거울 아노다이징 3004 H14 알루미늄 시트
거울 양극 산화 처리는 기능성 알루미늄 시트를 밝고 반사성이 높으며 부식 방지 기능이 있고 청소가 쉬운 정밀한 표면으로 변화시킵니다. 이 공정을 3004 H14 알루미늄 시트에 적용하면 시각적 효과와 구조적 신뢰성의 균형을 이루는 소재가 탄생합니다. 이 조합은 하나의 제품에 외관과 성능이 모두 필요한 고객에게 특히 매력적입니다.
다음은 거울 양극산화 3004 H14 알루미늄에 대한 실용적이고 고객 지향적인 시각입니다. 이 알루미늄이 어떻게 만들어지고, 무엇이 다른지, 선택할 때 실제로 주의해야 할 기술 매개변수는 무엇입니까?
3004 H14가 미러 아노다이징에 특별한 이유는 무엇입니까?
3004 합금은 3xxx 시리즈 알루미늄-망간 계열에 속합니다. 열처리가 불가능하며 주로 가공 경화를 통해 강화됩니다. 거울 양극 산화 처리의 경우 합금의 화학적 성질과 성질이 중요한 방식으로 함께 작용합니다.
- 망간 함량은 3004에 순수 알루미늄보다 더 나은 강도를 제공하는 동시에 우수한 연성을 유지합니다. 이는 반사 패널에 가벼운 성형, 굽힘 또는 얕은 드로잉이 필요한 경우 유용합니다.
- 마그네슘 첨가(3003과 비교)는 강도를 향상시키고 가공 경화 반응을 약간 향상시킵니다.
- 구리 함량이 낮으면 내식성이 향상되고 양극 산화 처리된 표면이 더욱 안정해집니다.
H14 성질은 냉간 가공을 통해 얻은 "반경질"을 의미합니다. 실용적인 측면에서 H14는 최적의 지점을 제공합니다. 쉽게 찌그러짐 없이 취급하고 설치할 수 있을 만큼 견고하면서도 굽힘, 펀칭 또는 가벼운 엠보싱과 같은 일반적인 제조 공정에서 여전히 성형이 가능합니다.
미러 아노다이징의 경우 이러한 균형이 중요합니다. 너무 부드러운 시트는 연마 및 취급 중에 변형됩니다. 너무 단단한 시트는 성형 중에 균열이 생기거나 반사 표면에 응력 표시가 나타날 수 있습니다.
미러 아노다이징이란 정확히 무엇입니까?
거울 양극 산화 처리는 단일 단계가 아니라 표면 준비, 기계적 또는 화학적 연마, 양극 산화의 제어된 순서입니다. 목표는 알루미늄 시트를 깨끗하고 밝은 반사 표면으로 바꾸는 동시에 보호 양극 필름을 만드는 것입니다.
재료의 관점에서는 세 가지 단계가 있습니다.
표면 평탄화 및 연마
3004 H14 시트는 먼저 롤링되어 매우 매끄러운 베이스로 마감됩니다. 기계적 광택 처리, 화학적 광택 처리 또는 전해 연마 처리를 할 수 있습니다. 이 단계에서는 시트가 얼마나 "거울처럼" 보이는지 결정합니다. 아노다이징만으로는 광택이 나지 않습니다. 아래 마감을 보존하고 향상시킵니다.양극 산화
시트를 산성 전해질(일반적으로 황산)에 담그고 전기 회로의 양극으로 연결합니다. 제어된 산화물 층이 알루미늄 표면에서 성장합니다. 거울 용도의 경우 이 층은 일반적으로 얇거나 중간 정도의 두께로 높은 투명도와 밝기를 유지합니다.씰링
양극 산화 처리 후 산화물 층의 기공은 일반적으로 뜨거운 탈이온수 또는 니켈 기반 밀봉 용액을 사용하여 밀봉됩니다. 이 단계는 외관을 고정하고 부식 및 얼룩 저항성을 향상시킵니다.
