Placa de aluminio rectificada
La placa de aluminio rectificado es una placa de aluminio procesada con precisión cuyas superficies se rectifican mecánicamente para lograr un espesor controlado, una planitud mejorada y un acabado uniforme. En comparación con la placa con acabado laminado estándar, una placa de tierra está diseñada para clientes que se preocupan porsuperficies de contacto consistentes, comportamiento de mecanizado predecible y ajuste de ensamblaje confiable-especialmente en jigs, fixturas, bases de automatización, moldes, paneles y bancadas de equipos.
En lugar de "verse brillante", el objetivo esuniformidad funcional: ondulación superficial reducida, puntos altos minimizados y una superficie de referencia estable que ayuda a que los componentes se asienten planos y se sujeten uniformemente. Cuando se combina con la aleación y el temple adecuados, la placa de aluminio rectificada se convierte en una alternativa práctica al acero en muchas plataformas donde el peso, la resistencia a la corrosión y la maquinabilidad son importantes.
¿Qué hace que un plato sea "molido"?
Una placa de aluminio rectificada generalmente se produce tomando una placa laminada (placa de plantilla y herramienta fundida o placa forjada) y aplicando pasadas de rectificado controladas a una o ambas caras. El resultado es un plato con:
- Espesor más uniformea través de la superficie
- Planitud mejoradapara superficies de montaje e inspección
- Una textura lineal fina y consistente.que admite marcado de medición y contacto de sellado ligero
- Reducción de sorpresas en el mecanizado, como balanceo sobre una mesa o presión de sujeción desigual
Los acabados esmerilados se especifican comúnmente cuando la placa se utilizará comosuperficie de referenciao cuando un cliente quiere reducir el tiempo de preparación antes del mecanizado CNC.
Funciones que los clientes notan en uso
| Característica | Lo que significa en la práctica | Beneficio para el cliente |
|---|---|---|
| Espesor controlado | El rectificado reduce la variación local del espesor | Menos calzas, configuración más rápida |
| Mejor planitud y contacto | Menos puntos altos y ondulaciones | Accesorios estables, mejor alineación |
| Textura superficial uniforme | Líneas de rectificado fino, defectos aleatorios reducidos | Marcado más fácil, apariencia consistente |
| Comportamiento favorable al mecanizado | Cortes más predecibles en la primera cara. | Tiempo de ciclo más corto, menos retrabajo |
| Fuerza ligera | La alta relación resistencia-peso del aluminio | Manejo más fácil, menor masa del equipo |
| Resistencia a la corrosión | Capa de óxido natural; se puede anodizar | Mayor durabilidad en ambientes húmedos |
Opciones de aleación comunes y cómo elegir
La placa de aluminio molida está disponible en múltiples aleaciones, cada una adaptada a un "trabajo" diferente. A continuación se detallan las opciones comunes que los clientes solicitan para aplicaciones de placas industriales.
Guía típica de selección de aleaciones
| Aleación / temple (típico) | Mejor conocido por | Usos típicos |
|---|---|---|
| 6061-Tatt / Ttakh1 | Fuerza equilibrada, resistencia a la corrosión, soldabilidad. | Bases de máquinas, placas, soportes, marcos. |
| 5083-H116 / H321 | Excelente resistencia a la corrosión marina | Hardware de cubierta, accesorios costa afuera, ambientes corrosivos |
| 7075-T651 | Alta resistencia y rigidez | Accesorios de alta carga, herramientas aeroespaciales, piezas de alto rendimiento. |
| MIC-6 / placa de plantilla y herramienta de fundición (varía) | Estabilidad y planitud para herramientas. | Plantillas, accesorios, placas de vacío, herramientas de inspección |
Su selección normalmente depende de si la prioridad esmaquinabilidad,resistencia a la corrosión,soldabilidad, ofuerza máxima.
Composición química (rangos de referencia)
La composición real depende de las normas y la certificación de la fábrica; Las tablas a continuación proporcionan rangos de referencia común para aleaciones populares utilizadas para placas de tierra.
6061 (composición típica, % en peso)
| Elemento | Y | fe | Cu | Minnesota | magnesio | cr | zinc | De | Alabama |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| rango típico | 0,40–0,80 | ≤0,70 | 0,15–0,40 | ≤0,15 | 0,80–1,20 | 0,04–0,35 | ≤0,25 | ≤0,15 | Balance |
5083 (composición típica, % en peso)
| Elemento | magnesio | Minnesota | cr | Y | fe | Cu | zinc | De | Alabama |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| rango típico | 4,0–4,9 | 0,4–1,0 | 0,05–0,25 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,10 | ≤0,25 | ≤0,15 | Balance |
7075 (composición típica, % en peso)
| Elemento | zinc | magnesio | Cu | cr | Y | fe | Minnesota | De | Alabama |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| rango típico | 5.1–6.1 | 2.1–2.9 | 1,2–2,0 | 0,18–0,28 | ≤0,40 | ≤0,50 | ≤0,30 | ≤0,20 | Balance |
Especificaciones técnicas que los clientes suelen solicitar
Debido a que la "placa de tierra" se utiliza a menudo como superficie de referencia funcional, los clientes suelen especificar parámetros mensurables en lugar de descripciones generales.
