알루미늄 시트 Cc 1050 1060 1100 3003
알루미늄 시트 CC 1050 1060 1100 3003: 직물 제작자의 눈으로 본 4가지 "일상" 합금
알루미늄 시트 랙 앞에 서면 라벨이 CC 1050, 1060, 1100, 3003이라는 코드처럼 느껴질 수 있습니다. 많은 구매자는 이를 교체 가능한 "기본 알루미늄"처럼 취급합니다. 그러나 이러한 등급은 동일한 금속이라기보다는 다른 직물과 더 유사하게 작동합니다. 일부는 아름답게 드레이프되고 완벽한 마감 처리를 합니다. 일부는 주름을 잡습니다. 어떤 사람들은 불평 없이 워크숍을 거칠게 남용하는 것을 받아들입니다. 잘 선택하는 것은 최고의 강도나 최저 가격을 추구하는 것이 아니라 합금의 특성을 작업의 실제 생활(성형, 접합, 표면, 부식 및 공장에서 나온 후 시트가 처리되는 방식)과 일치시키는 것입니다.
실제로 CC 1050, 1060 및 1100은 상업적으로 순수한 계열에 속하고 3003은 Al-Mn 그룹에 속합니다. 망간을 추가하는 한 가지 변화는 시트가 인쇄기에서 작동하는 방식, 찌그러짐에 저항하는 방식 및 야외에서 생존하는 방식에 눈에 띄는 변화를 만듭니다.
작업 현장에서 "CC"와 합금 번호가 실제로 의미하는 것
"CC"는 일부 시장에서 일반적인 상용 등급 알루미늄 시트(종종 코일 형태)를 가리키는 데 사용됩니다. 실제 구매에서 중요한 부분은 두 글자가 아니라 구매하는 기준과 지정하는 성질입니다. 시트의 경우 이는 일반적으로 O, H14, H24, H32 또는 H18과 같은 AA/EN 지정 및 템퍼를 의미합니다. 성질과 표준을 고정하지 않으면 기술적으로는 "1050"이지만 성형 및 평탄도가 다르게 동작하는 재료를 받을 수 있습니다.
국제적으로 사용되는 일반적인 관리 표준에는 ASTM B209(시트 및 플레이트), EN 485(유럽의 시트/스트립), JIS H4000(일본) 및 GB/T 3880(중국)이 포함됩니다. 공급업체의 인증서에는 이러한 항목(또는 이에 상응하는 항목) 중 하나와 성질 및 치수 공차가 명시되어 있어야 합니다.
"순수한" 트리오: 마감 우선, 형태 친화적인 금속인 1050, 1060, 1100
1050과 1060은 고순도 알루미늄 등급입니다. 뛰어난 내식성, 매우 우수한 전기 및 열 전도성, 쉬운 성형, 매력적인 마감 처리가 가능한 표면을 원할 때 선택됩니다. 부품이 높은 하중을 견뎌야 하거나 심한 찌그러짐에 저항해야 하는 경우에는 선택되지 않습니다.
1100은 상업적으로 순수하지만 불순물 허용량이 약간 다릅니다(특히 소량의 구리). 일상적인 제작에서 1100은 종종 실용적인 중간 지점처럼 느껴집니다. 여전히 성형성이 매우 뛰어나고, 내부식성이 있으며, 마무리 작업에 적합하고, 가용성과 가공 면에서 약간의 "실제 견고성"이 있습니다.
이러한 등급이 빛을 발하는 곳은 뼈대보다는 피부처럼 행동하는 부품입니다. 트림, 패널, 반사경, 조리기구, 경량 인클로저, 명판, 단열재 재킷, 깔끔하게 보이고 깨끗하게 유지되어야 하는 건축 세부 사항 등이 있습니다.
3003 : 학대를 용서하는 시트
3003은 망간을 첨가하여 강도를 높이고 일부 형태의 마모에 대한 저항성을 향상시키면서 매우 우수한 성형성을 유지합니다. 많은 작업장에서 3003은 열처리 가능한 합금의 더 높은 비용과 특수한 성형 동작을 사용하지 않고도 순수한 등급보다 취급, 굽힘 및 작은 충격을 더 잘 견디기 때문에 기본 "작업용 시트"가 됩니다.
HVAC 핀, 지붕 액세서리, 일반 판금 제작물, 팬, 덕트, 트레일러의 비구조 패널 또는 스탬프 하우징을 만드는 경우 3003은 특히 잘 구부러지면서도 유용한 강성을 갖는 H14/H24 템퍼에서 조용하고 신뢰할 수 있는 선택입니다.
Temper: 균열, 편평함, 찌그러짐을 제어하는 조용한 결정
이러한 비열처리 합금의 경우 강도는 주로 냉간 가공에 의해 제어됩니다. 이것이 바로 "H" 성미가 나타내는 것입니다.
O 성질은 단련되고 부드럽습니다. 아름답게 형성되고, 딥 드로잉 시 균열에 강하며, 복잡한 형태에서도 관대합니다. 또한 쉽게 찌그러지고 취급 흔적이 나타날 수 있습니다.
H14는 약 절반 정도까지 변형 경화됩니다. 더 단단하고 강하며 찌그러짐 방지 기능이 더 뛰어나지만 반경이 더 좁고 공격적인 성형으로 인해 특히 압연 방향에서 균열이 발생할 수 있습니다.
H24는 변형 경화되고 부분적으로 어닐링됩니다. H14보다 성형성과 강도가 낮은 스프링백, 크랙 민감도가 낮고, O보다 강성이 좋은 균형을 이루고 있어 많은 바이어들이 좋아합니다.
H18은 완전경질로 성형이 최소화되고 주로 강성이 필요한 경우에 사용됩니다.
