접지 알루미늄 판
연삭 알루미늄판은 표면을 기계적으로 연삭하여 두께 조절, 평탄도 향상, 균일한 마감을 구현하는 정밀 가공된 알루미늄 판입니다. 표준 밀 마감 플레이트와 비교하여 접지 플레이트는 관심 있는 고객을 위해 설계되었습니다.일관된 접촉 표면, 예측 가능한 가공 동작, 안정적인 조립 적합성-특히 지그, 고정 장치, 자동화 베이스, 금형, 패널 및 장비 베드에 사용됩니다.
"빛나 보이는" 대신 목표는 다음과 같습니다.기능적 균일성: 표면 굴곡 감소, 높은 지점 최소화, 구성 요소가 평평하게 안착되고 균일하게 고정되는 데 도움이 되는 안정적인 데이텀 표면. 올바른 합금 및 조질과 결합되면 분쇄된 알루미늄 판은 무게, 내식성 및 기계 가공성이 중요한 많은 플랫폼에서 강철에 대한 실용적인 대안이 됩니다.
플레이트를 "그라운드"로 만드는 것은 무엇입니까?
분쇄된 알루미늄 판은 일반적으로 압연 판(주조 도구 및 지그 판 또는 단조 판)을 가져와 한쪽 또는 양쪽 면에 제어된 연삭 패스를 적용하여 생산됩니다. 결과는 다음과 같은 접시입니다.
- 더욱 균일한 두께표면을 가로질러
- 평탄도 향상조립 및 검사 표면용
- 일관되고 섬세한 선형 질감측정 마킹 및 차광 접점을 지원하는 제품
- 가공 놀라움 감소, 테이블이 흔들리거나 클램핑 압력이 고르지 않은 경우 등
그라운드 마감재는 일반적으로 플레이트를 다음 용도로 사용할 때 지정됩니다.기준면또는 고객이 CNC 가공 전 준비 시간을 단축하고 싶을 때.
기능 사용 중 고객 공지 사항
| 특징 | 실제로 의미하는 것 | 고객 혜택 |
|---|---|---|
| 제어된 두께 | 연삭으로 국부적인 두께 변화 감소 | 흔들림이 적고 설정이 더 빠릅니다. |
| 평탄도 및 접촉성 향상 | 높은 점과 물결 모양이 적습니다. | 안정적인 고정 장치, 더 나은 정렬 |
| 균일한 표면 질감 | 미세한 연삭 라인, 무작위 결함 감소 | 간편한 마킹, 일관된 외관 |
| 기계 친화적인 동작 | 첫 번째 면에서 더욱 예측 가능한 컷 | 사이클 시간 단축, 재작업 감소 |
| 경량 강도 | 알루미늄의 높은 강도 대 중량 비율 | 취급 용이성, 장비 질량 감소 |
| 내식성 | 천연산화물층; 양극 처리될 수 있습니다 | 습한 환경에서 내구성 향상 |
일반적인 합금 옵션 및 선택 방법
분쇄된 알루미늄 플레이트는 각각 다른 "작업"에 맞게 조정된 여러 합금으로 제공됩니다. 다음은 산업용 판재 적용 분야에 대해 고객이 요청하는 일반적인 선택 사항입니다.
일반적인 합금 선택 가이드
| 합금/성질(일반) | 가장 잘 알려진 | 일반적인 용도 |
|---|---|---|
| 6061-타트 / 타크1 | 강도, 내식성, 용접성 균형 | 기계 베이스, 플레이트, 브래킷, 프레임 |
| 5083-H116 / H321 | 우수한 해양 내식성 | 데크 하드웨어, 해양 설비, 부식성 환경 |
| 7075-T651 | 높은 강도와 강성 | 고하중 고정 장치, 항공우주 툴링, 성능 부품 |
| MIC-6 / 주조 도구 및 지그 플레이트(다양함) | 툴링의 안정성과 평탄도 | 지그, 고정 장치, 진공 플레이트, 검사 툴링 |
선택 사항은 일반적으로 우선순위가 다음인지에 따라 달라집니다.가공성,내식성,용접성, 또는최대 강도.
