2024 10mm厚さのアルミニウムプレート


概要

厚さ10 mmの2024アルミニウム合金プレートは、主に銅(AL-CUシステム)によって強化された広く使用されている高強度の錬金合金です。優れた疲労抵抗、高強度と重量の比率、および周囲の温度での良好な機械的性能で知られる2024年は、構造性能と軽量が重要である最大の選択肢です。典型的なエンドの使用には、航空宇宙構造コンポーネント、高強度の継手、工具、パフォーマンス指向の製造が含まれます。

特徴

  • 高い引張強度と優れた疲労抵抗。
  • 適切に処理されたときの良好な機械加工性と表面仕上げ。
  • clad(alclad)または保護された場合の合理的な腐食抵抗;裸の2024年は、特に海洋環境では腐食の影響を受けやすいです。
  • 特定の気性における良好な骨折の靭性(例:T351)。
  • 予測可能な熱処理可能な合金挙動(降水硬化)。
  • 精密機械加工、形成(制限付き)、リベットおよび特定の溶接手順による結合に適しています(溶接はHAZの強度を低下させます)。

化学組成(名目)

要素典型的な%(wt)
アルバランス
cu3.8 - 4.9
mg1.2 - 1.8
Mn0.3 - 0.9
fe0.5マックス
そして0.5マックス
Zn0.25マックス
0.15マックス
cr0.1 max
他の各最大0.15、合計0.05(約)

注:

  • 構成範囲は、一般的な2024の仕様に従います(例:ASTM B209 / AMS 4037バリアント)。実際の構成は、重要なアプリケーションのミル認証から確認する必要があります。

典型的な気性/状態オプション

気性説明 /典型的な使用
oアニールされた最大延性;低強度
レイヴィッシュ溶液が熱処理され、冷たく働き、自然に熟成しました。強度と靭性の良いバランス
th溶液は熱処理され、自然に熟成されます。 T6よりも低い強度
溶液は熱処理され、人為的に熟成されました。最大強度
トーク1溶液は熱処理され、ストレッチすることで応力を抑えます。一般的に航空宇宙の鍛造とプレートに使用されます

機械的特性(10 mmプレートの代表)

値は気性とサプライヤーによって異なります。 2024-T3 / T351 10 mmプレートの代表的な値:

財産ユニット典型的な値
究極の引張強度(UTS)MPA470 - 520
降伏強度(0.2%オフセット)MPA325 - 360
伸長(A50mm)10 - 20
ブリネルの硬度(HB)HB120 - 150
密度g/cm³2.78

注:

  • 2024-T6は、より高いUTと収量を示します。 T3/T351は、多くの場合、骨折の靭性と疲労抵抗を改善するために指定されています。
  • 値は、重要な設計のためにサプライヤー工場のテストレポートで検証する必要があります。

物理的および熱特性

財産ユニット価値
密度g/cm³2.78
融解範囲°C500-640(固体アプローチ)
熱伝導率(室温)w/m・k〜121
熱膨張係数10^-6 /°C〜23.2
弾性率GPA〜73

表面と仕上げ

  • ミル仕上げ:標準、重要な表面の機械加工または仕上げが必要です。
  • Alclad:2024には、コアに結合した薄い高純度のアルミニウム層で構成される腐食抵抗(一般的に2024-Alclad)を改善するために、アルミニウムクラッドがよく供給されます。
  • 塗装/接着結合のために前処理または化学的に洗浄した。
  • 陽極酸化は可能ですが、銅の含有量のためにあまり一般的ではありません。結果はさまざまであり、5xxx/6xxx合金と比較して色制御が制限されています。

製造フォームとサイズ

厚さ10 mmの一般的な供給フォームには、カットツーサイズのプレート、シート、精密レーザー/プラズマカットブランクが含まれます。

寸法の側面典型的な範囲 /ノート
標準の厚さ10.0 mm公称
最大プレート幅ミルに応じて最大2000 mmまたは広い
最大プレートの長さミル依存;典型的な8000 mm
公差ASTM/EN標準あたりの厚さ許容範囲。サプライヤーで確認してください
エッジの準備使用可能なせん断、のこぎり、または粉砕されたエッジ

