Alliage 1050 1060 1100 1200 feuille de plaque en aluminium


Les feuilles de plaque en aluminium en alliage 1050, 1060, 1100 et 1200 sont commercialement pures (≥99% AL) des alliages forts offrant une excellente résistance à la corrosion, une conductivité électrique et thermique élevée, une bonne formulation et une machinabilité. Ils sont largement utilisés dans les industries électriques, chimiques, architecturales, de transformation des aliments et de fabrication générale. Disponibles à plusieurs températures et épaisseurs, ces plaques sont idéales où la résistance n'est pas la principale exigence, mais la pureté, la conductivité et la résistance à la corrosion sont. Les applications typiques incluent des bus électriques, des échangeurs de chaleur, des équipements chimiques, des panneaux décoratifs, des équipements de cuisine et des composants de dessin en profondeur.

L'alliage 1050, 1060, 1100 et 1200 appartiennent à la série 1xxx d'aluminium - en aluminium commercialement pur avec une teneur minimale en aluminium généralement entre 99,0% et 99,9% selon l'alliage. Ces alliages sont non traitables et dérivent leurs propriétés du travail au froid (durcissement du travail) et des désignations de tempérament (O, H12, H14, H18, etc.). Ils offrent une excellente résistance à la corrosion, une conductivité électrique et thermique élevée et une ductilité exceptionnelle, ce qui les rend adaptées aux opérations de formation et de soudage.

Les différences entre ces alliages sont de petites variations des niveaux d'impureté et des ajouts contrôlés qui modifient légèrement les propriétés mécaniques et électriques:

  • 1050: pureté commerciale typique (AL ≥ 99,5%)
  • 1060: pureté plus élevée (AL ≥ 99,6%) avec une conductivité améliorée
  • 1100: résistance mécanique légèrement plus élevée parmi le groupe mais toujours commercialement pure (AL ≥ 99,0%)
  • 1200: une pureté élevée (AL ≥ 99,0–99,5%) axée sur une résistance et une conductivité élevées

Caractéristiques

  • Haute teneur en aluminium (≥99% pour la plupart des variantes) - Excellente pureté
  • Excellente résistance à la corrosion (en particulier dans les environnements chimiques atmosphériques et doux)
  • Conductivité électrique et thermique très élevée (utile pour les composants électriques et les dissipateurs de chaleur)
  • Formabilité et ductilité exceptionnelles - adaptées au dessin profond, à la flexion, à la rotation
  • Bonne soudabilité (TIG, MIG, soudage de résistance)
  • Non-traitement; renforcé uniquement par le travail au froid (H Tempers)
  • Recyclable et léger (densité ~ 2,70 g / cm³)

Applications typiques

  • Bus électriques, conducteurs et composants de câblage
  • Échangeurs de chaleur, radiateurs et plaques de gestion thermique
  • Équipement de traitement chimique, réservoirs de stockage et tuyauterie où une résistance à la corrosion est nécessaire
  • Équipement de transformation de la cuisine et des aliments (feuilles, plateaux, conteneurs)
  • Panneaux architecturaux, revêtement et garniture décorative
  • Composants en profondeur, récipients sous pression (où les exigences de résistance sont modestes)
  • Surfaces réfléchissantes, composants d'éclairage et support en papier d'aluminium
  • Équipement de laboratoire et réservoirs

Composition chimique (gammes typiques)

Remarque: les valeurs sont nominales; Consultez la certification et les normes des produits (ASTM B209, EN 573-3) pour les exigences exactes.

Élément1050 (WT%)1060 (WT%)1100 (WT%)1200 (WT%)
Aluminium (AL)≥99,5≥99,6≥99.0≥99.0–99.5
Cuivre (Cu)0,05 max0,05 max0,05 max0,05 max
Fer (Fe)0,40 max0,35 max0,95 max0,50 max
Manganèse (MN)0,05 max0,05 max0,05–0,200,03 max
Magnésium (mg)0,05 max0,05 max0,05 max0,05 max
Chrome (CR)0,05 max0,05 max0,05 max0,05 max
Zinc (Zn)0,05 max0,05 max0,10 max0,05 max
Titane (Ti)0,03 max0,03 max0,03 max0,03 max
Autre (chacun)0,03 max0,03 max0,05 max0,03 max
Autre (total)0,10 max0,05–0,200,15 max0,10 max

Propriétés mécaniques (typiques par alliage et tempérament)

Les valeurs sont approximatives et dépendent du tempérament (O = recuit; H1X / H2X / H3X = tension-endurgée). Vérifiez les certificats de l'usine pour les valeurs certifiées.

Propriété1050-O1060-O1100-O1200-O
Résistance à la traction (MPA)50–7050–7060–10050–80
Force d'élasticité (MPA)20–3520–3535–6020–40
Allongement (%)30–4530–4525–4030–45
Dureté (HB)20-3020-3025–4020-30
Densité (g / cm³)2.702.702.702.70
Conductivité électrique (% IACS)60–6561–6658–6360–65
Conductivité thermique (w / m · k)220–235225-240215-230220–235

Exemple de gamme de tempérament H (résistance croissante, allongement diminué): | Tempérament | Tensile typique (MPA) | Rendement typique (MPA) | Allongement (%) ||: ------: |: ---------------------: |: -------------------: |: --------------: || H12 (souche partielle) | + 10–20 vs o | + 5–10 vs o | 10–30 || H14 (pression complète) | + 20–40 vs o | + 10–30 vs o | 5–15 || H18 (souche maximale) | + 40–70 vs o | + 30–60 vs o | 1–8 |

Temper des désignations et traitements

  • O (recuit): ductilité maximale, résistance la plus basse. Convient pour le dessin et la formation profonds.
  • H1X (stimulé, non traité à la chaleur): par exemple, H11, H12 - léger travail à froid.
  • H2X (stimulé et stabilisé): par exemple, H22 - renforcement limité.
  • H3X (stimulé et partiellement recuit): par exemple, H32 - propriétés combinées.
  • Tempères communs: O, H12, H14, H16, H18, H22, H32.

