Сплав 5754, закал H11, H111, алюминиевая пластина
Алюминиевая пластина из сплава 5754 H11/H111 — это популярный деформируемый алюминиево-магниевый сплав морского и транспортного класса, обеспечивающий высокую коррозионную стойкость, надежную формуемость и стабильные характеристики в сварных конструкциях. Пластина 5754, которую часто выбирают там, где окрашенные или анодированные поверхности должны оставаться чистыми и долговечными, обеспечивает сбалансированное сочетание умеренной прочности, превосходной устойчивости к морской воде и низких эксплуатационных расходов в течение длительного срока службы.
По сравнению со многими высокопрочными алюминиевыми сплавами, 5754 ценится за предсказуемое поведение при изготовлении: он чисто режет, хорошо сгибается и сваривается без сложной последующей обработки. Закалки H11 и H111 особенно удобны для клиентов, которым требуется готовый к работе лист с контролируемыми свойствами и постоянной плоскостностью.
5754 — сплав Al-Mg (серия 5xxx). Магний является основным легирующим элементом, придающим этой марке характерные коррозионные характеристики и прочность без термической обработки.
Описания темперамента
- H11указывает на контролируемую легкую деформацию, улучшающую прочность по сравнению с полностью отожженным материалом при сохранении хорошей пластичности.
- H111указывает на очень легкое деформационно-упрочненное состояние, обычно близкое к отожженному, но с улучшенной стабильностью свойств после обработки.
Эти закалки широко используются для изготовления листов, предназначенных для штамповки, сварки и эксплуатации в морских условиях, где постоянная ударная вязкость и коррозионная стойкость имеют такое же значение, как и прочность.
Особенности и характеристики производительности
| Особенность | Что это значит для клиентов | Типичное ценностное предложение |
|---|---|---|
| Сильная коррозионная стойкость | Отличные характеристики в морской атмосфере и промышленной влажности. | Меньшая потребность в покрытии, более длительный срок службы |
| Очень хорошая свариваемость | Обычная сварка MIG/TIG; устойчивое поведение суставов | Быстрое изготовление, меньше дефектов |
| Хорошая формуемость | Подходит для гибки, прокатки и прессования. | Идеально подходит для панелей, корпусов, фасонных деталей. |
| Умеренная прочность с высокой пластичностью | Повышенная долговечность при вибрации и незначительных ударах. | Транспорт и кузовные детали автомобилей |
| Привлекательная отделка поверхности | Хорошо принимает краску; однородный внешний вид | Хорошая косметическая отделка открытых панелей |
| Низкая плотность | Легкие конструкции | Снижение расхода топлива и упрощение управления. |
Типичные применения
| Промышленность | Обычное использование | Почему выбран 5754 H11/H111 |
|---|---|---|
| Морской | Палубные плиты, сходни, детали корпуса, цистерны, крышки | Устойчивость к коррозии в морской воде/атмосфере, подходит для сварки |
| Транспорт | Кузова грузовиков, прицепы, панели автобусов, внутренние/наружные панели рельсов | Формируемость + баланс прочности, экономия веса |
| Автомобильная промышленность | Щиты днища, структурные панели, аккумуляторные лотки (по проекту) | Коррозионная стойкость, возможность штамповки и соединения. |
| Химическая и пищевая обработка | Резервуары для хранения, проходы, крышки, сосуды без давления | Устойчивость ко многим агрессивным средам |
| Общее изготовление | Основания станков, приспособления, инструментальные пластины, ограждения | Работоспособность и стабильная подача |
Химический состав (типичные пределы, мас.%)
Состав может незначительно отличаться в зависимости от стандарта (эквиваленты EN/ASTM), но химический состав 5754 строго контролируется в отношении содержания магния и предельных значений примесей.
| Элемент | мг | Мин. | Кр | И | Фе | Cu | Зн | Из | Ал |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 5754 (типичные пределы) | 2,6–3,6 | ≤0,50 | ≤0,30 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,10 | ≤0,20 | ≤0,15 | Баланс |
Почему химия важна
- мгповышает коррозионную стойкость и прочность за счет упрочнения твердым раствором.
- Низкий уровень медиобеспечивает превосходные коррозионные характеристики по сравнению со сплавами, содержащими медь.
- Контролируемый Fe/Siпомогает сохранить пластичность и качество поверхности.
Механические свойства (типично при комнатной температуре)
Фактические значения зависят от толщины листа, маршрута производства и технических характеристик. В таблице ниже отражены общие диапазоны, используемые при покупке и обсуждении конструкции пластин H11/H111.
| Свойство | Единица | 5754-H111 (типовой) | 5754-H11 (типовой) |
|---|---|---|---|
| Предел прочности (Rm) | МПа | 190–240 | 210–260 |
| Предел текучести (Rp0,2) | МПа | 70–120 | 90–140 |
| Удлинение (А50) | % | 12–22 | 10–18 |
| Твердость по Бринеллю (HBW) | - | 55–70 | 60–80 |
Совет по выбору
- ВыбиратьH111когда формование является приоритетом и желательна максимальная пластичность.
- ВыбиратьH11когда предпочтительны более высокие прочность и устойчивость к вмятинам без ущерба для простоты изготовления.
