Plaque d'aluminium de 0,3 mm
UNPlaque d'aluminium de 0,3 mm(souvent également fourni sous forme de feuille ou de plaque mince) est un matériau léger, résistant à la corrosion et hautement formable, utilisé là oùépaisseur de précision,aspect propre, etperformances fiablesmatière. À 0,3 mm, le produit se situe à mi-chemin entre la flexibilité d'une feuille et la rigidité d'une feuille, ce qui le rend idéal pourélectronique, panneaux décoratifs, couches d'isolation, composants CVC, signalisation et stratifiés techniques.
Qu'est-ce qui rend le 0,3 mm spécial ?
À0,3 mm d'épaisseur, l'aluminium offre un profil de performances distinctif :
- Excellente formabilitépour le pliage, l'estampage et l'étirage léger (en particulier dans les états recuits).
- Faible masse avec rigidité fonctionnelle, permettant des assemblages légers sans la fragilité d'une feuille ultra-mince.
- Réponse thermique rapide, utile pour la propagation de la chaleur, le blindage et les revêtements isolants.
- Forte résistance à la corrosion(notamment dans les séries 1xxx/3xxx/5xxx) pour des utilisations intérieures et de nombreuses utilisations extérieures.
- Polyvalence des surfaces: finition usinée, brossée, anodisée, enduite ou laminée.
Alliages courants et pourquoi ils sont choisis
Toutes les "plaques d'aluminium de 0,3 mm" ne sont pas identiques.alliage et trempedéterminer la résistance, le comportement à la corrosion et la formabilité. Les familles les plus utilisées sont ci-dessous.
Guide de sélection des alliages (typique)
| Série en alliage | Notes communes | Force | Principaux avantages | Utilisations typiques |
|---|---|---|---|---|
| 1xxx (Al pur) | 1050, 1060, 1100 | Faible | Meilleure conductivité, excellente résistance à la corrosion, formage facile | Réflecteurs, revêtement isolant, plaques signalétiques |
| 3xxx (Al-Mn) | 3003 | Moyen | Bonne formabilité + meilleure résistance que 1xxx | Ailettes CVC, fabrication générale, panneaux |
| 5xxx (Al-Mg) | 5052 | Moyen à élevé | Grande résistance à la corrosion (marine/industrielle), bonne fatigue | Boîtiers, supports, signalisation, quincaillerie |
| 8xxx (alliages de feuilles spéciaux) | 8011 (varie) | Faible à moyen | Laminage stable à faible épaisseur, orienté emballage | Stratifiés, utilisations spécialisées en feuilles minces |
Spécifications techniques (gamme d'approvisionnement typique)
Le tableau ci-dessous reflète les attentes courantes en matière d'approvisionnement industriel pour les feuilles/plaques de 0,3 mm. La capacité réelle dépend de l’usine et de l’itinéraire de finition.
| Article | Valeur typique/options |
|---|---|
| Épaisseur nominale | 0,30 mm |
| Tolérance d'épaisseur (typique) | ±0,02 mm à ±0,05 mm (par standard et largeur) |
| Plage de largeur | 100–1 500 mm (commun), bandes refendues disponibles |
| Longueur | 500–6 000 mm (feuille) ou sous forme de bobine |
| Formulaire de fourniture | Feuille, bobine, bobine refendue |
| Finition superficielle | Finition usinée, brossée, brillante, qualité anodisée, revêtement (PE/PVDF), laminé |
| Contrôle de planéité | Planéité standard ; planéité améliorée sur demande pour l'impression/laminage |
| Bord | Bord de fraisage ou bord fendu |
| Normes (exemples) | ASTM B209 / EN 485 / JIS H4000 (par alliage/état) |
Composition chimique (plages représentatives)
La composition chimique dépend de l'alliage. Ci-dessous sontplages de référence typiquesutilisé dans l’industrie (confirmez votre norme en vigueur et votre certificat d’usine).
1050 (série 1xxx, haute pureté)
| Élément | Typique % |
|---|---|
| Al | ≥ 99,5 |
| Et | ≤ 0,25 |
| Fe | ≤ 0,40 |
| Cu | ≤ 0,05 |
| Mn | ≤ 0,05 |
| Mg | ≤ 0,05 |
| Zn | ≤ 0,05 |
| De | ≤ 0,03 |
3003 (série 3xxx, Al-Mn)
| Élément | Typique % |
|---|---|
| Al | Équilibre |
| Mn | 1,0–1,5 |
| Cu | 0,05 à 0,20 |
| Et | ≤ 0,60 |
| Fe | ≤ 0,70 |
| Mg | ≤ 0,05 |
| Zn | ≤ 0,10 |
| De | ≤ 0,10 |
5052 (série 5xxx, Al-Mg)
| Élément | Typique % |
|---|---|
| Al | Équilibre |
| Mg | 2,2 à 2,8 |
| Cr | 0,15-0,35 |
| Et | ≤ 0,25 |
| Fe | ≤ 0,40 |
| Cu | ≤ 0,10 |
| Mn | ≤ 0,10 |
| Zn | ≤ 0,10 |
| De | ≤ 0,10 |
Propriétés mécaniques (typiques à 0,3 mm)
Les performances mécaniques dépendent principalement decaractère(O, H14, H24, H32, etc.). Les épaisseurs fines peuvent présenter un comportement légèrement différent de celui des tôles épaisses, mais les valeurs ci-dessous constituent de bonnes références au niveau de la sélection.
| Alliage | Caractère | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité (MPa) | Allongement (%) | Note de formation |
|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | Ô | 60-100 | 20-35 | 20-35 | Idéal pour le formage en profondeur |
| 3003 | H14 | 130-170 | 110-140 | 3 à 8 | Idéal pour l'estampage léger |
| 3003 | Ô | 90-130 | 35-55 | 15-30 | Formage équilibré + résistance |
| 5052 | H32 | 210-260 | 150-200 | 4 à 10 | Plus solide, mais toujours flexible |
| 5052 | Ô | 170-230 | 60-90 | 15-25 | Meilleure capacité de rayon de courbure |
Note:Si votre pièce a des rayons de courbure serrés, spécifiez les exigences minimales en matière de rayon de courbure intérieur (par exemple, « courbure à 90° avec R/t ≤ 1 ») et demandez des coupons de test.
