6061 T6 صفائح الألمنيوم المطلية

12/05 2025

عندما يحدد المهندسون والمشترون "ألواح صفائح الألمنيوم المطلية 6061 T6"، فإنهم يفكرون عادةً فيما يتعلق باللون والحماية من التآكل. لكن النظر إلى هذه المادة على أنها مجرد "ألومنيوم مع طلاء" يقلل في الواقع من قيمتها التقنية.

من وجهة نظر هندسية، فإن اللوحة المطلية 6061-T6 هي عبارة عن لوحة 6061‑T6مكون هيكلي مصمم على السطح: توفر السبائك والمزاج العمود الفقري الميكانيكي، بينما يحول نظام الطلاء هذه الركيزة الهيكلية إلى جلد وظيفي (بصري وكيميائي ووقائي). إنها بهذه الطريقة تؤدي إلى اختيار أفضل للمواد، وعمر خدمة أطول، وتقليل حالات الفشل في القطع، أو التشكيل، أو اللحام.

1. ما هو الألمنيوم المطلي 6061‑T6 حقًا؟

1.1 المادة الأساسية: 6061 سبيكة

6061 هوسبيكة Al-Mg-Si تصلب بالترسيب. وهذا يعني أن قوتها تعتمد على تسلسل متحكم فيه من معالجة المحلول والتبريد والتعمير الاصطناعي، مما ينتج عنه رواسب Mg₂Si الدقيقة داخل مصفوفة الألومنيوم.

أدوار صناعة السبائك:

• ملغ + سي → ملغ سي: مرحلة التقوية الرئيسية (الرواسب).
• النحاس: قوة إضافية واستجابة للمعالجة الحرارية؛ يؤثر على مقاومة التآكل والتعب (سواء كان إيجابيا أو سلبيا).
• كر: التحكم في الحبوب، ويحسن المتانة ومقاومة التآكل بين الحبيبات.

التركيب الكيميائي النموذجي لـ 6061 (الكتلة٪):

(قد تختلف القيم الدقيقة قليلاً حسب المعيار؛ وهذا يتوافق مع ASTM B209 / GB/T 3190 لـ 6061.)

1.2 تعيين المزاج: T6

ل 6061,T6يشير إلى:

1. الحل المعالجة بالحرارة(عادة ~530-550 درجة مئوية)،
2. انطفأت المياه، ثم
3. العمر بشكل مصطنع(عادةً ~ 160-180 درجة مئوية لعدة ساعات).

وهذا ينتج قوة عالية وصلابة جيدة، ولكن:

• يزيدسبرينغباكعند الانحناء.
• يقللالقابلية للتشكيلمقارنة مع المزاج الصلب (O) أو T4.

1.3 "مطلي" = نظام طلاء، وليس اللون فقط

غالبًا ما تعني كلمة "مرسوم" 6061 أنظام مطبق في المصنع، ملفوف أو مطلي بالصفائح، ليست لوحة يدوية بسيطة. العمليات النموذجية:

1. تحضير السطح
   • التنظيف القلوي أو الحمضي (إزالة الزيت/الأكسيد).
   • طلاء تحويل (كرومات أو غير كرومات) لتحسين أداء الالتصاق والتآكل.
2. معطف التمهيدي
   • قاعدة الايبوكسي أو البوليستر. حاسم للالتصاق ومكافحة التآكل.
3. معطف أعلى
   • البوليستر(PE) – مقاومة اقتصادية ومناسبة للأشعة فوق البنفسجية.
   • البوليستر المعدل بالسيليكون(SMP) - مقاومة أفضل للأشعة فوق البنفسجية ومقاومة الطباشير.
   • فلوريد البولي فينيلدين(PVDF / Kynar 500 / Hylar 5000)** - أداء خارجي متميز، ومقاومة ممتازة للأشعة فوق البنفسجية والمواد الكيميائية.
4. علاج
   • الخبز في الفرن لربط الطلاء وتحقيق الصلابة واللمعان المحددين.

وهذا ينتج "جلدًا خارجيًا" وظيفيًا يتمتع بخصائصلا وجود لها في العارية 6061: انعكاس شمسي محدد، ثبات اللون، المقاومة الكيميائية، مقاومة التقاط الأوساخ، إلخ.

