T6 6061 알루미늄 시트

01/20 2026

T6 6061 알루미늄 시트는 우수한 가공성, 우수한 용접성 및 신뢰할 수 있는 강도 대 중량 비율을 갖춘 열처리된 중간 강도의 내식성 알루미늄 합금 시트입니다. 경량 내구성이 필수적인 항공우주 패널, 해양 부품, 운송, 프레임, 고정 장치 및 구조 부품에 이상적입니다.

T6 6061 알루미늄 시트는 T6 템퍼로 공급되는 석출 경화 알루미늄-마그네슘-실리콘 합금입니다. 이 조건에서 시트는 용체화 열처리되고 인위적으로 노화되어 강도, 인성 및 성형성의 균형 잡힌 조합을 얻습니다.

기계적 성능과 경제성만큼 경량화와 내식성이 중요한 범용 구조용 시트로 널리 사용됩니다.

특징 및 이점

특징	설명	고객 혜택
템퍼 T6	용체화 열처리 및 인공시효	지속적으로 높은 기계적 강도와 안정성
중간~고강도	5052/5083 시트보다 강도가 높고 7075 시트보다 낮습니다.	적당한 무게와 안정적인 구조적 성능
좋은 내식성	특히 대기 및 약한 부식성 환경에서	유지보수 감소 및 서비스 수명 연장
우수한 가공성	깔끔한 절단, 드릴링, 밀링 및 태핑	더 빠른 처리 및 더 엄격한 공차
좋은 용접성	적절한 충진재를 사용하여 TIG/MIG 용접에 적합	용접 어셈블리의 손쉬운 제작
적당한 성형성	굽힘, 압연, 단순성형에 적합 (부드러운 성질만큼 성형성이 없음)	대부분의 표준 판금 작업에 다용도로 사용 가능
균일한 표면 품질	밀 마감 또는 브러시 처리/양극 처리된 표면으로 사용 가능	매력적인 외관과 코팅 또는 아노다이징을 위한 좋은 베이스
노화 후 안정적인 치수	올바르게 처리하면 낮은 잔류 응력	중요 부품의 평탄도 및 치수 정확도 향상
넓은 두께 범위	얇은 클래딩 시트부터 두꺼운 구조용 플레이트까지	피부 및 구조용 응용 분야 모두를 위한 단일 합금 제품군

6061‑T6 알루미늄 시트의 일반적인 응용 분야

T6 6061 알루미늄 시트는 다양성과 균형 잡힌 특성으로 인해 많은 산업 분야에서 인기가 있습니다.

산업/부문	일반적인 용도
항공우주 및 항공	항공기 스킨(비중요 영역), 내부 패널, 브래킷, 보강재, 장비 하우징
운송	트럭 및 트레일러 패널, 지붕 및 측벽, 연료 탱크, 화물 차체, 발판
해양 및 해양	보트 선실, 갑판, 상부 구조물, 통로, 해양 설비, 경사로
자동차 및 모터스포츠	섀시 패널, 방화벽 패널, 스키드 플레이트, 브래킷, 롤 케이지 거싯, 레이싱 구성품
건설	커튼월, 외관 클래딩, 캐노피, 난간, 사다리, 통로, 계단 디딤판
산업용 장비	기계 가드, 베이스, 프레임, 지그 및 고정 장치, 도구 플레이트, 인클로저
전자 및 에너지	태양광 및 전력 장비용 방열판, 하우징, 프레임, 경량 구조 지지대
소비재	스포츠 장비, 자전거 프레임(시트 부품), 가구 부품, 케이스, 공구 상자

더 높은 성형성이 요구되는 경우(깊은 드로잉, 작은 반경의 날카로운 굽힘) 먼저 부드러운 템퍼(6061-O 또는 6061-T4)를 사용한 다음 성형 후 거의 T6 강도에 도달하도록 인위적으로 시효 처리할 수 있습니다.

6061 알루미늄 합금의 화학 성분

일반 표준(예: ASTM, EN)에 따른 일반적인 화학 조성 제한입니다. 정확한 범위는 표준 및 제조업체에 따라 약간 다를 수 있습니다.

요소	일반 범위(중량%)
실리콘(Si)	0.40 – 0.80
철(Fe)	≤ 0.70
구리	0.15 – 0.40
망간(Mn)	≤ 0.15
마그네슘(Mg)	0.80 – 1.20
크롬(Cr)	0.04 – 0.35
아연(Zn)	≤ 0.25
티타늄(Ti)	≤ 0.15
기타(각각)	≤ 0.05
기타(전체)	≤ 0.15
알루미늄(Al)	균형

마그네슘과 실리콘의 조합은 노화 중에 Mg₂Si 침전을 형성하여 T6 강도 수준을 제공합니다.

T6 성미의 기계적 성질

6061‑T6 알루미늄 시트의 일반적인 실온 기계적 특성. 값은 대략적인 값이며 두께와 표준에 따라 다릅니다.