Mesures de performance qui intéressent les clients (réalité de jauge mince)
| Métrique | Pourquoi c'est important à 0,3 mm | Avantage pratique |
|---|---|---|
| Poids | Masse extrêmement faible par zone | Manipulation plus facile, frais d'expédition réduits |
| Conductivité thermique | L'aluminium diffuse rapidement la chaleur | Meilleure gestion thermique dans les boîtiers/panneaux |
| Résistance à la corrosion | Couche d'oxyde naturel + chimie des alliages | Durée de vie plus longue, moins de repeinture |
| Formabilité | Des feuilles fines se forment facilement | Production plus rapide, moins d'étapes de formage |
| Qualité des surfaces | L'impression/le revêtement montre facilement les défauts | Meilleure esthétique, préparation à la marque |
| Stabilité dimensionnelle | Jeu de bobines, ondulation, cambrure deviennent visibles | Assemblage plus propre, meilleur rendement de laminage |
Applications et cas d'utilisation typiques
1) Boîtiers électroniques et électriques
Une plaque d'aluminium de 0,3 mm est couramment utilisée commecouvertures, boucliers internes et peaux légères. Il fournit un support de blindage EMI (souvent dans le cadre de la conception d'un système), aide à diffuser la chaleur et maintient les produits légers.
Alliages/états les mieux adaptés :3003-O/H14, 5052-H32 (lorsque la rigidité est nécessaire)
2) CVC, isolation et systèmes de construction
L'aluminium mince est largement utilisé pourparements de gaine isolante, revêtements CVC et barrières réfléchissantes, où la résistance à la corrosion et le faible poids sont essentiels.
Alliages/états les mieux adaptés :1050/1060 (réflectivité), 3003 (durabilité et manipulation)
3) Panneaux décoratifs, signalisation et garnitures
À 0,3 mm, l'aluminium peut êtrelaminé sur composites, collés à des substrats ou utilisés dansgarniture intérieure. Les options de surface telles que le brossage, le revêtement ou la qualité adaptée à l'anodisation contribuent à obtenir une apparence haut de gamme.
Alliages/états les mieux adaptés :1050/1100 (surface), 5052 (résistance aux bosses)
4) Estampage, formage léger et fabrication
Les petits supports, les profils formés et les pièces estampées peuvent utiliser une feuille de 0,3 mm pourproduction en grand volume, où une épaisseur constante et un comportement de formage prévisible réduisent les rebuts.
Alliages/états les mieux adaptés :3003-O pour le formage, 3003-H14 pour la rigidité
5) Structures laminées et collées
L'aluminium de 0,3 mm est souvent utilisé commecouche de peaudans les panneaux sandwich, les assemblages à support en mousse, les panneaux en nid d'abeille et les structures collées.
Alliages/états les mieux adaptés :3003, 5052 selon demande mécanique
Avantages (valeur orientée client)
| Avantage | Ce que cela signifie dans les projets réels |
|---|---|
| Résistance légère | Poids réduit du système sans sacrifier la rigidité de base |
| Excellente résistance à la corrosion | Convient aux environnements humides et à de nombreuses applications extérieures |
| Formabilité supérieure (en état O) | Permet des formes complexes avec moins de fissures et de rides |
| Polyvalence des surfaces | Facile à peindre, imprimer, plastifier ou anodiser (avec la qualité correcte) |
| Rentable | Utilisation efficace des matériaux, traitement rapide, alliages largement disponibles |
Comment spécifier correctement une plaque d'aluminium de 0,3 mm (éviter des erreurs coûteuses)
Lorsque les clients disent « plaque d'aluminium de 0,3 mm », les détails manquants les plus courants sontalliage, trempe, finition et planéité. Une spécification d’achat solide comprend généralement :
| Paramètre | Exemple de spécification |
|---|---|
| Alliage et trempe | 3003-H14 ou 5052-H32 (selon les besoins) |
| Épaisseur | 0,30 mm (tolérance selon ASTM/EN) |
| Largeur/longueur ou ID/OD de bobine | Feuille de 1 000 mm × 2 000 mm ou ID de bobine 508 mm |
| Finition | Finition usinée/brossé/revêtu/qualité anodisée |
| Film protecteur | Film PE une face (pour surfaces cosmétiques) |
| Exigence de planéité | "Pour une planéité étanche à l'impression/laminage" |
| Note d'application | "Estampage + pliage, face cosmétique A" |
| Attestation | Certificat de test en usine, RoHS/REACH si nécessaire |
UNPlaque d'aluminium de 0,3 mmest un matériau de faible épaisseur de grande valeur combinantfaible poids, résistance à la corrosion, formabilité et adaptabilité de la surface. En choisissant le bon alliage (comme1050, 3003 ou 5052) et en adaptant la trempe à votre méthode de fabrication, vous pouvez obtenir un formage fiable, une apparence cohérente et une durabilité à long terme, que l'utilisation finale soitélectronique, CVC, panneaux décoratifs, signalisation ou structures stratifiées.