2. المعلمات الفنية: كيف يتم توفير هذه الأوراق/الألواح عادةً

2.1 الأبعاد والتفاوتات (النطاقات الصناعية النموذجية)

• سمك (ورقة): ~0.5-3.0 ملم
• سمك (لوحة): ~3.0–150 مم+ (مجتمعية ولكن الطلاءات التي تتجاوز ~10 مم غالبًا للألواح الهيكلية/المعمارية أو قواعد الماكينات)
• عرض: ~600–2500 مم (عادةً 1000 / 1220 / 1250 / 1500 مم)
• طول: القطع حسب الطول: 2000 / 2440 / 2500 / 3000 / 4000 مم، أو لكل رسمة.
• تحمل السماكة: لكل ASTM B209 / EN 485 / GB/T 3880؛ عادي:
  • ~±0.03–0.10 مم (صفائح رقيقة)
  • زيادة التحمل مع نمو السُمك
• التسطيح وجودة السطح: يتم التحكم فيه حسب معيار المنتج (على سبيل المثال، الحد الأقصى، القوس، تعليب الزيت)

2.2 الخواص الميكانيكية لـ 6061‑T6 (سبيكة أساسية، غير مكسوة)

القيم الدنيا النموذجية (ASTM B209، متري):

• قوة الشد جمهورية مقدونيا: ≥ 260 ميجا باسكال (العديد من منتجات المطاحن تتراوح بين 280 إلى 320 ميجا باسكال)
• قوة الخضوع Rp0.2: ≥ 240 ميجا باسكال
• الاستطالة (L0 = 50 مم): ≥ 8%
• صلابة برينل: ~95 HBW

ملحوظة: المنتج المطلي النهائيقطرات القابلية للتشكيلقليلاً بعد خبز الطلاء، وقد يتغير الإنتاج الجزئي.

2.3 معلمات الطلاء (خاصة بالنظام)

النطاقات التمثيلية (خطوط طلاء الملف):

• سمك الطلاء الكلي
  • جانب واحد: 20-30 ميكرومتر (التمهيدي 5-7 ميكرومتر + أعلى 15-25 ميكرومتر)
  • ذو وجهين: قد يكون، على سبيل المثال، وجه 25 ميكرومترًا / 5-10 ميكرومترًا خلفيًا (طبقة الخدمة)
• لمعان:
  • غير لامع: 10-30 غو (عند 60 درجة)
  • متوسط: 30-60 جيجا
  • عالية: 70+ غو
• صلابة قلم الرصاص: عادةً HB – 2H للـ PE / PVDF المعماري
• التصاق (عبر الفتحة): الفئة 0-1 (لم تتم إزالة أي مربعات أو تمت إزالة عدد قليل منها)
• مقاومة التأثير: 5–10 J (بدون تكسير أو تقشير)، لكل طريقة اختبار (على سبيل المثال، ISO 6272)

3. المعايير والمواصفات المطبقة بشكل عام

يجب أن تكون الصفائح/الألواح المطلية 6061‑T6 مرضية في نفس الوقتمعدن,طلاء، وفي كثير من الأحيانالبناء / الميكانيكيةالمعايير. أمثلة:

3.1 معايير المعادن الأساسية

• أستم B209– صفائح وصفائح الألمنيوم وسبائك الألمنيوم
• إن 485 / إن 573– صفائح / ألواح الألمنيوم المطاوع والتركيب الكيميائي
• جيجابايت/T 3880 / جيجابايت/T 3190- المعادل الصيني للصفائح/الألواح والتركيبات

هذه التحكم: التركيب الكيميائي، الخواص الميكانيكية، تفاوتات الأبعاد، والمزاج المعدني.

3.2 معايير الطلاء والأداء

• آما 2603 / 2604 / 2605– متطلبات الأداء للطلاءات المعمارية (معظمها من البثق ولكن غالباً ما يتم الرجوع إليها للملفات)
  • 2603: المظهر الخارجي القياسي
  • 2604: الأداء العالي
  • 2605: درجة واجهة PVDF متفوقة
• ايزو 2810– التجوية الطبيعية للطلاءات
• ISO 6272 / ASTM D2794- مقاومة الصدمات (اختبار التشوه السريع)
• ISO 2409 / ASTM D3359– اختبار التصاق القطع المتقاطع
• ISO 9227 / ASTM B117– اختبار التآكل برذاذ الملح المحايد

عند تحديد اللوحة المطلية 6061‑T6 للاستخدام الخارجي المطلوب، فإن ربط متطلباتك، على سبيل المثال،"نظام PVDF بأداء بمستوى AAMA 2605"يوضح التوقعات المتعلقة بالطباشير وتغير اللون والتلاشي والتقرح.