화학 성분(참조 범위)
실제 구성은 표준 및 공장 인증에 따라 다릅니다. 아래 표는 접지 플레이트에 사용되는 널리 사용되는 합금에 대해 일반적으로 참조되는 범위를 제공합니다.
6061(일반 조성, 중량%)
| 요소 | 그리고 | 철 | 구리 | 망 | 마그네슘 | Cr | 아연 | 의 | 알 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 일반적인 범위 | 0.40~0.80 | ≤0.70 | 0.15~0.40 | ≤0.15 | 0.80~1.20 | 0.04~0.35 | ≤0.25 | ≤0.15 | 균형 |
5083(일반 조성, 중량%)
| 요소 | 마그네슘 | 망 | Cr | 그리고 | 철 | 구리 | 아연 | 의 | 알 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 일반적인 범위 | 4.0–4.9 | 0.4~1.0 | 0.05~0.25 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.10 | ≤0.25 | ≤0.15 | 균형 |
7075(일반 조성, 중량%)
| 요소 | 아연 | 마그네슘 | 구리 | Cr | 그리고 | 철 | 망 | 의 | 알 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 일반적인 범위 | 5.1~6.1 | 2.1~2.9 | 1.2~2.0 | 0.18~0.28 | ≤0.40 | ≤0.50 | ≤0.30 | ≤0.20 | 균형 |
기술 사양 고객이 일반적으로 요청하는 사항
"접지판"은 기능적 기준면으로 사용되는 경우가 많기 때문에 고객은 일반적으로 일반적인 설명 대신 측정 가능한 매개변수를 지정합니다.
표준 공급 매개변수(일반적인 요청 형식)
| 매개변수 | 일반적인 옵션 | 메모 |
|---|---|---|
| 두께 범위 | 6mm ~ 100+mm | 베이스와 툴링에 자주 사용되는 두꺼운 플레이트 |
| 폭/길이 | 크기에 맞게 자르거나 전체 시트/플레이트 | 톱 컷 가장자리; 요청 시 밀링 가능 |
| 접지면 | 한쪽 접지 또는 양쪽 접지 | 평행성과 접촉이 중요한 경우 양측 |
| 표면 거칠기(Ra) | 일반적으로 0.8–3.2 µm | 목표는 밀봉/검사 요구에 따라 다릅니다. |
| 평탄도 공차 | 애플리케이션에 따라 다름 | 툴링 플레이트는 종종 더 엄격한 평탄도를 요구합니다. |
| 보호필름 | 선택적인 PVC/PE 필름 | 취급 긁힘 방지에 도움이 됩니다. |
| 인증 | 요청 시 밀 테스트 보고서 | 화학적 및 기계적 특성을 확인합니다. |
기계적 성능(일반적인 값)
기계적 성질은 성질, 두께, 제품 형태에 따라 달라집니다. 아래 값은 빠른 비교를 위해 일반적으로 참조됩니다.
| 합금 / 성미 | 항복강도(MPa) | 인장강도(MPa) | 신장률(%) | 메모 |
|---|---|---|---|---|
| 6061-Tt/Ttt1 | ~240 | ~290 | ~8~12 | 범용성이 뛰어난 가공판 |
| 5083-H116 | ~215 | ~305 | ~10~16 | 내식성이 우수하고 열처리가 되지 않음 |
| 7075-T651 | ~500 | ~570 | ~7~11 | 고강도; 부식 방지가 자주 권장됨 |
분쇄 알루미늄 판이 뛰어난 곳
지상 알루미늄 판은 다음과 같은 경우에 선택됩니다.평탄도와 반복성다운스트림 프로세스를 개선합니다. 다음 애플리케이션은 표준 플레이트가 더 저렴하더라도 고객이 이를 구매하는 이유를 포착합니다.
