선박용 알루미늄 시트 플레이트
조선산업에서 알루미늄판의 중요성은 아무리 강조해도 지나치지 않습니다. 강도, 내구성 및 경량 특성이 독특하게 결합된 알루미늄은 현대 해양 건설에 선호되는 선택이 되었습니다.
알루미늄 시트 플레이트
알루미늄 시트 플레이트는 두께가 다양하고 조선을 포함한 다양한 엔지니어링 응용 분야에 사용되는 평평한 알루미늄 조각입니다. 경량 특성으로 인해 연료 효율성과 속도가 크게 향상되어 비용 효율적인 해양 솔루션이 탄생합니다. 이러한 특성이 어떻게 조선 건축의 발전을 촉진할 뿐만 아니라 조선의 환경 지속 가능성을 확립합니까?
고려해야 할 매개변수
해양 응용 분야용 알루미늄 시트 플레이트를 논의할 때 적합성을 결정하는 데 특정 매개변수가 중요합니다.
- 두께: 일반적으로 구조적 요구 사항에 따라 1mm ~ 300mm 범위입니다.
- 폭/길이: 표준사이즈는 일반적으로 폭 2000mm, 길이 6000m를 초과하므로 폭넓은 설계가 가능합니다.
- 밀도: 일반적으로 알루미늄은 약 2.7g/cm3의 밀도를 가지고 있어 자중을 줄일 수 있습니다.
- 성능 지표: 기계적 특성은 해양 산업 표준, 특히 항복 강도와 인장 강도를 준수해야 하며 조선에 사용되는 기존 재료보다 훨씬 높은 경우가 많습니다.
구현 표준: 신뢰성의 중추
알루미늄 시트 플레이트를 구현하려면 국제 및 지역 표준을 엄격히 준수해야 합니다. 이 인증은 생산된 알루미늄이 특정 성능 기준을 준수함을 보장합니다.
- ISO 5730: 코팅된 알루미늄의 규격 및 품질.
- EN 또는 ASTM 표준: 기계적 성능 및 내식성을 위해.
- DNV GL 규칙 또는 BV 규칙: 선박 분류에 대한 구체적인 지침.
일반적인 프레임워크 강도를 충족하는 것 외에도 해수 부식성과 같은 요소를 포함하여 해양 환경에 미치는 영향에 주의를 기울여야 하며, 이로 인해 해양 응용 분야용 알루미늄 코팅에 대한 고급 요구 사항이 적용됩니다.
합금 템퍼링: 재료 특성 강화
전 세계적으로 알루미늄은 다양한 합금으로 제공됩니다. 각각의 특정 영수증은 다양한 품질을 가지고 있습니다. 템퍼링 공정은 이러한 합금의 속성을 크게 변경하여 최적의 선박 기능에 맞게 조정합니다. 해양 환경에 적용되는 일반적인 알루미늄 합금 등급은 다음과 같습니다.
| 합금 | 구성 | 성미 | 속성 |
|---|---|---|---|
| 5083 | Al, Mg, Mn, Cr | H111, H112 | 우수한 내식성 |
| 6061 | 알, Mg, 시 | T4, T6 | 내마모성 및 가공성이 우수함 |
| 4655 | Al, Cu, Fe, Mg | H321 | 높은 강도 대 중량 비율 |
| 3003 | 알, ~로부터 | H14, H16 | 용접성, 성형성 우수 |
이러한 합금 내에서 H 템퍼는 일반적으로 해상 작업 중에 직면하는 응력에 대한 필수 기능인 연성을 손상시키지 않고 강도를 증가시키는 열처리 상태를 나타냅니다.
화학적 성질: 장수의 기초
알루미늄의 부식 저항성은 주로 스마트 산화물 형성의 결과입니다. 이러한 특성은 가혹한 해양 환경에 대한 노출로 인한 장기적인 성능 저하를 근본적으로 완화합니다. 유리한 화학적 특성은 다음과 같습니다.
- 부식 저항: 고유의 결합으로 상대적인 해수 환경에서 보호 산화물 층을 생성합니다.
- 잠재적 차단 코팅의 확장성: 이들 중 일부는 저항성을 더욱 강화할 수 있습니다. 코팅은 잔인한 해상 기상 테러 하에서 특별히 분석된 에폭시 손상 및 규산염 페인트입니다.
https://www.aluminumplate.net/a/aluminium-sheet-plate-for-ship.html