Processus de fabrication:

  • Formation à froid (dessin profond, flexion, formage de rouleau)
  • Soudage (tig / moi, résistance, spot)
  • Usinage (plus facile que les alliages plus durs; utilisez des outils tranchants)
  • Finition de surface (anodisation limité en raison de la haute pureté mais possible; peinture, brossage, polissage)

Dimensions et formats disponibles

Formulaires disponibles typiques (sous réserve des capacités de l'usine et des exigences des clients):

FormulaireGamme d'épaisseur typiquePlage de largeur typiqueLongueurs typiques
Assiette / drap0,2 mm - 200 mm (feuille: 0,2–6 mm; plaque:> 6 mm)Jusqu'à 2500 mm +Coupure à longueur, bobines, longueurs de moulin complètes
Bobine0,2 mm - 6 mmJusqu'à 1500 à 2000 mmBobines en poids (par exemple, 1 à 10 tonnes)
Coupé à la taille / blancToute dans les limites de la plaqueClient spécifiéClient spécifié

Remarque: Les plaques très épaisses (> 50 mm) dans les alliages 1xxx sont moins courantes en raison de la résistance plus faible; Cependant, ils peuvent être produits pour des applications spécifiques où la conductivité / résistance à la corrosion est primaire.

Finitions de surface

  • Finition de l'usine (en rouleau)
  • Brillant
  • Poli / miroir
  • Brossé (satin)
  • Anodisé (changement d'apparence limitée; épaisseur d'anodisation et options de couleur limitée par rapport aux séries d'alliage)
  • Peint / revêtu (PVDF, PVF, manteau en poudre)

Résistance à la corrosion

  • Excellent dans les expositions atmosphériques et de nombreux environnements chimiques.
  • Particulièrement résistant à l'eau et à de nombreux produits chimiques organiques.
  • Non recommandé lorsque la fissuration de la corrosion du chlorure est une préoccupation (utilisez des allocations de conception et de corrosion appropriées).
  • Bonne durée de vie pour les applications de contact architectural et alimentaire.

Traitement thermique et limites

  • Les alliages de la série 1xxx ne sont pas traitables. Le renforcement est obtenu par le travail à froid (durcissement des tensions) ou en ajoutant de petites quantités d'alliage dans d'autres séries.
  • Évitez une exposition à haute température qui pourrait recommencer les températures à froid et réduire la résistance.

Normes et spécifications de qualité

Normes communes régissant la composition et les propriétés mécaniques:

  • ASTM B209 - feuille et assiette en aluminium et en aluminium
  • ASTM B211 - Bar, alliage en aluminium et en aluminium, tige et fil (référence pour les produits connexes)
  • EN 573-3 / EN 485 - Composition chimique européenne et propriétés mécaniques pour les finitions d'aluminium et de surface forgées
  • ISO 6361 - Feuilles, bandes et assiettes en aluminium et en aluminium forgé et en aluminium

Manipulation, stockage et sécurité

  • Conservez plat et propre pour éviter les dommages et la contamination de surface.
  • Protéger du contact prolongé avec des métaux différents pour éviter la corrosion galvanique.
  • Utilisez un équipement de levage approprié pour éviter de plier ou de bosser les feuilles minces.
  • Portez des gants et protection des yeux résistants à la coupe lors de la coupe ou de la manipulation.

Approvisionnement typique et délais de plomb

  • Alliages et températures standard (feuille / bobines) souvent disponibles à partir du stock.
  • Les températures personnalisées, les largeurs / épaisseurs surdimensionnées ou les finitions de surface spécialisées peuvent nécessiter un délai de dérivation (2 à 8 semaines typique selon la taille de la commande et les conditions de marché).
  • Certification (Rapports de test de l'usine) disponibles sur demande.

Pourquoi choisir ces alliages?

  • Le meilleur choix où la conductivité électrique / thermique, la résistance à la corrosion et la formabilité sont prioritaires sur une forte résistance.
  • Effectif: l'aluminium commercialement pur est économique et recyclable.
  • Polyvyle: adapté à un large éventail d'applications industrielles, commerciales et de consommation.

Spécification technique Référence rapide

ArticleValeur / plage typique
Densité2,70 g / cm³
Point de fusion660 ° C
Conductivité électrique58 à 66% IAC (varie selon l'alliage)
Conductivité thermique215–240 w / m · k
Épaisseur typique (feuille)0,2–6 mm
Épaisseur typique (plaque)> 6 mm à 200 mm
Dureté de surface (HB)20–40 (recuit à la tension)
FormabilitéExcellent (O Temper)
SoudabilitéExcellent (tig / moi / résistance)
Résistance à la corrosionExcellent

Si vous avez besoin:

  • Rapports de test d'usine certifiés (chimique et mécanique),
  • Citations coupées sur la taille de la taille,
  • Options spécifiques de tempérament ou de finition de surface, veuillez fournir des dimensions, un alliage / tempérament requis, une finition et une quantité - je préparerai une spécification et une citation sur mesure.

1050    1060    1100    1200   

https://www.aluminumplate.net/a/alloy-1050-1060-1100-1200-aluminum-plate-sheet.html

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