Usine de tôle d'aluminium 7075 T73 terminée
La tôle d'aluminium 7075-T73 (finie en usine) est un produit en aluminium forgé de qualité supérieure à haute résistance, conçu pour les structures exigeantes oùrapport résistance/poids,résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC), etfiabilité dimensionnellematière. Construit sur le système d'alliage Al-Zn-Mg-Cu, le 7075 est largement connu comme l'un des alliages d'aluminium les plus résistants disponibles dans le commerce. LeTrempe T73(condition de survie) est spécifiquement choisi lorsque les utilisateurs souhaitentrésistance améliorée à la corrosion et au SCCpar rapport aux états de résistance maximale, tout en conservant une excellente résistance mécanique pour les pièces critiques.
« Fini en usine » indique que la feuille est fournie avec une surface laminée propre, métallique et adaptée à de nombreuses applications structurelles, usinées ou revêtues. C'est un choix pratique pour les clients qui envisagent demachine, peinture, anodisation ou revêtement/revêtementen aval et souhaitez minimiser les coûts inutiles de traitement de surface dès le départ.
Ce qui rend la feuille finie 7075-T73 précieuse
Fonctionnalités (axées sur le client)
- Haute résistance structurelle: idéal pour les pièces fortement chargées où la réduction de poids est essentielle.
- Résistance SCC améliorée (T73): choix plus sûr que les états de pointe en service humide ou corrosif.
- Bonne performance en fatigue: prend en charge le chargement cyclique dans les cellules, les outils et les composants sportifs.
- Excellente usinabilité: puces proprement, maintient bien les tolérances, prend en charge les opérations CNC à grande avance.
- Flexibilité de la finition du broyeur: surface de base économique pour l'usinage, la peinture, le revêtement de conversion ou l'anodisation.
Composition chimique (limites typiques)
Le 7075 est défini par son système de renforcement Zn-Mg-Cu. L’équilibre entre ces éléments est ce qui détermine sa haute résistance et sa réponse au traitement thermique.
| Élément | Plage de spécifications typique (% en poids) | Rôle dans l'alliage |
|---|---|---|
| Zn | 5.6–6.1 | Contributeur principal à la force (durcissement par précipitation) |
| Mg | 2,1–2,5 | Fonctionne avec Zn pour former des phases de renforcement |
| Cu | 1,2 à 1,6 | Augmente la résistance, affecte le comportement à la corrosion |
| Cr | 0,18-0,28 | Améliore la corrosion sous contrainte et le contrôle des grains |
| Fe | ≤ 0,50 | Contrôle des impuretés (affecte la ténacité si elle est élevée) |
| Et | ≤ 0,40 | Contrôle des impuretés |
| Mn | ≤ 0,30 | Contrôle des impuretés / renforcement mineur |
| De | ≤ 0,20 | Affinage des grains |
| Al | Reste | Métal commun |
Remarque : La composition chimique réelle de la matière fondue peut varier légèrement selon les pratiques de l'usine et les normes applicables ; demander des certificats d'essai en usine (MTC) pour la vérification de la conformité.
Trempe et métallurgie : Pourquoi T73 ?
LeTrempe T73est unétat de durcissement dû aux précipitations. En termes simples, l'alliage est traité thermiquement pour atteindre une microstructure quisacrifie une petite quantité de force maximale(vs T6/T651) en échange deRésistance au SCC considérablement amélioréeet des performances de corrosion plus robustes dans les environnements agressifs.
Cela rend le 7075-T73 particulièrement adapté pour :
- pièces fortement sollicitées exposées à l'humidité ou aux atmosphères côtières,
- sections épaisses où le risque de CCS est plus élevé,
- composants critiques pour la sécurité nécessitant un comportement stable à long terme.
Propriétés mécaniques (typiques)
Les propriétés dépendent de l'épaisseur, de la direction du grain (L/T) et de la voie de traitement. Le tableau suivant résume les valeurs typiques généralement associées à la feuille 7075-T73.
| Propriété | Valeur typique | Remarques |
|---|---|---|
| Résistance ultime à la traction (UTS) | 510 à 570 MPa | Dépend de l'épaisseur et de la direction |
| Limite d'élasticité (compensation de 0,2 %) | 435 à 505 MPa | T73 optimisé pour la résistance SCC |
| Élongation | 7 à 13 % | Allongement plus élevé généralement dans des jauges plus fines |
| Dureté | ~150-170 HB | Portée approximative |
| Résistance à la fatigue (flexion rotative) | ~150-190 MPa | Très dépendant de l’état de surface |
| Densité | 2,81 g/cm³ | Légers ou aciers |
Performance physique et thermique (typique)
Le 7075 est souvent choisi pour sa résistance structurelle plutôt que pour sa conductivité, mais connaître son comportement thermique aide à l'usinage, à l'assemblage et à la conception de la température de service.
| Paramètre | Valeur typique | Implications dans la conception |
|---|---|---|
| Module élastique | ~71-72 GPa | Rigidité similaire à la plupart des alliages d'aluminium |
| Conductivité thermique | ~130 W/m·K | Inférieur à 6xxx ; toujours bon pour diffuser la chaleur |
| Conductivité électrique | ~33–38 %IACS | Utile pour la mise à la terre mais pas un conducteur pur |
| Coefficient de dilatation thermique | ~23,5 µm/m·K | A considérer dans les assemblages à tolérances serrées |
| Température de service (pratique) | jusqu'à ~120°C (souvent utilisé plus bas) | La résistance diminue avec une exposition à des températures élevées |
Spécifications techniques (capacités d'approvisionnement typiques)
La disponibilité varie selon l'usine et la région, mais les paramètres suivants sont couramment demandés pour les tôles finies en usine.