هناك تفكير كمصمم أو مهندس أنظمةثلاث طبقات متفاعلةمن الأداء:

1. النواة الهيكلية (6061-T6)
   – القوة والصلابة وقابلية التشغيل الآلي وقابلية اللحام.
2. المنطقة البينية (المعالجة المسبقة + التمهيدي)
   – التصاق، حاجز كلفاني، مقاومة للتآكل تحت الغشاء.
3. جلد خارجي وظيفي (طبقة علوية)
   – مقاومة الأشعة فوق البنفسجية، التأثير البصري، قابلية التنظيف، الدرع الكيميائي.

4.1 استخدام الحالات التي تفضل الطلاء بأكسيد

في حين أن 6061 يتأكسد جيدًا، غالبًا ما يتم اختيار الأسطح المطلية عندما:

• تكرار الألوان الضيقة والتخصيص: ألوان RAL / Pantone / الشركات، ومستويات اللمعان، والمؤثرات الخاصة (معدنية، مزخرفة).
• قوة إخفاء عالية على اللحامات أو علامات التصنيع: يمكن للطلاء توحيد الأسطح بصريًا ببنية مجهرية متنوعة.
• أسطح متعددة الوظائف:
  • تشطيبات مضادة للكتابة على الجدران وبصمات الأصابع.
  • انعكاس عالي للأشعة تحت الحمراء (السقف البارد/ألواح العلبة).
  • بطانات متوافقة مع المواد الغذائية أو مقاومة للمواد الكيميائية المحددة (مع طلاءات معتمدة).
• الأسطح القابلة للإصلاح: تعتبر عمليات الطلاء المحلية أسهل من إعادة الأكسدة.

4.2 السلوك الحراري والبصري

من خلال اختيار الأصباغ والمواد الرابطة، يمكن للطبقة المطلية تحديد:

• الانعكاس الشمسي / الابتعاثية الحرارية- مهم في تكسية الواجهات وأسقف المركبات والمرفقات الإلكترونية.
• التحكم في الوهج– تشطيبات غير لامعة في كبائن النقل وعلب الأدوات.
• التوقيع بالأشعة تحت الحمراء- في بعض تطبيقات الدفاع والتكنولوجيا المتقدمة؛ يمكن للطلاء المصمم خصيصًا فوق 6061 ضبط انعكاس الأشعة تحت الحمراء وانبعاثها.

يقوم الطلاء بتحويل 6061‑T6 إلى مكون بصري، وليس مجرد معدن ملون.

5. السلوك الميكانيكي لـ 6061‑T6 تحت الطلاء: ما التغييرات؟

الالخواص الميكانيكية الأساسيةتأتي من مزاج T6، لكن الرسم يغير سلوك النظام قليلاً:

• تأثير خبز الطلاء
  • إذا تم توفير المادة T4 ثم تم تغليفها بشكل ملفوف بخطوة خبز، فيمكن أن "تتقادم" نحو T6 (التصلب بالخبز).
  • بالنسبة للوحة T6 التي تم طلاؤها لاحقًا ومعالجتها مرة أخرى عند درجة حرارة مرتفعة، فمن الممكن حدوث زيادة في التقادم إذا لم يتم التحكم في الدورات (فقدان قوة الخضوع).
• تشققات سطحية صغيرة عند التشكيل
  • قد يؤدي ثني الطلاء 6061‑T6 خارج أنصاف أقطار معينة إلى ظهور تشققات دقيقة في الطلاء بسبب قوة الركيزة العالية واللدونة المحدودة.
• الاحتكاك والتفاعل بين الأدوات
  • يغير الطلاء معاملات الاحتكاك أثناء التشكيل أو التراص. يساعد هذا في مقاومة الخلط والخدش ولكنه قد يتطلب تصميمًا منقحًا للقالب.

بالنسبة للنماذج الصعبة، يختار العديد من المهندسين إما:

• قم بالتشكيل أولاً بمزاج أكثر ليونة (6061-T4)، ثم قم بالطلاء، يمكن القول إنها تنتج جودة أفضل للحافة المطلية ؛ أو
• يستخدمنصف قطر الانحناء سمكاوتجنب التشكيل اللاحق للمنتج المطلي 6061‑T6 الصلب بالكامل.

