양각 알루미늄 시트 1mm 5mm 6 Mm 8mm 15mm
매끄러운 알루미늄 시트가 빈 페이지처럼 느껴지면 엠보싱 알루미늄 시트는 손글씨처럼 느껴집니다. 질감, 그립감, 방향 및 의도를 전달합니다. 사람들은 종종 가벼운 스킨의 경우 1mm, 견고한 패널의 경우 5mm 및 6mm, 내구성이 뛰어난 데크의 경우 8mm, 심각한 구조적 신뢰성을 위한 15mm의 두께로 엠보싱 시트를 구매합니다. 그러나 두께만으로는 신발이 젖고, 화물 운송이 이루어지고, 지게차가 긁히고, 해안에서 염분이 유입되고, 청소 직원이 라벨을 읽을 수 없는 화학 물질을 사용하는 지저분한 현실 세계에서 양각 알루미늄이 그토록 잘 작동하는 이유를 설명할 수 없습니다.
양각 알루미늄 시트를 보는 더 유용한 방법은 이를 우연히 금속으로 된 "표면 엔지니어링" 제품으로 취급하는 것입니다. 엠보싱 패턴은 장식이 아닙니다. 이는 마찰, 강성, 마모 동작 및 찌그러짐과 긁힘에 대한 시각적 내성을 변경하는 기계적 기능입니다. 두께는 시트가 견딜 수 있는 하중의 양, 제작 방법 및 편평한 상태를 유지하는 기간을 결정하는 중추입니다.
엠보싱이 실제로 하는 일, 겉모습을 넘어
엠보싱은 롤링이나 스탬핑을 통해 다이아몬드, 5바(트레드 플레이트), 오렌지 껍질, 치장벽토, 렌즈콩 또는 맞춤형 텍스처와 같은 양각 패턴을 형성합니다. 이 패턴은 지역화된 기하학을 추가하며 기하학이 전부입니다.
1mm 정도의 얇은 시트에 엠보싱 처리를 하면 겉보기 강성을 눈에 띄게 높일 수 있습니다. 평평한 1mm 시트는 쉽게 "오일캔"을 만들 수 있습니다. 엠보싱 처리된 1mm 시트는 패턴이 지지되지 않는 긴 범위를 분할하기 때문에 흔들림을 방지합니다. 6mm 또는 8mm와 같은 두꺼운 게이지에서는 두께가 이미 굽힘 강성을 지배하기 때문에 강성 이점은 덜 극적이지만 패턴은 여전히 미끄러짐 저항을 향상시키고 표면 손상을 위장합니다. 융기된 특징은 첫 번째 접촉을 통해 계곡을 마모로부터 보호하고 긁힌 자국을 질감의 일부처럼 보이게 만듭니다.
엠보싱은 열 전달 접촉 영역, 페인트 습윤, 지문 표시 방식에도 영향을 미칩니다. 푸드트럭, 엘리베이터 내부, 산업용 칸막이 등에서는 강도만큼이나 중요한 부분이 있습니다.
제작자의 사고방식을 고려한 두께 선택
두께 선택은 일반적으로 "가벼움, 중간, 무거움"으로 설명되지만 실제로는 제조 경로와 사용 수명을 선택하게 됩니다.
1mm 양각 알루미늄 시트스킨 소재입니다. 벽 클래딩, 내부 패널, 가전제품 슈라우드, 천장 밑면 및 문과 카운터의 장식 보호 장치로 빛납니다. 쉽게 구부릴 수 있고, 기본 도구로 절단할 수 있으며, 무거운 장비를 사용하지 않고도 접착하거나 리벳으로 고정할 수 있습니다. 단점은 찌그러짐 방지 기능과 패스너 풀스루입니다. 종종 뒷면, 프레임 또는 기판과 짝을 이룹니다.
5mm 및 6mm 양각 알루미늄 시트시트가 판처럼 작동하기 시작하는 영역으로 들어갑니다. 이러한 두께는 차량 계단, 접근 커버, 소형 플랫폼, 경량 트롤리 경사로 및 산업용 보호 장치에 일반적입니다. 패턴 깊이와 필요한 플러시 정도에 따라 용접, 볼트 체결 또는 접시형 패스너와 함께 사용할 수 있습니다. 5~6mm 트레드 플레이트는 실용적인 절충안입니다. 발이 단단하다는 느낌을 받을 만큼 단단하면서도 절단 및 취급이 가능합니다.