툴링, 지그 및 고정 장치
연삭된 표면은 설비가 기계 테이블에 안정적으로 안착되도록 돕고 설정 변동성을 줄여줍니다. 모듈식 고정 장치의 경우 안정적인 플레이트는 다웰 구멍, 나사형 인서트 및 정밀 포켓을 위한 "기계적 캔버스" 역할을 할 수 있습니다.
| 고정물 사용 사례 | 접지판이 도움이 되는 이유 |
|---|---|
| CNC 고정 베이스 | 클램핑 일관성이 향상되고 흔들림이 줄어듭니다. |
| 드릴 및 탭 템플릿 | 구멍 위치 반복성을 위해 향상된 데이텀 표면 |
| 진공 고정 플레이트 | 보다 균일한 밀봉 접촉, 누출 위험 감소 |
자동화 및 장비 베이스 플레이트
자동화 프레임과 베이스 플레이트는 기계 가공된 형상을 유지하면서 무게를 줄이고 내부식성을 높이는 이점을 제공합니다. 접지 플레이트는 센서 마운트, 선형 레일 베이스 및 인덱싱 장비에 자주 사용됩니다.
| 애플리케이션 | 일반적인 합금 | 일반적인 이유 |
|---|---|---|
| 리니어 가이드 장착 플레이트 | 6061-T651 | 균형잡힌 강성과 가공성 |
| 로봇 셀 베이스 패널 | 6061 또는 5083 | 무게 감소, 내식성 |
| 검사소 기지 | 툴링 플레이트 / 6061 | 계측 설비를 위한 안정적이고 평평한 표면 |
금형, 패턴 및 프로토타입 제작
단기 금형 또는 프로토타입 툴링의 경우 알루미늄의 기계 가공성이 리드 타임을 단축합니다. 그라운드 플레이트는 참조면을 생성하는 데 필요한 준비를 줄이고 초기 가공 작업의 품질을 향상시킬 수 있습니다.
마무리 및 2차 가공 옵션
분쇄된 알루미늄 판은 환경에 따라 업그레이드할 수 있는 "시작 표면"인 경우가 많습니다.
| 옵션 | 추가되는 내용 | 그것을 선택하는 일반적인 이유 |
|---|---|---|
| 아노다이징 처리(유형 II) | 내식성 및 외관 개선 | 패널, 노출된 장비, 가벼운 마모 |
| 경질 아노다이징 처리(유형 III) | 더 높은 표면 경도 | 슬라이딩 접촉, 표면 마모 |
| 도장/분체 도장 | 장벽 보호 및 색상 | 브랜딩, 화학물질 노출 완화 |
| 정밀 가공 | 엄격한 공차, 구멍 패턴 | 최종 기능적 특징 |
실용적인 구매 참고 사항
| 고객 질문 | 실무지도 |
|---|---|
| 단면 또는 양면 접지? | 신뢰할 수 있는 데이텀을 위한 한쪽; 평행성과 양면 접촉이 중요한 경우 양면 |
| 일반적인 용도로 가장 안전한 합금은 무엇입니까? | 6061-T651은 가장 일반적인 "대부분의 모든 작업" 선택입니다. |
| 가공 후에도 편평하게 유지됩니까? | 스트레스 해소에 도움이 됩니다. 대칭 가공 및 우수한 클램핑으로 왜곡 감소 |
| 취급 시 마감재를 보호하는 방법은 무엇입니까? | 적층 시 보호필름 지정 및 깨끗한 분리막 사용 |
접지 알루미늄 플레이트는 다음을 위해 제작되었습니다.반복 가능한 평면 접촉, 신뢰할 수 있는 두께 제어 및 효율적인 가공. 이는 원시 밀 플레이트와 완전히 가공된 툴링 사이의 격차를 해소하여 고객에게 더 나은 설정과 보다 깨끗한 다운스트림 프로세스를 위한 실질적인 지름길을 제공합니다. 다음과 같은 올바른 합금을 선택한 경우일반 가공용 6061, 부식이 심한 환경용 5083, 고하중 툴링용 7075-연삭된 알루미늄 판은 고정 장치, 자동화 플랫폼, 검사 기지 및 정밀 산업 조립을 위한 고부가가치 소재가 됩니다.
