Feuille d'aluminium de qualité marine 5052 o-h112 de 10 mm d'épaisseur


Qualité marineFeuille d'aluminium 5052 O-H112 10 mmest une plaque en alliage d'aluminium-magnésium résistante à la corrosion, soudable et formable, couramment sélectionnée pourstructures face à l'eau salée. Construit autour du magnésium comme élément d'alliage principal, le 5052 offre un équilibre pratique : de solides performances contre la corrosion marine, une fabrication fiable et une planéité stable dans des jauges plus épaisses comme10mm.

Ce produit est fréquemment spécifié pourcomposants de coque de bateau, plaques de pont, passerelles, supports, réservoirs et armoires marines-partout où une tôle doit survivre à des environnements humides et riches en chlorures sans le poids et la charge d'entretien de l'acier.

Que signifient « 5052 » et « O-H112 » pour les acheteurs de produits maritimes

5052 est unAl-Mg (aluminium-magnésium)alliage reconnu pour sa forte résistance à l’eau de mer et aux atmosphères industrielles. Ce n'est pas un alliage pouvant être traité thermiquement ; sa résistance dépend principalement de sa composition et de son écrouissage.

L’humeur compte dans la fabrication réelle :

CaractèreCe que cela indiqueCe que vous obtenez en pratique (feuille de 10 mm)
O (recuit)Entièrement adouci, soulagé du stressDuctilité maximale, idéale pour le formage et le pliage ; résistance inférieure
H112Légèrement durci sous contrainte (état de plaque/feuille souvent fini en usine)Rigidité de manipulation améliorée et légère augmentation de la résistance ; toujours très réalisable

En termes d'approvisionnement,O-H112est souvent utilisé pour décrire l’offre qui peut être fournie dansO ou H112en fonction de l'itinéraire du broyeur, de l'épaisseur et de la norme. Les deux sont populaires pour la fabrication maritime car ils restent prévisibles pendant la découpe et le soudage.

Caractéristiques de la feuille d'aluminium 5052 O-H112 de 10 mm

FonctionnalitéCe que cela signifieValeur client
Résistance à la corrosion marineL'alliage riche en magnésium résiste mieux aux attaques de chlorure que de nombreux alliages à usage généralDurée de vie plus longue à proximité de l'eau de mer ; moins de dépendance au revêtement
Excellente soudabilitéCompatible avec les méthodes et charges de soudage marines courantesJoints solides et propres pour les réservoirs, les cadres et les ponts
Bonne formabilité (surtout O temper)Courbes et formes avec risque de fissuration réduitFabrication plus facile des supports, des canaux et des couvercles
Solide comportement en fatigue pour les pièces fabriquéesFonctionne de manière fiable dans les assemblages marins sujets aux vibrationsConvient aux bateaux, rampes, plates-formes, enceintes
Non magnétique, légerEnviron un tiers de la densité de l'acierManipulation plus facile ; efficacité améliorée de la charge utile
Usinage/découpe cohérentsLes scies, le jet d'eau, le routage CNC et la découpe plasma sont courantsUn débit de magasin plus rapide

Applications marines typiques (Sweet Spot d’épaisseur 10 mm)

10 mm (environ 3/8") est une épaisseur « bête de somme » : suffisamment épaisse pour donner une impression de structure, suffisamment fine pour couper et fabriquer efficacement.

Domaine d'applicationPièces typiques fabriquées à partir de feuille 5052 de 10 mmPourquoi 5052 convient
Petites embarcations et bateaux de travailPlaques de pont, panneaux d'écoutille, panneaux de cloisonRésistance à la corrosion + soudabilité
Quais et équipements riverainsPanneaux de passerelle, supports, marches, plaques d'accèsDurable dans l'air humide et salé
Réservoirs et manutention des fluidesRéservoirs d'eau, réservoirs d'eaux grises, enceintes liées au carburant (en fonction de la conception)Soudure propre et bon comportement à la corrosion
Quincaillerie et fabrication marinePlaques de montage, bases d'équipement, patins de renfortRésistance et formabilité équilibrées
Véhicules et infrastructures côtièresPlaques de signalisation côtière, armoires à matériel, écrans de protectionForte résistance à l’oxydation dans les atmosphères marines

Composition chimique (typique, AA 5052)

Les limites chimiques varient légèrement selon la norme et la certification de l'usine. Confirmez toujours auprès du fournisseurCertificat d'essai en usine (MTC)pour la conformité.

ÉlémentPlage de composition typique (%)
Magnésium (Mg)2,2 à 2,8
Chrome (Cr)0,15-0,35
Silicium (Si)≤ 0,25
Fer (Fe)≤ 0,40
Cuivre≤ 0,10
Manganèse (Mn)≤ 0,10
Zinc (Zn)≤ 0,10
Titane (Ti)≤ 0,10
Aluminium (Al)Équilibre

Pourquoi cette chimie est importante :Mgaméliore les performances et la résistance à la corrosion marine, tout enCraide à stabiliser la structure des grains et favorise un bon comportement à la corrosion dans les assemblages soudés.

Propriétés mécaniques (valeurs typiques)

Les valeurs mécaniques exactes dépendent de l'état, de l'épaisseur et de la norme spécifique. Le tableau ci-dessous reflète les attentes communes de l'industrie pour 5052 enÔetde type H112conditions.