8mm 양각 알루미늄 시트편향 제어가 중심이 될 때 선택됩니다: 서비스 차량의 바닥, 견고한 통로, 해양 모듈 및 반복적인 충격을 받는 적재 가장자리. 8mm에서 시트는 영구 변형이 나타나기 전에 더 많은 남용을 견딜 수 있으며 지지 간격이 완벽하지 않은 경우에도 더 관대합니다.
15mm 양각 알루미늄 시트우연한 선택이 아닙니다. 무겁고, 비용이 많이 들고, 형성하기 어렵습니다. 그러나 때로는 높은 점 하중, 긴 스팬 또는 견인력이 있는 내구성 있는 기계 가공 플레이트가 필요할 때 올바른 대답이 됩니다. 강철에 대한 내식성과 중량 절감이 여전히 중요하지만 강성은 타협할 수 없는 중공업 플랫폼, 교량형 덮개 또는 해양 구조물을 생각해 보십시오. 이 두께의 많은 프로젝트에서는 미끄럼 방지 기능이 적용된 평판도 고려하지만, 엠보싱 처리된 판은 견인력이 일체적이고 벗겨지지 않기 때문에 여전히 매력적입니다.
합금과 성질: 사양의 숨겨진 절반
동일한 두께와 패턴을 가진 두 장의 시트는 합금과 성질에 따라 전혀 다른 반응을 보일 수 있습니다. 엠보싱 시트의 경우 성형성, 내식성, 용접성 및 강도의 균형을 유지해야 합니다.
가장 일반적인 가족은 1xxx, 3xxx, 5xxx, 때로는 6xxx입니다.
- 1050/1060/1100은 성형성이 매우 뛰어나고 내부식성이 뛰어나 장식 및 화학 환경에 탁월하지만 강도가 상대적으로 낮습니다.
- 3003(Al-Mn)은 클래딩 및 일반 제조에 사용되는 전형적인 재료입니다. 우수한 성형성, 적절한 강도, 우수한 내식성을 제공합니다.
- 5052/5754(Al-Mg)는 해양 및 운송에 사용되는 제품입니다. 더 높은 강도, 뛰어난 내식성, 우수한 용접성입니다.
- 6061/6082(Al-Mg-Si)는 T6에서 강할 수 있지만, 엠보싱 제품은 깊은 질감과 단단한 성형이 더 부드러운 상태를 요구할 수 있기 때문에 고강도 템퍼에서는 덜 일반적으로 공급됩니다.
합금만큼 성질이 중요합니다. H14/H24는 적당한 강도와 작업 가능한 성형을 원하는 엠보싱 트레드 플레이트에 일반적입니다. 5xxx의 H32는 해양 및 산업 서비스에 강력하고 안정적인 시트를 제공합니다. O 성질은 형성하기가 가장 쉽지만 찌그러짐이 더 쉽습니다.
실제 표준 및 구현 단서
엠보싱 처리된 알루미늄 트레드 플레이트는 일반적으로 인정되는 사양에 맞춰 공급되는 경우가 많습니다. 시장에 따라 유럽의 알루미늄 트레드 플레이트에 대한 ASTM B632, 일반 알루미늄 시트/플레이트에 대한 ASTM B209, 단조 알루미늄 시트 및 플레이트에 대한 EN 485 시리즈와 같은 참조 자료를 볼 수 있습니다. 구매 주문에서 중요한 것은 합금, 템퍼링, 두께 공차, 패턴 유형, 두께 측정 여부(양각 패턴 포함 또는 제외) 등의 명확성입니다.
실제로 많은 공급업체에서는 "기본 두께"를 인용하고 패턴 높이를 포함한 대략적인 "전체 두께"를 제공합니다. 미끄럼 방지 바닥재의 경우 높이를 높여 그립력을 높였습니다. 도어 여유 공간 아래에 장착할 경우 전체 두께가 현실입니다. 이는 특히 5mm, 6mm 이상에서 설치 시 예상치 못한 일이 발생하는 가장 빈번한 원인 중 하나입니다.
용접의 경우 5xxx 합금은 일반적으로 적합하지만 트레드 패턴은 오염이 숨겨질 수 있는 계곡을 만듭니다. 올바른 청소와 용접 준비는 선택 사항이 아닙니다. 볼트 체결의 경우 1mm와 같이 더 얇은 게이지의 넓은 와셔 또는 백킹 플레이트를 고려하고 패스너가 제대로 장착되지 않을 수 있는 엠보싱 정점을 통해 드릴링을 방지하도록 구멍 배치를 계획하십시오.
화학적 거동: 살아남는 것, 얼룩이지는 것, 구덩이
알루미늄의 천연 산화물 층은 견고하며 엠보싱은 실제로 표면 얼룩을 숨기는 데 도움이 될 수 있지만 화학적 노출은 여전히 설계 입력입니다.
