Fabricación, conformado y unión
| Proceso | Rendimiento en hoja 6061‑T6 | Notas prácticas |
|---|---|---|
| Mecanizado | Muy bien | Utilice herramientas afiladas y líquidos de corte adecuados. |
| Doblar | Moderado | Radios de curvatura más grandes; considere el temperamento T4 u O antes de formar |
| embutición profunda | Limitado en T6 | Utilice un temple más suave + reenvejecimiento para formas complejas |
| Soldadura | Bueno con el relleno adecuado (p. ej., 4043, 5356) | Resistencia en HAZ reducida en comparación con el material original T6 |
| Remachado/fijación | Excelente para unión mecánica | Adecuado para remaches ciegos, pernos y sujetadores estructurales. |
| Tratamiento superficial | Bueno para anodizar, pintar, recubrimiento en polvo. | Se recomienda una limpieza y un tratamiento previo adecuados |
Cuando se requieren radios de curvatura internos estrechos o perfiles complejos, muchos fabricantes especifican la lámina 6061-T4 para el conformado, seguida de envejecimiento artificial para restaurar la resistencia cercana a T6.
Resistencia a la corrosión y protección de superficies
La lámina de aluminio 6061-T6 ofrece una sólida resistencia a la corrosión en ambientes atmosféricos y en muchos ambientes levemente corrosivos. Funciona bien en:
- Paneles arquitectónicos de exterior
- Cuerpos de transporte
- Ambientes marinos ligeros (por encima de la línea de flotación, superestructuras)
Para entornos más hostiles o inmersión prolongada en agua salada, se recomienda protección adicional:
| Condición de exposición | Tratamiento superficial recomendado |
|---|---|
| Salpicaduras/spray marinos | Anodizado duro más sellado o sistema de pintura marina. |
| Atmósferas industriales | Anodizado o revestimiento de alto rendimiento |
| Aplicaciones decorativas | Anodizado transparente o coloreado para estética y desgaste. |
| Bus eléctrico/tierra | Anodizado ligero o revestimiento de conversión para mantener la conductividad cuando sea necesario |
¿Por qué elegir la lámina de aluminio T6 6061?
La lámina de aluminio T6 6061 se encuentra en un punto óptimo entre aleaciones de alta resistencia y baja ductilidad (como 7xxx) y aleaciones más blandas y moldeables (serie 5xxx). Su perfil equilibrado (buena resistencia, buena procesabilidad y resistencia confiable a la corrosión) lo convierte en un excelente material "caballo de batalla" para aplicaciones de láminas estructurales y semiestructurales.
Para los clientes que buscan una única familia de aleaciones que pueda cubrir marcos, paneles, soportes y gabinetes con un rendimiento constante, el 6061‑T6 suele ser la opción más económica y técnicamente sólida.