6. التطبيقات الوظيفية النموذجية حسب القطاع

6.1 الهندسة المعمارية ومغلف البناء

تكسية، باطن، ألواح حواجز، أغطية أعمدة، أشرطة للواجهات
لماذا تم رسم 6061‑T6 بدلاً من 3003 أو 5052؟

• الحاجة لالدور الهيكلي: يتمتع 6061‑T6 بقوة إنتاجية أعلى، ويمكن أن يمتد لمسافات أطول بمقاييس أقل سمكًا عند تصميمه بعناية.
• دقةبين قوسين تصاعد تشكيلهوتستخدم إدخالات الواجهة نفس المخزون 6061، مما يبسط الأنظمة عبر الهيكل والكسوة.
• يوفر PVDF 6061 المطلي بالمعالجة المسبقة المناسبة أداءً قويًا للتآكل عند تفصيله بشكل صحيح.

6.2 هياكل النقل والمركبات

تستخدم ل:

• أجسام الشاحنات ومنصات الرفع الجوي وأغطية الأرضيات المسطحة(طبقات علوية مصممة لمقاومة الانزلاق).
• المقطورات والمركبات الترفيهيةلوحات خارجية.
• الواجهة الداخلية والخارجية للسكك الحديدية والحافلات.

فوائد 6061-T6:

• الموثوقية الهيكلية تحت الأحمال الديناميكية، وسلوك الكلال أفضل من بعض السبائك غير القابلة للمعالجة بالحرارة.
• يمكن ضبط الطلاء ليكون ثابتًا بالأشعة فوق البنفسجية ومقاومًا للكتابة على الجدران (مهم بشكل خاص في السكك الحديدية).

6.3 البيئات البحرية

على الرغم من أن سبائك 5xxx (على سبيل المثال، 5083) أكثر شيوعًا في الظروف المغمورة،6061‑T6 مطليةيجد الاستخدام في:

• الهياكل الفوقية، ومساكن سطح السفينة، وأغطية الصاري، والممرات.
• علب الآلات فوق خط الماء.

يعمل الطلاء كعنصر أساسيحاجز ضد الكلوريدهجوم؛ يحمل الموديل 6061 أحمالًا هيكليًا مثل حوامل الصاري، ودعامات الرادار، ورفوف معدات سطح السفينة.

ملاحظة التصميم: يعد إعداد الحواف والمواد المانعة للتسرب أمرًا بالغ الأهمية، خاصة بالقرب من الوصلات الملحومة أو المثبتة بمسامير، لمنع تآكل الشقوق.

6.4 أغلفة ومرفقات المعدات

شائع في:

• خزائن كهربائية، مساكن المولدات.
• أغطية التدفئة والتهوية وتكييف الهواء الصناعية، حاويات المضخة / المحرك.
• حراس الآلات الدقيقة / دروع السلامة(أقسام أقوى مع الحد الأدنى من الانحراف).

هنا، يتيح لك اختيار 6061‑T6 ما يلي:

• القواطع المعقدة للآلة، والثقوب المستغلة، والقضبان مباشرة في اللوحة.

• الحفاظ على التسطيح واستقرار الأبعاد.
  يضيف نظام الطلاء المحدد بشكل صحيح أيضًا:

• المقاومة الكيميائية للأجواء الصناعية (SO₂، Cl⁻، أبخرة النفط).

• ترميز ألوان مخصص لمناطق المعدات/السلامة.

6.5 الفضاء الجوي والهياكل ذات التقنية العالية

6061 لا يحمل الهياكل الأساسية الهامة لهيكل الطائرة مثل بعض السبائك 2xxx/7xxx ولكنه يستخدم على نطاق واسع على النحو التالي:

• لوحات تركيب إلكترونيات الطيران، بين قوسين، رفوف إلكترونية.
• إطارات/حوامل الدعم الأرضي والأغطية الخارجية.

الرسم هنا يخدم وظيفيا:

• ترميز الألوان ووضع العلامات(أنظمة قابلة للصيانة).
• سطح عاكس/منخفض إطلاق الغازات حسب متطلبات الفضاء الجوي.
• تقليل التآكل تحت التكثيف أو انسكابات السوائل.

7. إرشادات التصميم والاختيار من وجهة نظر عملية

بالتفكير من منظور "تكامل النظام"، استخدم نقاط التفتيش هذه عند تحديد:

7.1 اختر المزاج وشكل الطريق بعناية

• لوالانحناء الكبير / التشكيل العميقهناك حاجة:
  • يفضلتتشكل في 6061-O أو T4، ثم تصلب (و/أو خبز الطلاء) بعد ذلك.
  • أو قم بتطبيق نصف قطر داخلي أكبر لـ T6 (غالبًا ما يكون سمكه ≥ 3–4×، أو وفقًا لتجارب بيانات الانحناء/القالب).
• إذا كانت الأجزاء مسطحة إلى حد كبير أو ملفوفة ببساطة،يعتبر T6 مع الطلاء المسبق مثاليًا– ثبات الأبعاد وأسطح كبيرة مسطحة وزخرفية/ذات أداء.