산과 강알칼리는 알루미늄을 공격적으로 공격할 수 있습니다. 염화물(소금)은 특히 습기가 남아 있는 틈새에 구멍이 생길 수 있습니다. 이것이 바로 5xxx 합금이 해양 및 해안 환경에서 널리 사용되는 이유입니다. 청소에는 중성 pH 세제가 가장 안전합니다. 강한 알칼리성 세척제는 표면을 흐릿하게 만들고 고르지 못한 외관을 만들 수 있습니다. 이는 엠보싱 처리된 시트보다 매끄러운 시트에서 더 나빠 보이지만 건축 작업에서는 여전히 문제가 됩니다.
이종 금속과의 접촉이 예상되면 갈바닉 부식이 발생합니다. 바닥재로 사용되는 엠보싱 시트는 철골 프레임과 만나는 경우가 많습니다. 특히 습식 서비스에서는 가능한 경우 코팅, 개스킷 또는 비전도성 장벽으로 격리하십시오.
일반적인 특성 및 화학 성분 참조
다음은 엠보싱 알루미늄 시트에 일반적으로 사용되는 합금에 대한 실제 참고 자료입니다. 값은 일반적인 값이며 생산자와 제품 두께에 따라 다를 수 있습니다. 규정 준수 여부는 항상 밀 테스트 인증서로 확인하십시오.
일반적인 기계적 성질(실온)
| 합금 | 일반적인 성격 | 일반적인 항복강도(MPa) | 일반적인 인장 강도(MPa) | 전형적인 신장 (%) |
|---|---|---|---|---|
| 1050 | H14 | 85–110 | 95~130 | 3~10 |
| 1100 | H14 | 75~105 | 90~125 | 4~12 |
| 3003 | H14 | 115~145 | 140~190 | 4~10 |
| 3003 | H24 | 130~160 | 160~205 | 4~10 |
| 5052 | H32 | 160~200 | 210~260 | 6~12 |
| 5754 | H22/H32 | 170~220 | 240~290 | 6~15 |
| 6061 | 뜨다 | 240~280 | 290~330 | 8~12 |
일반적인 화학 조성(wt.%)
| 합금 | 그리고 | 철 | 구리 | 망 | 마그네슘 | Cr | 아연 | 의 | 알 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | ≤0.25 | ≤0.40 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | - | ≤0.05 | ≤0.03 | ≥99.50 |
| 1100 | ≤0.95(Si+Fe) | - | 0.05~0.20 | ≤0.05 | - | - | ≤0.10 | ≤0.05 | ≥99.00 |
| 3003 | ≤0.60 | ≤0.70 | 0.05~0.20 | 1.0~1.5 | - | - | ≤0.10 | - | 발. |
| 5052 | ≤0.25 | ≤0.40 | ≤0.10 | ≤0.10 | 2.2~2.8 | 0.15~0.35 | ≤0.10 | - | 발. |
| 5754 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.10 | ≤0.50 | 2.6–3.6 | ≤0.30 | ≤0.20 | ≤0.15 | 발. |
| 6061 | 0.40~0.80 | ≤0.70 | 0.15~0.40 | ≤0.15 | 0.8~1.2 | 0.04~0.35 | ≤0.25 | ≤0.15 | 발. |
구매자의 최종 점검: "세 가지 현실"
엠보싱 알루미늄 시트는 발과 바퀴의 현실(견인 및 마모), 제조의 현실(절단, 굽힘, 고정, 용접), 환경의 현실(염분, 세척제, 이종 금속)의 세 가지 현실이 일치할 때 성공합니다. 1mm, 5mm, 6mm, 8mm, 15mm와 같은 두께 선택은 단순한 크기가 아닙니다. 그것은 특정 종류의 빌드에 대한 약속입니다.
상처에도 지워지지 않는 가볍고 탄력있는 피부를 원한다면 스마트하고 경제적인 1mm 엠보싱 시트가 제격입니다. 매일 신뢰할 수 있는 플랫폼을 원한다면 5~6mm가 트레드 플레이트의 실용적인 심장박동입니다. 힘든 서비스 속에서도 자신감이 필요하다면 8mm가 그 무게를 지탱합니다. 그리고 수년간의 학대 후에도 구부러지지 않고, 찌그러지지 않고, 미끄럽지 않은 것을 만들고 있다면 15mm 엠보싱 알루미늄 판은 시트라기 보다는 의도를 표현한 것입니다.
https://www.aluminumplate.net/a/embossed-aluminum-sheet-1mm-5mm-6-mm-8mm-15mm.html