프로젝트가 생산에 실패하는 경우, 원인은 종종 합금 번호가 아니라 나중에 플랜지, 단 또는 드로우 비드에서 균열이 발생하는 "강도를 위해" 지정된 지나치게 단단한 성질입니다.
화학성분 스냅샷
실제 한계는 표준에 따라 다르지만 아래 범위는 일반적인 AA 기대치를 반영하며 비교에 유용합니다.
| 합금 | Si(최대) | 철(최대) | 구리 | 망 | 마그네슘 | 아연(최대) | 티(최대) | Al(분)/나머지 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | 0.25 | 0.40 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | ≥ 99.50 |
| 1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 0.03 | ≥ 99.60 |
| 1100 | 1.00(Si+Fe) | - | 0.05~0.20 | 0.05 | - | 0.10 | - | ≥ 99.00 |
| 3003 | 0.60 | 0.70 | 0.05~0.20 | 1.0~1.5 | - | 0.10 | 0.10 | 나머지 |
이 표는 또한 3003이 더 강하다고 느끼는 이유를 암시합니다. 망간이 실제 작업을 수행하고 있습니다. "순수" 등급은 냉간 가공이 제공하는 것 이상으로 변형에 저항하는 합금이 거의 없습니다.
기계적 특성: 지나치게 약속해야 하는 것이 아니라 기대할 수 있는 것
기계적 성질은 두께와 성질에 따라 달라집니다. 아래의 대략적인 범위는 예비 선택에 널리 사용됩니다.
| 합금 / 성미 | 일반적인 인장 강도(MPa) | 일반적인 항복강도(MPa) | 전형적인 신장 (%) |
|---|---|---|---|
| 1050-O | 60~95 | 20~35 | 25~40 |
| 1050-H14 | 95~125 | 75~105 | 4~12 |
| 1060-O | 65–100 | 20~35 | 25~40 |
| 1100-O | 70~110 | 25~40 | 25~45 |
| 1100-H14 | 105~140 | 85~120 | 4~12 |
| 3003-O | 90~130 | 35~55 | 20~35 |
| 3003-H14 | 140~180 | 110~150 | 3~10 |
| 3003-H24 | 150~190 | 115~160 | 5~12 |
부품에 "실질적인 강도"가 필요한 경우 이러한 합금은 검색하기에 적합하지 않을 수 있습니다. 이들의 가치는 구조적 하중 지지가 아니라 달러당 제조 가능성과 부식 성능입니다.
가공 현실: 성형, 접합 및 마무리
형성에 있어서 순수한 등급은 예술가이다. 특히 O 성질에서 부드럽게 딥 드로잉되고 복잡한 곡률을 견딜 수 있습니다. 선명한 화장 표면을 원한다면 1050/1060/1100이 우수할 수 있지만 모든 긁힘도 표시되므로 보호 필름과 주의 깊은 취급이 중요합니다.
3003은 실용적인 빌더입니다. 각인이 잘 되고, 잘 구부러지며, 일상적인 매장 취급 시에도 화장상 문제가 적습니다. 굽힘 반경이 빡빡하려면 더 부드러운 템퍼를 선택하거나 압연 방향을 따라 굽힘을 테스트하십시오. 결 방향은 여전히 중요합니다.
용접의 경우 일반적으로 네 가지 모두 용접이 가능합니다. 실제로 필러 선택과 기술은 서비스 환경과 필요한 외관에 따라 달라집니다. 많은 제작자는 부식 및 강도 요구 사항에 따라 ER4043 또는 ER5356과 같은 일반적인 필러를 사용하며 습관에 의존하기보다는 용접 절차 테스트를 통해 검증합니다.
브레이징 및 핀스톡 응용 분야의 경우 기본 합금 선택은 열교환 제조용으로 설계된 클래딩 또는 특정 템퍼와 결합되는 경우가 많으므로 일반 시트, 브레이징 시트 또는 핀스톡을 구매할지 명확히 하십시오.
양극 산화 처리 및 표면 마감의 경우 더 순수한 합금은 일반적으로 밝고 깨끗한 외관으로 양극 산화 처리됩니다. 3003은 양극 산화처리가 잘 되지만 합금 함량에 따라 약간 다른 톤을 보일 수 있습니다. 부품 간의 색상 일치가 중요한 경우 먼저 샘플 패널을 실행하십시오.
그림이 전체 내용을 말해주지 않을 때 선택하는 방법
부품이 장식적이거나 반사적이거나 고도로 성형된 경우 O 또는 H24의 1050/1060/1100은 종종 고급 "스킨 소재"처럼 작동합니다. 부품이 찌그러짐, 강성 및 일상적인 성형이 일상적인 현실인 범용 제작이라면 H14/H24의 3003이 종종 조용한 승자가 됩니다.
가장 좋은 조달 방법은 합금 그 이상을 지정하는 것입니다. 즉, 표준, 템퍼, 두께 공차, 평탄도 기대치, 표면 상태, 보호 필름 요구 사항, 밀 마감, 브러시 처리 또는 코팅 표면 허용 여부를 포함합니다. 이것이 라벨의 "CC 1050 1060 1100 3003"을 예측 가능한 제조 입력으로 바꾸는 방법입니다.
결국 이 합금이 인기를 끄는 이유는 평범해서가 아니라 정직하기 때문이다. 합리적인 성질 선택, 신중한 표면 처리 및 표준 기반 구매를 보상하는 판금이 무엇인지 정확하게 알려줍니다. 금속을 단순한 금속이 아닌 직물처럼 취급하면 더 빠르게 선택하고, 스크랩을 줄이고, 의도한 대로 모양과 성능을 발휘하는 부품을 배송할 수 있습니다.
https://www.aluminumplate.net/a/aluminum-sheet-cc-1050-1060-1100-3003.html