| Article | Gamme / Option typique |
|---|---|
| Forme du produit | Feuille / feuille en forme de plaque (selon l'épaisseur) |
| Caractère | T73 (également connu sous le nom de T7351/T7651 dans d'autres formes de produits) |
| Plage d'épaisseur | Généralement ~0,5 mm à 6,0 mm (plus large possible par fraisage) |
| Largeur | Généralement jusqu'à ~ 1 500-2 000 mm |
| Longueur | Coupé à longueur ou en bobine (selon le calibre et le broyeur) |
| Surface | Finition laminée (tel que laminé), film protecteur en option |
| Normes (références communes) | ASTM B209 et équivalents aérospatiaux selon l'application |
Si vous avez besoin d'une qualification aérospatiale, confirmez les exigences exactes de la norme, de la classe d'inspection et de la certification au stade de la demande de prix.
Comportement à la corrosion et considérations relatives aux surfaces
Le 7075 est un alliage à haute résistance et, comme la plupart des nuances Al-Zn-Mg-Cu, bénéficie debonne protection des surfacesdans des environnements corrosifs. La trempe T73 améliore la résistance au SCC, mais les bonnes pratiques incluent toujours :
- Revêtement de conversion(chromates ou alternatives trivalentes) pour l'adhérence de la peinture et la protection contre la corrosion
- Anodisation(remarque : l'anodisation dure peut influencer la fatigue si elle n'est pas contrôlée)
- Systèmes de peinture apprêt + couche de finitionpour exposition marine/côtière
- Scellants et isolationen contact avec des métaux différents (contrôle de la corrosion galvanique)
Moulin terminéLa feuille est un bon point de départ pour ces revêtements car elle évite des coûts de pré-finition inutiles. Cependant, les utilisateurs doivent planifier une préparation de surface (nettoyage, gravure, désoxydation) adaptée au système de revêtement final.
Notes d'usinage, de formage et de fabrication
| Opération | Performances du 7075-T73 | Conseils pratiques |
|---|---|---|
| Usinage CNC | Excellent | Utiliser des outils pointus ; gérer la chaleur ; chips de haute qualité |
| Formage/pliage | Limité contre 5xxx/6xxx | Utilisez des rayons de courbure généreux ; test par épaisseur/direction |
| Soudage | Généralement déconseillé | Perte de résistance et risque de fissuration ; privilégier la fixation mécanique |
| Rivetage/fixation | Très bien | Commun dans les structures aéronautiques ; assurer l'isolation galvanique |
| Collage adhésif | Bon avec une préparation correcte | Préparation de la surface essentielle ; contrôler la contamination |
Applications typiques (là où cela convient le mieux)
La feuille finie en usine 7075-T73 est généralement spécifiée pour les pièces nécessitanthaute résistanceetperformances fiables en matière de corrosion/SCC:
- Composants de tôles structurelles aérospatiales: équerres, doubleurs, raidisseurs, cadres (non soudés)
- Équipements de défense et tactiques: panneaux structurels légers et sous-composants usinés
- Outillage et montages performants: gabarits, plaques de précision, fixations résistantes à l'usure
- Véhicules de sport automobile et de performance: supports de suspension, supports porteurs, inserts structurels
- Articles de sport: composants haut de gamme où le poids et la rigidité comptent (par exemple, matériel de performance)
Avantages client : pourquoi choisir ce produit
| Avantage | Ce que cela signifie dans la pratique |
|---|---|
| Solide et léger | Charge utile plus élevée, mouvement plus rapide, consommation de carburant/énergie réduite |
| Fiabilité de la trempe T73 | Risque de SCC réduit et meilleure durabilité à long terme |
| Rentabilité de la finition du broyeur | Payez pour la finition de surface uniquement si/quand cela est nécessaire |
| Bonne usinabilité | Temps d'usinage réduit, meilleure durée de vie de l'outil, tolérances plus strictes |
| Adoption éprouvée par l’industrie | Comportement bien compris ; qualification et conception plus faciles |
Sélection de la bonne feuille 7075-T73 : liste de contrôle rapide
- Confirmer l'épaisseur et le sens du grainpour les pièces sensibles à la flexion et à la fatigue.
- Préciser les besoins de certification(MTC, traçabilité des lots de chaleur, exigences d'inspection aérospatiale).
- Planifier la protection des surfacess'il est exposé à des sels, à l'humidité ou à un contact avec un métal différent.
- Évitez de souderau stade de la conception ; utiliser des attaches, du collage ou des joints mécaniques.
- Définir des cibles de planéité/tolérancetôt pour les assemblages de précision.
Tôle d'aluminium 7075 T73 (finie en usine)est un choix haute performance pour les composants structurels, usinés et soumis à des charges de fatigue oùhaute résistancedoit être associé àrésistance améliorée au SCC. Il convient parfaitement aux philosophies de conception de style aérospatial : assemblages fixés mécaniquement, protection de surface contrôlée et discipline de processus stricte. Pour les clients qui ont besoin d'un matériau de base solide et polyvalent qui peut être usiné ou revêtu selon les exigences finales, le 7075-T73 fini en usine offre un excellent équilibre entreperformances, fiabilité et contrôle des coûts.
https://www.aluminumplate.net/a/7075-t73-aluminum-sheet-mill-finished.html