세 가지 모두 3004 H14에 맞게 조정되면 일관된 색상 톤과 지문, 풍화 작용 및 약한 화학 물질에 대한 우수한 저항성을 갖춘 밝고 균일한 반사를 얻을 수 있습니다.
다른 미러 알루미늄 대신 3004 H14를 선택하는 이유는 무엇입니까?
시장에서는 여러 합금에 거울 마감 처리를 제공합니다. 1050, 1100 및 3003이 일반적입니다. 3004 H14는 몇 가지 상황에서 두드러집니다.
- 동일한 두께에 대해 강도가 더 높기 때문에 대형 패널에서 "기름통"이나 물결 모양의 위험이 줄어듭니다.
- 특히 가벼운 구조적 성능이 필요한 일부 장식 시스템에 사용되는 경질 합금보다 성형성이 우수합니다.
- 구리나 실리콘 함량이 높은 합금에 비해 양극산화 처리된 색상 톤이 더 안정적입니다.
건축용 천장, 내부 벽 클래딩, 조명 반사판 또는 장식용 기기 패널에서 이 합금-템퍼 조합은 패널이 크거나 거울 표면을 희생하지 않고 적당한 성형이 필요할 때 더 나은 성능을 발휘하는 경우가 많습니다.
거울 양극 처리된 3004 H14 시트의 일반적인 제품 매개변수
정확한 값은 제조업체 및 사양에 따라 다르지만 상업용 거울 양극 산화 3004 H14 제품에는 다음 범위가 일반적입니다.
- 두께 범위: 종종 0.25mm ~ 약 3.0mm
- 일반적인 너비: 1000mm, 1200mm, 1250mm, 1500mm(코일별로 맞춤 너비 사용 가능)
- 길이: 원하는 길이로 절단된 시트 또는 연속 코일
- 표면 밝기: 정반사율은 마감 등급에 따라 80~90% 범위에 속합니다.
- 양극산화층 두께: 실내 장식용으로 일반적으로 5~15μm; 외부 또는 수요가 높은 환경의 경우 10~25μm
- 표면 마감: 거울처럼 밝은 고광택 또는 방향성 반사 마감; 일부 공급업체는 착색된 양극산화 거울 표면(실버, 샴페인, 브론즈, 블랙)을 제공합니다.
프로젝트를 지정하는 경우 두께와 크기뿐만 아니라 양극층 두께와 반사율 수준도 정의하는 것이 유용합니다. 특히 기존 설치나 조명 요구 사항을 일치시킬 때 더욱 그렇습니다.
구현 표준 및 품질 참조
거울 양극 처리된 3004 H14 알루미늄 시트는 일반적으로 합금, 기계적 특성 및 양극 처리 표준의 조합에 따라 생산됩니다. 지역 및 애플리케이션에 따라 일반적인 참고 자료는 다음과 같습니다.
합금 및 성미
- 알루미늄 및 알루미늄 합금 시트 및 플레이트에 대한 ASTM B209
- 단조 알루미늄 합금의 화학적 조성에 관한 EN 573‑3
- 기계적 특성 및 공차에 대한 EN 485 시리즈
아노다이징 품질
- 알루미늄 및 그 합금의 양극 산화 처리에 대한 ISO 7599 – 양극 산화 코팅에 대한 일반 사양
- 양극 코팅 두께 측정을 위한 ISO 2360 또는 ISO 2376
- 양극 산화 요구 사항에 대한 EN 12373 시리즈(해당되는 경우)
많은 프로젝트에서 고객은 광택 수준, 색상 허용 오차(예: CIELAB 색 공간의 ΔE) 및 거울 품질 검사 각도를 포함한 자체 내부 외관 표준을 정의합니다.
값은 생산자와 두께에 따라 약간씩 다를 수 있습니다. 아래 범위는 사양 비교를 위한 일반적인 참조 수준입니다.
