Цифровая печатная форма для офсетной печатной машины PS CTP CTCP Plate
Цифровая печатная форма для офсетной печатной машины PS CTP CTCP Plate
В большинстве типографий стеллаж для алюминиевых пластин тихо стоит у стены, в тени больших шумных офсетных машин. Тем не менее, этот тонкий алюминиевый лист – печатная форма – решает, будет ли тираж прибыльным, стабильным и четким или это будет медленная трата времени и денег. Взгляд на офсетные пластины изнутри наружу, особенно через призму металлургии алюминия и химии поверхности, предлагает удивительно новый способ понять пластины PS, CTP и CTCP и понять, почему они так по-разному ведут себя при печати.
Алюминиевый сердечник: больше, чем просто подложка
В основе почти каждой профессиональной формы для офсетной печати лежит алюминий, как правило, высокочистый, неподдающийся термообработке сплав серий 1xxx или 3xxx. Выбор осознанный. Пластина должна быть плоской, стабильной по размерам и устойчивой к коррозии, но при этом достаточно мягкой, чтобы ее можно было точно шлифовать, анодировать и наносить покрытие.
Типичный базовый сплав для печатных форм близок к семейству 1050 или 3003:
- Алюминий (Al): остаток, обычно выше 98,5%.
- Кремний (Si): ≤ 0,25%
- Железо (Fe): ≤ 0,40%
- Медь (Cu): ≤ 0,05% (сохраняется на низком уровне для уменьшения коррозии)
- Марганец (Mn): примерно до 0,3–0,6% при использовании сплава 3xxx для дополнительной прочности.
- Магний (Mg): ≤ 0,05%
- Цинк (Zn): ≤ 0,10%
- Титан (Ti): ≤ 0,05%
Закалка обычно находится в пределах H14–H16, от полутвердого до твердокатаного состояния. Это обеспечивает достаточную жесткость, чтобы противостоять изгибу в высокоскоростных пластинчатых цилиндрах, но достаточную пластичность, чтобы избежать растрескивания в зажимах. Алюминиевая полоса изготавливается с жесткими допусками по толщине (обычно 0,14–0,30 мм) с контролируемой плоскостностью и остаточным напряжением, поэтому она оборачивает цилиндр пресса без деформации.
Рассматривайте пластину как многослойную систему, а не как единый продукт: сердцевина из сплава, микроструктурированная поверхность, слой анодного оксида, химическое преобразование и светочувствительное или фотополимерное покрытие. Категории PS, CTP и CTCP различаются в основном этим последним, ультратонким функциональным слоем, но все, что находится под ним, определяет поведение этого покрытия.
Поверхностная инженерия: от гладкой фольги до литографической пластины
Необработанный алюминиевый лист практически бесполезен для офсетной печати. Его поверхность должна быть спроектирована так, чтобы она удерживала воду там, где это необходимо, и отталкивала чернила там, где она не должна печататься, а в областях изображения - наоборот.
Обычно этот процесс состоит из трех важных этапов.
Механическое или электрохимическое зернение
Поверхность шероховатая с точно контролируемой текстурой. Электрохимическое зернение в электролитах на основе азота или соляной кислоты является стандартным для высококачественных пластин. Размер, глубина и распределение зерна влияют на удержание воды, восприятие чернил и растискивание. Слишком грубый, и мелкие точки распадаются; слишком мелко, и водный баланс становится нестабильным.
Анодирование
Зернистый лист анодируется в ванне с серной кислотой. Поверхность алюминия превращается в пористый слой оксида алюминия – тонкий, твердый, гидрофильный и химически однородный. Толщина обычно колеблется от 1,5 до 3,0 мкм, в зависимости от марки пластины и требований к долговечности. Более высокая толщина обычно означает большую длину пробега и лучшую стойкость к истиранию, но также и большее потребление энергии и более строгий контроль процесса.
Гидрофилизация/герметизация
Последующая обработка, часто силикатами, фосфатами или другими неорганическими веществами, модулирует поверхность пористого оксида, повышая сродство к воде в областях, где нет изображения, и улучшая адгезию покрытия. Это скрытый договор между алюминием и химией, благодаря которому офсетная литография работает: масляные чернила на изображении, водная пленка на заднем плане, и эти две вещи разделены микроскопическим ландшафтом, созданным на металле.
Три семейства пластин: PS, CTP и CTCP.
С точки зрения прессы, все пластины выполняют одну и ту же работу. С точки зрения производителя тарелок, они живут в разных мирах.
PS пластина – аналоговая рабочая лошадка
Позитивные или негативные рабочие пластины PS покрываются светочувствительными слоями, рассчитанными на воздействие ультрафиолета, с использованием традиционных формообразующих агрегатов и пленки. Покрытие обычно представляет собой систему на основе диазо- или фотополимера, растворимость которой при воздействии меняется.
Позитивные пластины PS
Открытые участки становятся более растворимыми и смываются во время проявления. Оставшееся покрытие формирует воспринимающее краску изображение. Эти пластины пользуются популярностью из-за их щадящего тонального отклика, и их можно встретить во многих обычных магазинах.
Отрицательные пластины PS
Открытые участки затвердевают и остаются на пластине, а необлученные участки смываются. Негативные пластины часто обеспечивают более высокую стойкость изображения и полезны для длительных тиражей.
Пластина CTP – прямая цифровая точность
Технология Computer-to-Plate изменила способ изготовления пластин. Ни пленки, ни отдельного кадра экспозиции; лазер в печатном устройстве записывает изображение непосредственно на пластину.