Parámetros de suministro estándar (formato de solicitud típico)
| Parámetro | Opciones típicas | Notas |
|---|---|---|
| Rango de espesor | 6 mm a 100+ mm | Placas más gruesas que se utilizan a menudo para bases y herramientas. |
| Ancho/largo | Hojas/placas cortadas a medida o completas | Bordes cortados con sierra; fresado disponible bajo pedido |
| Lados del suelo | Tierra de un lado o de ambos lados | Ambos lados cuando el paralelismo y el contacto son críticos |
| Rugosidad superficial (Ra) | Comúnmente 0,8–3,2 µm | El objetivo depende de las necesidades de sellado/inspección |
| Tolerancia de planitud | Dependiente de la aplicación | Las placas de herramientas a menudo requieren una mayor planitud |
| película protectora | Película de PVC/PE opcional | Ayuda a prevenir rayones por manipulación |
| Proceso de dar un título | Informe de prueba del molino a pedido | Confirma las propiedades químicas y mecánicas. |
Rendimiento mecánico (valores típicos)
Las propiedades mecánicas dependen del estado de ánimo, el espesor y la forma del producto. Los valores a continuación son referenciados comúnmente para una comparación rápida.
| Aleación / temple | Límite elástico (MPa) | Resistencia a la tracción (MPa) | Alargamiento (%) | Notas |
|---|---|---|---|---|
| 6061-Tt/Ttt1 | ~240 | ~290 | ~8-12 | Excelente placa de mecanizado de uso general |
| 5083-H116 | ~215 | ~305 | ~10–16 | Excelente resistencia a la corrosión, no tratable térmicamente |
| 7075-T651 | ~500 | ~570 | ~7-11 | Alta resistencia; A menudo se recomienda protección contra la corrosión. |
Donde sobresale la placa de aluminio molida
Se elige placa de aluminio rectificada cuandoplanitud y repetibilidadmejorar el proceso posterior. Las siguientes aplicaciones reflejan por qué los clientes la compran incluso cuando la placa estándar es más barata.
Herramientas, plantillas y accesorios.
Una superficie rectificada ayuda a que los accesorios se asienten de manera confiable en las mesas de la máquina y reduce la variabilidad de la configuración. Para accesorios modulares, una placa estable puede actuar como un "lienzo mecánico" para agujeros para pasadores, inserciones roscadas y cavidades de precisión.
| Caso de uso de accesorios | Por qué ayuda la placa de tierra |
|---|---|
| Base de fijación CNC | Mejor consistencia de sujeción, menos balanceo |
| Plantillas para taladrar y roscar | Superficies de referencia mejoradas para la repetibilidad de la posición del agujero |
| Placas de sujeción al vacío | Contacto de sellado más uniforme, menor riesgo de fugas |
Placas base de automatización y equipos.
Los marcos de automatización y las placas base se benefician del ahorro de peso y la resistencia a la corrosión sin dejar de mantener la geometría mecanizada. La placa de tierra se utiliza a menudo para montajes de sensores, bases de rieles lineales y equipos de indexación.
| Solicitud | aleación típica | Razón típica |
|---|---|---|
| Placa de montaje de guía lineal | 6061-T651 | Rigidez y maquinabilidad equilibradas |
| Panel base de celda robótica | 6061 o 5083 | Peso reducido, resistencia a la corrosión. |
| Base de la estación de inspección | Placa de herramientas / 6061 | Superficie plana estable para accesorios de metrología |
Moldes, patrones y prototipos.
Para moldes de tiradas cortas o prototipos de herramientas, la maquinabilidad del aluminio reduce el tiempo de entrega. La placa rectificada reduce la preparación necesaria para crear una cara de referencia y puede mejorar la calidad de las primeras operaciones de mecanizado.
Opciones de acabado y procesamiento secundario
La placa de aluminio molida suele ser una "superficie de partida" que se puede mejorar según el entorno.
| Opción | lo que agrega | Razón típica para elegirlo |
|---|---|---|
| Anodizado (Tipo II) | Mejora de la resistencia a la corrosión y la apariencia. | Paneles, equipos expuestos, desgaste ligero. |
| Anodizado duro (Tipo III) | Mayor dureza superficial | Contacto deslizante, superficies de desgaste. |
| Pintura / recubrimiento en polvo | Protección de barrera y color. | Marca, mitigación de la exposición química |
| Mecanizado de precisión | Tolerancias estrictas, patrones de agujeros | Características funcionales finales |
Notas prácticas de compra
| Pregunta del cliente | Orientación práctica |
|---|---|
| ¿Tierra de un lado o de dos lados? | Unilateral para un dato fiable; bilateral cuando el paralelismo y el contacto de doble cara son importantes |
| ¿Qué aleación es más segura para uso general? | 6061-T651 es la opción más común para "hacerlo casi todo" |
| ¿Permanecerá plano después del mecanizado? | Los ánimos aliviados del estrés ayudan; El mecanizado simétrico y la buena sujeción reducen la distorsión. |
| ¿Cómo proteger el acabado durante la manipulación? | Especificar película protectora y utilizar separadores limpios durante el apilado. |
La placa de aluminio molida está construida paraContacto plano repetible, control de espesor confiable y mecanizado eficiente.. Cierra la brecha entre la placa laminada en bruto y las herramientas totalmente mecanizadas, brindando a los clientes un atajo práctico para mejores configuraciones y procesos posteriores más limpios. Cuando se selecciona con la aleación adecuada, como6061 para mecanizado general, 5083 para entornos con mucha corrosión o 7075 para herramientas de alta carga-La placa de aluminio rectificada se convierte en un material de alto valor para accesorios, plataformas de automatización, bases de inspección y ensamblajes industriales de precisión.