Propriété5052-O (typique)5052-H112 (typique)
Résistance ultime à la traction, MPa170-215190-240
Limite d'élasticité (0,2%), MPa65-9580-130
Allongement, %18-3012-25
Dureté Brinell (HBW)~45-55~55-70

Pour les fabricants de produits marins, la solution pratique est simple :Ôest votre meilleur choix pour un formage agressif ;H112offre une sensation de feuille légèrement plus ferme pour les panneaux plats et les constructions soudées.

Propriétés physiques (données numériques utiles)

PropriétéValeur typique
Densité~2,68 g/cm³
Conductivité thermique~130–150 W/m·K
Conductivité électrique~32–35 %IACS
Coefficient de dilatation thermique~23,7 µm/m·K (20–100 °C)
Plage de fusion~607-649°C

Spécifications techniques (axées sur le produit)

Cette section résume les spécifications dont les clients ont généralement besoin pour établir un devis, couper et construire rapidement.

ArticleSpécification
Nom du produitFeuille d'aluminium de qualité marine 5052 O-H112
AlliageAA 5052 (Al-Mg)
CaractèreO / H112 (tel que fourni par commande et standard)
Épaisseur10mm
Options de taille standardGénéralement 1000×2000, 1250×2500, 1500×3000 mm (découpe personnalisée disponible)
Finition superficielleFinition du moulin (typique); film protecteur en option
Normes (références communes)ASTM B209 / EN 485 (basé sur la région et l'usine)
Options de traitementCoupe à la scie, bords cisaillés, profilage jet d'eau/CNC, perçage, fraisage
DocumentationCertificat d'essai en usine (chimique + mécanique), traçabilité chaleur/lot (sur demande)
ConditionnementExporter des emballages navigables ; papier/film intercalaire ; palettisé

Performances de corrosion dans les environnements d’eau de mer

5052 est largement accepté comme unde qualité marinealliage car il résiste bien à la corrosion générale dans les zones d’éclaboussures, dans l’air côtier et dans les atmosphères marines. Pour de meilleurs résultats dans des installations réelles :

Conditions d'expositionPerformances attenduesPratique recommandée
Ambiance côtièreExcellente résistanceL'accès au rinçage aide ; éviter les dépôts de sel stagnants
Zones d'éclaboussures/pulvérisationsTrès bienUtilisez une conception saine pour éviter les crevasses et l’humidité emprisonnée
Contact métallique différentLe risque galvanique dépend de l'appariementIsoler de l'acier inoxydable/de l'acier à l'aide de joints, de revêtements ou de rondelles
Régions soudéesGénéralement stable lorsqu'il est soudé correctementUtiliser un enduit approprié (généralement 5356) ; nettoyer et contrôler l’apport de chaleur

Note de conception : les défaillances dues à la corrosion dans les constructions marines sont souventcrevasse ou galvanique, pas parce que 5052 "rouille". Un bon drainage, une bonne isolation et une sélection intelligente des fixations sont autant importants que le choix de l'alliage.

Fabrication : découpe, pliage et soudage

ProcessusComment se comporte le 5052 O-H112Conseils pratiques pour magasiner
Découpe (scie/jet d'eau/plasma)Coupe nette ; fragilité minimaleGardez les bords frais et propres pour une meilleure préparation des soudures.
Pliage/FormageExcellent (surtout O)Utilisez un rayon de courbure intérieur approprié ; éviter les marques d'outils pointues
Soudage (MIG/TIG)Excellente soudabilitéCouche d'oxyde propre ; choisir du mastic marin (souvent ER5356)
UsinageModéréUtilisez des outils tranchants ; contrôle de l'évacuation des puces

Pour une tôle de 10 mm, la préparation des soudures et la conception des joints font une différence visible. Un biseau propre, une élimination de l'oxyde et un ajustement stable réduisent la porosité et la distorsion.

Conseils de commande (ce qu'il faut spécifier)

Que confirmerPourquoi c'est important
Tempérament (O ou H112)Impacts formant facilité et résistance finale
Exigence de planéitéAide à l'installation des plaques de pont et des panneaux
État des bordsManipulation plus sûre et meilleure préparation des soudures
Film protecteurEmpêche les rayures sur les panneaux visibles
AttestationAssure la traçabilité et la conformité

Feuille d'aluminium de qualité marine 5052 O-H112 de 10 mmest une plaque en alliage Al-Mg durable, soudable et résistante à la corrosion, conçue poureaux salées et environnements côtiers. Avec une forte résistance à la corrosion marine, d'excellentes performances de fabrication et une résistance pratique dans une épaisseur de 10 mm, il est largement utilisé pourpièces de bateau, plaques de pont, réservoirs marins, quincaillerie de quai et structures côtières. Disponible avec certification d'usine et prise en charge des normes communes (ASTM B209 / EN 485), le 5052 O-H112 offre des performances fiables pour la fabrication marine où une longue durée de vie et un soudage facile sont les plus importants.

5052   

https://www.aluminumplate.net/a/marine-grade-5052-o-h112-10mm-thick-aluminium-sheet.html

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