- 인장 강도(Rm): 약 190~240MPa
- 항복 강도(Rp0.2): 약 120~160MPa
- 신율(A50): 표준 두께 범위의 경우 일반적으로 8~15%
- 탄성률: 약 70GPa
- 밀도: 약 2.73g/cm³
이러한 특성 세트는 경량 구조, 천장 및 외관 시스템, 강성과 관리 가능한 무게가 모두 필요한 반사 패널에 3004 H14가 종종 선택되는 이유를 설명합니다.
3004 합금의 화학 성분표
3004 알루미늄의 일반적인 구성 한계(질량 백분율, 중량%):
| 요소 | 일반 범위(중량%) |
|---|---|
| 그리고 | ≤ 0.30 |
| 철 | ≤ 0.70 |
| 구리 | ≤ 0.25 |
| 망 | 1.0 – 1.5 |
| 마그네슘 | 0.8 – 1.3 |
| 아연 | ≤ 0.25 |
| 의 | ≤ 0.15 |
| 기타, 각각 | ≤ 0.05 |
| 기타, 합계 | ≤ 0.15 |
| 알 | 균형 |
이 화학은 우수한 양극산화 거동을 지원합니다. 구리 함량이 낮고 철분을 제어하면 변색이나 불균일한 산화막을 방지하는 데 도움이 됩니다. 망간과 마그네슘은 내부식성을 크게 저하시키지 않으면서 원하는 강도를 제공합니다.
거울 양극산화 처리된 3004 H14가 가장 잘 작동하는 곳
이 소재의 가치는 외관과 성능이 모두 중요한 실제 응용 분야에서 가장 분명하게 드러납니다.
- 내부 및 반외부 건축 요소: 천장 패널, 기둥 커버, 장식 벽 패널, 엘리베이터 주변, 디스플레이 배경.
- 조명 및 광학 용도: 반사체 본체, 조명 가이드, 소매 조명 시스템, 간판 백플레이트.
- 가전제품 및 가구 분야: 긁힘 방지, 고광택 금속 표면이 필요한 전면 패널, 트림, 제어 패널, 도어 프레임.
- 운송 인테리어: 무게 감소와 밝기가 중요한 장식 트림, 패널 및 커버.
이러한 용도에서 거울 양극층은 빛을 반사하고 고급 시각 효과를 생성할 뿐만 아니라 기본 3004 합금을 지문, 가벼운 마모, 습기 및 일일 오염으로부터 보호합니다.
실용적인 선택 팁
거울 양극산화 처리된 3004 H14 알루미늄 시트를 지정할 때 몇 가지 실제적인 고려 사항이 큰 차이를 만듭니다.
- 실내, 실외 또는 습도가 높은 지역 등 적용 환경을 정의한 다음 적절한 양극 필름 두께를 선택하십시오.
- 두께와 경도를 선택하기 전에 성형 요구 사항을 고려하십시오. H14는 다목적이지만 무거운 성형에는 공정 시험이 필요할 수 있습니다.
- 조명 조건에 따른 샘플 패널을 요청하세요. 보는 각도와 광원에 따라 거울 모양이 변경됩니다.
- 눈에 띄는 톤이나 광택 차이를 방지하려면 단일 프로젝트의 모든 배치가 일관된 생산 매개변수에서 나오는지 확인하세요.
거울 양극산화 처리된 3004 H14 알루미늄 시트는 중간 강도 합금의 구조적 안정성과 거울 마감의 시각적 선명도를 결합합니다. 단순한 장식 이상의 반사 표면을 원하는 고객을 위해 현대 건축, 조명 및 산업 디자인 요구 사항에 맞는 내구성, 부식 방지 및 성형 가능한 솔루션을 제공합니다.
https://www.aluminumplate.net/a/mirror-anodizing-3004-h14-aluminum-sheet.html
