7075 t73 알루미늄 시트 밀 완성
7075-T73 알루미늄 시트(밀 마감)는 까다로운 구조를 위해 설계된 프리미엄 고강도 가공 알루미늄 제품입니다.강도 대 무게 비율,응력 부식 균열(SCC) 저항성, 그리고치수 신뢰성문제. Al-Zn-Mg-Cu 합금 시스템을 기반으로 제작된 7075는 상업적으로 이용 가능한 가장 강력한 알루미늄 합금 중 하나로 널리 알려져 있습니다. 그만큼T73 성질(과잉 조건)은 사용자가 원할 때 특별히 선택됩니다.부식 및 SCC 저항성 향상최고 강도의 템퍼와 비교하여 중요한 부품에 대해 우수한 기계적 강도를 유지합니다.
"밀 가공"은 시트가 압연된 표면이 깨끗하고 금속이며 많은 구조, 기계 가공 또는 코팅 응용 분야에 적합한 상태로 공급됨을 나타냅니다. 계획하고 있는 고객을 위한 실용적인 선택입니다.기계 가공, 페인트, 양극 산화 처리 또는 클래드/코팅불필요한 표면 처리 비용을 사전에 최소화하고 싶습니다.
7075-T73 밀 완제품 시트의 가치를 높이는 요소
기능(고객 중심)
- 높은 구조적 강도: 중량 감소가 필수적인 고하중 부품에 이상적입니다.
- SCC 저항성 향상(T73): 습하거나 부식성이 있는 환경에서 최고 노후화보다 안전한 선택입니다.
- 좋은 피로 성능: 기체, 툴링, 스포츠 부품의 순환 로딩을 지원합니다.
- 우수한 가공성: 칩을 깨끗하게 제거하고 공차를 잘 유지하며 고이송 CNC 작업을 지원합니다.
- 밀 마무리 유연성: 가공, 도장, 변환코팅, 아노다이징 등을 위한 경제적인 베이스 표면입니다.
화학 성분(일반적인 한계)
7075는 Zn-Mg-Cu 강화 시스템으로 정의됩니다. 이러한 요소들 사이의 균형이 높은 강도와 열처리 반응을 이끌어냅니다.
| 요소 | 일반 사양 범위(중량%) | 합금에서의 역할 |
|---|---|---|
| 아연 | 5.6–6.1 | 주요 강도 기여자(석출 경화) |
| 마그네슘 | 2.1~2.5 | Zn과 함께 작용하여 강화 단계를 형성합니다. |
| 구리 | 1.2~1.6 | 강도를 높이고 부식 행동에 영향을 미칩니다. |
| Cr | 0.18~0.28 | 응력 부식 및 입자 제어 개선 |
| 철 | ≤ 0.50 | 불순물 제어(높으면 인성에 영향을 줌) |
| 그리고 | ≤ 0.40 | 불순물 제어 |
| 망 | ≤ 0.30 | 불순물 제어 / 마이너 강화 |
| 의 | ≤ 0.20 | 곡물 정제 |
| 알 | 나머지 | 비금속 |
참고: 실제 용융 화학은 공장 실무 및 해당 표준에 따라 약간 다를 수 있습니다. 규정 준수 확인을 위해 MTC(밀 테스트 인증서)를 요청하세요.
성질과 금속공학: 왜 T73인가?
그만큼T73 성질은과시효 석출 경화 상태. 간단히 말해서, 합금은 열처리되어 다음과 같은 미세 구조에 도달합니다.소량의 최대 강도를 희생합니다.(대 T6/T651) 대가로SCC 저항성이 크게 향상됨공격적인 환경에서 더욱 강력한 부식 성능을 제공합니다.
이로 인해 7075-T73은 특히 다음과 같은 용도에 적합합니다.
- 습기나 해안 대기에 노출된 고응력 부품,
- SCC 위험이 더 높은 두꺼운 부분,
- 안정적인 장기 동작이 필요한 안전에 중요한 구성 요소입니다.
기계적 성질(일반)
특성은 두께, 결 방향(L/T), 가공 경로에 따라 달라집니다. 다음 표에는 7075-T73 시트와 일반적으로 관련된 일반적인 값이 요약되어 있습니다.
| 재산 | 일반적인 값 | 메모 |
|---|---|---|
| 극한 인장 강도(UTS) | 510~570MPa | 두께와 방향에 따라 다름 |
| 항복 강도(0.2% 오프셋) | 435~505MPa | SCC 저항에 최적화된 T73 |
| 연장 | 7~13% | 일반적으로 얇은 게이지에서 더 높은 신장률 |
| 경도 | ~150~170HB | 대략적인 범위 |
| 피로강도(회전 굽힘) | ~150~190MPa | 표면 마감에 크게 의존함 |
| 밀도 | 2.81g/cm3 | 경량 대 강철 |
물리적 및 열적 성능(일반)
7075는 전도성보다는 구조적 강도를 위해 선택되는 경우가 많지만 열 거동을 아는 것은 기계 가공, 접합 및 서비스 온도 설계에 도움이 됩니다.
| 매개변수 | 일반적인 값 | 디자인적 의미 |
|---|---|---|
| 탄성률 | ~71~72GPa | 대부분의 알루미늄 합금과 유사한 강성 |
| 열전도율 | ~130W/m·K | 6xxx보다 낮습니다. 여전히 열 확산에는 좋습니다 |
| 전기 전도성 | ~33~38%IACS | 접지에는 유용하지만 순수 도체는 아님 |
| 열팽창 계수 | ~23.5μm/m·K | 공차가 엄격한 어셈블리를 고려하십시오. |
| 서비스 온도(실용) | 최대 ~120°C(종종 더 낮은 온도에서 사용됨) | 고온에 노출되면 강도가 감소합니다. |
기술 사양(일반적인 공급 능력)
가용성은 공장 및 지역에 따라 다르지만 다음은 공장 마감 시트에 대해 일반적으로 요청되는 매개변수입니다.