Термальные CTP-плиты
Используйте термочувствительное покрытие, реагирующее на воздействие инфракрасного лазера (обычно около 830 нм). Покрытие подвергается химическим или физическим изменениям, что позволяет проявителю или воде удалить области изображения или изображения без изображения в зависимости от типа пластины. Преимущества включают превосходную стабильность, высокое разрешение и стабильное воспроизведение точек, что критически важно для стохастической работы и работы с линейкой на большом экране. Беспроцессные или безхимические варианты в значительной степени полагаются на тщательно настроенный химический состав покрытия, который разрушается или диспергируется в увлажняющем растворе при печати.
Фиолетовые CTP-таблички
Реагируйте на фиолетовый лазер (~ 405 нм). Их фотополимерные покрытия разные, но основаны на одной и той же основе алюминиевой подготовки. Они, как правило, быстрые и экономичные, часто подходят для печати больших объемов газет и коммерческой печати.
Табличка CTCP – мост между мирами
Пластины «компьютер-традиционный» (CTCP) интересны тем, что они объединяют цифровое экспонирование в стиле CTP с покрытиями, чувствительными к ультрафиолету или фиолетовому свету, которые часто можно обрабатывать с помощью более традиционных химических веществ. Они подвергаются воздействию УФ- или фиолетового лазера, а не термического воздействия, что делает их совместимыми с некоторыми перепрофилированными фотонаборными устройствами и недорогими устройствами для записи пластин.
С точки зрения алюминия и анодирования пластины CTCP не сильно отличаются друг от друга; реальная разница заключается в конструкции светочувствительного слоя. Это внешнее покрытие настроено так, чтобы четко реагировать на длины волн CTCP, с сильным контрастом между открытой и неэкспонированной растворимостью и надежной адгезией к анодному оксиду, так что высокоскоростные офсетные прогоны остаются стабильными.
Сопоставление характеристик пластин с реальными условиями прессования
При выборе между пластинами PS, CTP и CTCP полезно выйти за рамки маркетинговых этикеток и подумать с точки зрения металла, поверхности и химии.
Длина пробега и истирание
Более толстые и твердые анодные слои с оптимизированным составом сплава обеспечивают большую длину пробега и лучшую устойчивость к царапинам. Для газет или упаковки длительного тиража производитель пластин обычно увеличивает анодную толщину и регулирует параметры анодирования, такие как напряжение и время, иногда с уточнением состава сплава для сохранения прочности.
Водный баланс и совместимость чернил
Зернистость и гидрофильная последующая обработка определяют поведение формы на прессе. Хорошо контролируемое электрохимическое зерно с постоянными значениями Ra и Rz обеспечивает предсказуемую толщину водяной пленки, что особенно важно для систем увлажнения со сниженным содержанием спирта или без него. Гидрофилизирующая химия должна выдерживать современные фонтанные растворы, которые могут быть более агрессивными, чем предыдущие поколения.
Разрешение и стабильность точек
В пластинах PS химия УФ-покрытия и условия воздействия доминируют над разрешением. В CTP и CTCP размер лазерного пятна, профиль луча и чувствительность покрытия работают вместе, но микротопография алюминия способствует гладкости краев точек и поведению ореола. Методы тонкого просеивания, такие как FM или гибридное просеивание, предъявляют более высокие требования к однородности зерна и анодной целостности, чем грубое просеивание AM.
Соображения по вопросам окружающей среды и переработки
Беспроцессные термические CTP-пластины переносят большую часть химической сложности на само покрытие, полагаясь на то, что анодный слой алюминия остается стабильным в более широком диапазоне фонтанных решений, а не на специализированных разработчиках. Напротив, в обычных пластинах PS и CTCP используются проявители и финишеры, которые взаимодействуют с анодированной поверхностью; Если основной оксид плохо сформирован или загрязнен, на печатной машине могут возникнуть такие проблемы, как фоновое тонирование, накипь или помутнение формы.
Скрытое партнерство: металлургия, химия и цифровое управление
Современную цифровую печатную форму отличает не только то, что на ней нанесен точечный рисунок, полученный лазерным изображением. Это бесшовное сочетание:
- Тщательно отобранный алюминиевый сплав контролируемой закалки, тонкий, но прочный.
- Точно зернистые и анодированные поверхности, создающие гидрофильную и механическую основу.
- Индивидуальная обработка поверхности, которая регулирует взаимодействие с водой и адгезию покрытия.
- Сложные светочувствительные или термические слои, реагирующие на технологии воздействия PS, CTP или CTCP.
С этой точки зрения «Пластина цифровой печати для офсетной печатной машины PS CTP CTCP» — это не столько ярлык категории, сколько многослойное инженерное решение, в котором каждый этап от литья до прокатки, зернения, анодирования и нанесения покрытия настроен для конкретной системы визуализации и условий печати.
Если в магазине наблюдается нестабильное растискивание, накипь или преждевременный износ пластин, ответ часто ищут в мощности лазера, температуре проявителя или дозировании увлажняющего раствора. Однако многие из этих симптомов связаны с «тихим» ядром: чистотой сплава, толщиной оксида и топографией поверхности. Когда эти металлические и химические основы верны, технологии PS, CTP и CTCP раскрывают свой потенциал, обеспечивая стабильные отпечатки с высоким разрешением, предсказуемый цвет и длительные, безотказные тиражи, которые делают офсетную печать конкурентоспособной в цифровом мире.