재산	일반적인 값*	메모
인장 강도, 궁극	260~310MPa(38~45ksi)	일반적으로 더 얇은 게이지의 경우 더 높은 수준
인장강도, 수율(0.2% YS)	240~280MPa(35~40ksi)	수익률과 궁극기 사이의 좋은 마진
신장(A50 또는 A5)	8~12%	강도가 증가함에 따라 감소 / 게이지가 얇아짐
탄성 계수(E)	~69GPa(10,000ksi)	단조 알루미늄의 경우 일반적
전단강도	~200MPa(29ksi)	연결 및 패스너 영역 설계용
브리넬 경도(HBW 10/500)	~95	많은 응용 분야에서 우수한 내마모성을 나타냅니다.
밀도	~2.70g/cm³	탄소강 밀도의 약 1/3

*참고용 값입니다. 항상 공장 인증서 및 관련 설계 표준을 참조하십시오.

물리적 및 열적 특성

재산	일반적인 값	관련성
밀도	2.70g/cm³	경량 구조
녹는 범위	~582~652°C	공정 계획 및 열 노출 고려사항
열팽창 계수	23.6 × 10⁻⁶ /K(20~100°C)	다중 재료 조립에 중요
열전도율	~167W/m·K	방열판 및 열 제어에 적합
전기 전도성	~40~43% IACS	접지 및 저전력 버스 구성 요소에 적합
비열	~0.90kJ/kg·K	열 순환 동작에 영향을 미칩니다.

템퍼링 및 열처리(T6 조건)

T6 템퍼는 통제된 열처리 공정을 통해 달성됩니다.

단계	일반적인 설명	속성에 미치는 영향
용체화 열처리	고온(530~550°C 부근)으로 가열 및 급속 담금질	과포화 고용체인 Mg₂Si를 용해합니다.
자연 노화	상온에서 발생(인공 노화 전 짧은 기간)	약간의 초기 경화
인공노화(T6)	몇 시간 동안 적당한 온도로 가열 제어	미세한 Mg₂Si 침전; 최대 강도

용접이나 심한 냉간 작업 후에는 국지적 특성이 변할 수 있습니다. 매우 중요한 부품의 경우 용접 후 열처리 또는 설계 마진을 고려해야 합니다.

치수 범위 및 공차

사용 가능한 치수는 공장 및 유통업체에 따라 다릅니다. 일반적인 상용 범위:

매개변수	일반 범위/옵션
두께	~0.5mm ~ 6.0mm(시트); 접시용으로는 더 두꺼움
너비	1000mm, 1250mm, 1500mm; 요청 시 더 넓은 범위
길이	2000mm, 2500mm, 3000mm; 맞춤 절단 길이
표준 공차	ASTM B209 / EN 485 또는 이에 상응하는 기준에 따름
표면 마무리	밀 마감, 브러시 처리, 양극 산화 처리 품질, 코팅
가장자리 조건	밀 에지, 슬릿 에지, 디버링됨

매우 편평하거나 가공된 부품의 경우 변형을 최소화하기 위해 신장되거나 응력이 완화된 시트를 지정할 수 있습니다.

제작, 성형 및 접합

프로세스	6061‑T6 시트의 성능	실용적인 참고 사항
가공	매우 좋은	날카로운 도구, 적합한 절삭유를 사용하십시오.
벤딩	보통의	더 큰 굽힘 반경; 형성하기 전에 T4 또는 O 성질을 고려하십시오.
딥 드로잉	T6에 제한됨	복잡한 모양에는 부드러운 성질 + 재노화 사용
용접	적절한 필러를 사용하면 좋음(예: 4043, 5356)	HAZ의 강도는 상위 T6 재료에 비해 감소했습니다.
리벳팅/고정	기계적 접합에 탁월	블라인드 리벳, 볼트, 구조용 패스너에 적합
표면 처리	아노다이징, 페인팅, 분체 도장에 적합	적절한 세척 및 전처리 권장

내부 굽힘 반경이 빡빡하거나 복잡한 프로파일이 필요한 경우 많은 제작업체에서는 성형을 위해 6061-T4 시트를 지정한 다음 인공 시효를 거쳐 T6에 가까운 강도를 복원합니다.

부식 방지 및 표면 보호

6061‑T6 알루미늄 시트는 대기 및 약한 부식성 환경에서 견고한 내식성을 제공합니다. 다음과 같은 분야에서 우수한 성능을 발휘합니다.

야외 건축 패널
운송기관
경해양 환경(흘수선 위, 상부 구조물)

더 가혹한 환경이나 장기간 바닷물에 담그는 경우 추가 보호가 권장됩니다.

노출 조건	권장 표면 처리
해양 스플래시/스프레이	경질 아노다이징 처리 및 밀봉 또는 해양 페인트 시스템
산업적 분위기	아노다이징 또는 고성능 코팅
장식 응용	심미성과 마모를 위한 투명 또는 유색 아노다이징 처리
전기/지상 버스	필요한 경우 전도성을 유지하기 위한 가벼운 아노다이징 또는 변환 코팅