Физические свойства (эталонные значения)
| Свойство | Единица | Типичное значение |
|---|---|---|
| Плотность | г/см³ | 2,66 |
| Модуль упругости | ГПа | 69–70 |
| Теплопроводность | Вт/м·К | 130–150 |
| Электропроводность | %IACS | 28–34 |
| Коэффициент теплового расширения | мкм/м·К | 23–24 (при ~20–100°С) |
| Диапазон плавления | °С | ~600–650 |
Эти значения помогают оценить вес, тепловое проектирование и учитывать допуски на размеры в изготовленных сборках.
Технические характеристики пластин (диапазон поставки)
Диапазон поставок зависит от мощности завода. В таблице ниже отражены типичные коммерческие предложения алюминиевых пластин.
| Элемент | Типичное предложение |
|---|---|
| Форма продукта | Алюминиевая пластина (горячекатаная или прецизионная пластина, в зависимости от требований) |
| Характер | Х11, Х111 |
| Диапазон толщины | 3–150 мм (обычный), толще по запросу |
| Диапазон ширины | До ~2000 мм (обычно) (шире по запросу) |
| Диапазон длины | Обычно до ~6000 мм (возможен индивидуальный крой) |
| Поверхность | Фрезерованная обработка, матовая, с защитой от ПВХ или по желанию заказчика. |
| Контроль плоскостности | Стандартная коммерческая или улучшенная плоскостность по договоренности |
| Стандарты (общие ссылки) | EN 485 / EN 573, ASTM B209 (эквивалентные семейства продуктов) |
| Документация | Сертификат испытаний мельницы, химический и механический отчет |
Примечания по изготовлению и обработке
| Процесс | Характеристики пластины 5754 H11/H111 | Практическое руководство |
|---|---|---|
| Сварка | Отличный | Обычный выбор наполнителей включает в себя наполнители 5xxx, выбранные с учетом требований прочности/коррозии; контролировать тепловложение, чтобы ограничить искажения |
| Формирование | Очень хороший | Большие радиусы изгиба безопаснее для толстой пластины; H111 обеспечивает дополнительный запас формовки |
| Обработка | Хороший | Используйте острые инструменты; управлять эвакуацией стружки; используйте охлаждающую жидкость для улучшения качества отделки |
| Резка | Хороший | Хорошо работает с пилой, гидроабразивной и плазменной/лазерной (по толщине); удаление заусенцев для лучшего качества кромки |
| Отделка поверхности | Очень хороший | Краска и защитные покрытия хорошо прилипают; возможно анодирование с однородным промышленным внешним видом |
Коррозионная стойкость и условия эксплуатации
Модель 5754 широко известна как хорошо зарекомендовавшая себя в морской атмосфере и во многих промышленных средах. Низкое содержание меди обеспечивает устойчивость к общей коррозии, а содержание магния обеспечивает устойчивое поведение в хлоридсодержащих средах, типичных для прибрежных зон. Для обеспечения долговременной эстетики клиенты часто используют порошковые покрытия или системы окраски морского класса; Для максимальной долговечности в агрессивных условиях по-прежнему необходимо уделять внимание конструкции щелей, дренажу и гальванической изоляции.
| Среда | Типичное поведение | Примечание к дизайну |
|---|---|---|
| Морская атмосфера | Отличный | Избегайте застойных щелей; изолировать разнородные металлы |
| Промышленная влажность | Отличный | Подходит для корпусов и корпусов |
| Мягкие химикаты | В целом хорошо | Подтвердить совместимость с конкретными химическими веществами |
| Гальванический контакт | Нужен уход | Используйте изоляторы при соединении стали/медных сплавов. |
Руководство по заказу (что указать)
Чтобы получить стабильный материал для изготовления, в спецификациях на закупку должно быть четко указано состояние пластин и необходимость проверки.
| Заказ товара | Рекомендуемая деталь |
|---|---|
| Сплав и отпуск | 5754-H11 или 5754-H111 |
| Размеры | Толщина × ширина × длина; допуски, если они критичны |
| Стандартный | Ссылка EN или ASTM, соответствующая вашему рынку |
| Поверхность | Отделка мельницы/защитная пленка/косметические требования |
| Сертификация | MTC с отслеживанием номера плавки |
| Дополнительные требования | Плоскостность, ультразвуковой контроль, маркировка направления волокон, специальная упаковка. |
Алюминиевая пластина из сплава 5754 Temper H11 H111 представляет собой коррозионностойкую, свариваемую и легко формуемую пластину Al-Mg серии 5xxx, широко используемую в морском, транспортном и общем производстве. Обладая надежными механическими свойствами, малым весом и отличными качествами обработки поверхности, 5754-H11 обеспечивает немного более высокую прочность, а 5754-H111 обеспечивает дополнительную пластичность при формовке. Листы 5754 H11/H111, доступные в широком диапазоне толщин и сертифицированные заводом, являются эффективным выбором для прочных сварных конструкций, панелей транспортных средств и компонентов, подвергающихся воздействию морских судов, требующих длительного срока службы и стабильного качества.
https://www.aluminumplate.net/a/alloy-5754-temper-h11-h111-aluminium-plate.html