7.2 نظام الطلاء مقابل البيئة

تطابق الطبقة العليا مع التعرض:

• داخلي، غير حرج للأشعة فوق البنفسجية: قد يكون البوليستر القياسي كافيًا.
• واجهة خارجية عادية، عمر 10-15 سنة: بوليستر عالي المتانة أو SMP.
• الأشعة فوق البنفسجية القاسية/الساحلية/الصناعية: يعتمد على مادة PVDF مع نسبة عالية من البوليمر الفلوري، ويتم اختيار طبقة التحويل بعناية (غالبًا ما تكون غير كرومات في الولايات القضائية التي تفرض قيود الكروم (VI)) بالإضافة إلى حواف مقطوعة محكمة الغلق.

اربط المواصفات بأنظمة الأداء المعترف بها (على سبيل المثال، "ما يعادل AAMA 2604/2605 للطباشير، والبهتان، والالتصاق، وسلامة الفيلم").

7.3 التصنيع واللحام والمعالجة اللاحقة

• بالقطع: 6061‑T6 ممتاز للتوجيه والحفر باستخدام الحاسب الآلي. بالنسبة للوحات المطلية، فإن التثبيت الدقيق والدعم الضاغط يقلل من تقطيع طلاء الحواف.
• لحام: مرغوب فيه للحامالعارية 6061والطلاء بعد. إذا كان يجب أن يتم اللحام على مخزون مطلي مسبقًا، فإن طحن الطلاء عند الوصلة ثم استعادة الطبقة التمهيدية/الطبقة العلوية بعناية أمر بالغ الأهمية.
• حدود الحافة: الحواف المقطوعة هي نقاط تآكل متسارع إذا تركت عارية. أفضل الممارسات: مقاومة الحواف الحادة باستخدام إزالة الأزيز، ثم الطلاء الأولي أو استخدام مواد مانعة للتسرب في الأجزاء الخارجية.

*تعتمد أوقات المعالجة ودرجات الحرارة على الشركة المصنعة للطلاء؛ تحتاج دورات العمر الافتراضي المتكاملة إلى الأخذ في الاعتبار احتمالية زيادة عمر T6 في حالة التخطيط للعديد من عمليات الخبز/التعرض للحرارة.

9. طريقة مميزة لتحديد اللوحة المطلية 6061‑T6

بدلاً من مجرد طلب "الألواح المطلية 6061 T6"، قد تكون المواصفات الوظيفية كما يلي:

صفائح/ألواح ألومنيوم 6061‑T6 وفقًا لمعيار ASTM B209 (أو EN 485 / GB/T 3880)، سمك X مم، معالجة كيميائيًا مسبقًا (تحويل خالي من الكروم أو ما يعادله)، مغلفة مسبقًا في المصنع عبر طلاء لفائف/صفائح مع نظام، سمك طبقة الطبقة العلوية الاسمية ≥ 20 ميكرومتر، طبقة خلفية 5-10 ميكرومتر، لون RAL XXXX، لمعان YY±5 GU، اجتماع الأداء أو تجاوزه. يجب أن تمنع معالجة خط الطلاء فقدانًا كبيرًا لقوة T6 (خسارة الإنتاجية ≥ن%مقابل المعيار 6061-T6).

هذه المواصفات العلاقاتالمتطلبات الميكانيكية والكيميائية والبصريةمعًا بشكل مباشر، مما يحول "صفائح/ألواح الألمنيوم المطلية 6061‑T6" إلى حل هندسي يمكن التحكم فيه بدلاً من مجرد سلعة.

صفائح وألواح الألمنيوم المطلية 6061‑T6 ليست مجرد ألواح ملونة. همركائز ألومنيوم عالية القوة ومعالج بالحرارة معززة بنظام طلاء وقائي وعملي مصمم بدقة. يتيح لك التفاعل بين كيمياء السبائك وظروف الحرارة وكيمياء الطلاء ودورات حرارة المعالجة وبيئة الاستخدام النهائي تصميم مكونات أفضل وتحديد المواد التي ستعمل فعليًا على النحو المنشود لعقود من الزمن.

6061   

https://www.aluminumplate.net/a/6061-t6-painted-aluminum-sheets-plates.html