| 목 | 일반 범위/옵션 |
|---|---|
| 제품형태 | 시트/판형 시트(두께에 따라 다름) |
| 성질 | T73(다른 제품 형태에서는 T7351/T7651로도 표시됨) |
| 두께 범위 | 일반적으로 ~0.5mm ~ 6.0mm(밀에 따라 더 넓어질 수 있음) |
| 너비 | 일반적으로 최대 ~1500~2000mm |
| 길이 | 길이에 맞게 절단 또는 코일(게이지 및 밀에 따라 다름) |
| 표면 | 밀 마감(압연 상태), 보호 필름 옵션 |
| 표준(공통 참조) | 응용 분야에 따라 ASTM B209 및 항공우주 등가물 |
항공우주 자격이 필요한 경우 RFQ 단계에서 정확한 규격, 검사 등급, 인증 요구사항을 확인하세요.
부식 거동 및 표면 고려 사항
7075는 고강도 합금이며 대부분의 Al-Zn-Mg-Cu 등급과 마찬가지로적절한 표면 보호부식성 환경에서. T73 성질은 SCC에 대한 저항성을 향상시키지만 모범 사례에는 다음이 포함됩니다.
- 전환코팅(크로메이트 또는 3가 대체품) 페인트 접착 및 부식 방지용
- 아노다이징(참고: 경질 양극 산화 처리는 제어하지 않으면 피로에 영향을 미칠 수 있습니다)
- 프라이머 + 탑코트 페인트 시스템해양/해안 노출용
- 실런트 및 절연이종 금속과 접촉 시(갈바니 부식 제어)
밀 완성시트는 불필요한 사전 마감 비용을 방지하므로 이러한 코팅의 강력한 출발점이 됩니다. 그러나 사용자는 최종 코팅 시스템에 적합한 표면 준비(세척, 에칭, 탈산)를 계획해야 합니다.
기계 가공, 성형 및 제작 노트
| 작업 | 7075-T73 성능 | 실용적인 지침 |
|---|---|---|
| CNC 가공 | 훌륭한 | 날카로운 도구를 사용하십시오. 열을 관리하다; 고품질 칩 |
| 성형/굽힘 | 제한적 대 5xxx/6xxx | 넉넉한 굽힘 반경을 사용하십시오. 두께별/방향별 테스트 |
| 용접 | 일반적으로 권장되지 않음 | 강도 손실 및 균열 위험; 기계적 체결을 선호 |
| 리벳팅/고정 | 매우 좋은 | 항공기 구조에서 일반적입니다. 갈바닉 절연 보장 |
| 접착 본딩 | 올바른 준비로 좋음 | 표면 준비가 중요합니다. 오염을 통제하다 |
일반적인 응용 분야(가장 적합한 곳)
7075-T73 밀 완성 시트는 일반적으로 필요한 부품에 대해 지정됩니다.고강도그리고안정적인 부식/SCC 성능:
- 항공우주 구조 시트 구성 요소: 브라켓, 더블러, 보강재, 프레임(비용접)
- 방어 및 전술 장비: 경량 구조 패널 및 가공된 하위 구성 요소
- 고성능 툴링 및 고정 장치: 지그, 정밀 플레이트, 내마모성 치구
- 모터스포츠 및 고성능 차량: 서스펜션 브래킷, 내력 마운트, 구조용 인서트
- 스포츠용품: 무게와 강성이 중요한 고급 구성 요소(예: 고성능 하드웨어)
고객 혜택: 이 제품을 선택하는 이유
| 혜택 | 실제로 의미하는 것 |
|---|---|
| 튼튼하고 가벼움 | 더 높은 탑재량, 더 빠른 동작, 더 적은 연료/에너지 사용 |
| T73 성미 신뢰성 | SCC 위험 감소 및 장기 내구성 향상 |
| 밀 마무리 비용 효율성 | 필요한 경우에만 표면 마감 비용을 지불하세요. |
| 우수한 가공성 | 가공 시간 단축, 공구 수명 향상, 공차 감소 |
| 입증된 업계 채택 | 잘 이해되는 행동; 더 쉬운 검증 및 설계 |
올바른 7075-T73 시트 선택: 빠른 체크리스트
- 두께와 결방향 확인굽힘 및 피로에 민감한 부품용.
- 인증 요구 사항 지정(MTC, 히트 로트 추적성, 항공우주 검사 요구 사항).
- 표면 보호 계획염분, 습기 또는 이종 금속 접촉에 노출된 경우.
- 용접을 피하십시오디자인 단계에서; 패스너, 본딩 또는 기계적 조인트를 사용하십시오.
- 평탄도/공차 목표 정의정밀 조립의 경우 초기 단계입니다.
7075 T73 알루미늄 시트(밀 마감)구조적, 가공적, 피로 하중을 받는 부품을 위한 고성능 선택입니다.고강도와 짝을 이루어야 합니다.향상된 SCC 저항성. 이는 항공우주 스타일 설계 철학, 즉 기계적으로 고정된 어셈블리, 제어된 표면 보호 및 엄격한 프로세스 규율에 가장 적합합니다. 최종 요구 사항에 맞게 가공하거나 코팅할 수 있는 강력하고 다양한 기본 재료가 필요한 고객을 위해 밀 마감 처리된 7075-T73은 다음과 같은 탁월한 균형을 제공합니다.성능, 신뢰성 및 비용 관리.
https://www.aluminumplate.net/a/7075-t73-aluminum-sheet-mill-finished.html