処理と製造ガイダンス

  • 機械加工:良好な機械加工性。ツールの寿命と表面仕上げは気性に依存します。鮮明なツール、適切な切断速度、洪水冷却を使用して、蓄積されたエッジを避けます。
  • フォーミング:2024は、5xxxまたは6xxxシリーズよりも形成が少ないです。スプリングバックで可能なコールドフォーミング。暖かい形成は、複雑な形状に使用される場合があります。広範な形成が必要な場合は、O Temperにアニーリングを検討してください。
  • 熱処理:溶液熱処理 +人工老化(T6)または天然老化(T3/T4)によって達成される強度。熱処理は、資産を満たすために適格な手順に従う必要があります。
  • 溶接:溶接が強度を大幅に低下させるため、融合溶接は一般に荷重を負うアプリケーションには推奨されません。抵抗スポット溶接と摩擦攪拌溶接(FSW)は、2024年の方が効果的です。
  • 結合:機械的留め具(リベット、ボルトティング)および接着結合が一般的です。最適な接着性能に必要な表面前処理。
  • 腐食保護:腐食を起こしやすい環境には、クラッディング(Alclad)、プライマー、シーラント、またはコーティングを使用します。異なる金属の間に電気的に断熱材のないガルバニックカップルを避けてください。

テストと品質

  • 典型的なテスト:引張、硬度、化学分析(スペクトロ)、顆粒間腐食、航空宇宙部品の疲労試験、および必要に応じて非破壊検査。
  • 認定:EN 10204あたりのミルテスト証明書(MTC)または同等のものは、重要な配達に伴う必要があります。航空宇宙の使用については、AMS/QQ、ASTM、または顧客図面などの調達仕様が追加の要件を定義します。

アプリケーション

2024合金10 mmプレートは、厳密な重量制御と良好な疲労抵抗を備えた高強度を必要とする用途で提供します。

  • 航空宇宙の一次および二次構造(例:翼の皮、隔壁、補強剤) - 耐食性のためにしばしば(alclad)覆われています。
  • 航空機とミサイルの構造パネルとフレーム。
  • 高性能の自動車構造コンポーネントとシャーシパーツ(腐食要件によって制限)。
  • 体重と強さが重要な防衛と軍事プラットフォーム。
  • 精密機械加工コンポーネント:高強度と重量の比率を必要とする備品、ツールプレート、および部品。
  • 高強度と剛性が望ましいスポーツ用品(選択された部品)。

比較ノートと他の合金

合金強さ腐食抵抗形成性典型的なユースケース
2024非常に高い中程度(クラッディングで改善)中程度の低航空宇宙構造
6061適度良い良い一般的な構造、押し出し
70752024年を超えています不足している低い高強度航空宇宙
5052低モデリテス素晴らしい素晴らしい海洋、形成

注文と仕様のヒント

  • 気性(T3、T6、T351など)とAlcladが必要かどうかを指定します。
  • 化学、機械的特性、熱処理記録を示す工場のテスト証明書を要求します。
  • 表面仕上げと追加の処理(切断、機械加工、機械加工、エッジ準備)を定義します。
  • 航空宇宙または安全性の高いアプリケーションで使用される場合は、調達スペック参照(AMS、ASTM、または顧客固有の基準など)を含めます。
  • 外部の腐食や機械的損傷を防ぐために、輸送用の保護包装を可能にします。

ストレージとハンドリング

  • 腐食性剤から遠く離れた乾燥した換気のあるエリアのパレットまたはラックの上に平らにプレートを保管してください。
  • 摩耗を避けるために、Alclad Surfacesに保護インターリービング(紙、フィルム)を使用します。
  • 断熱されない限り、異なる金属との接触は避けてください。

制限と注意

  • cladまたはコーティングされていない限り、非常に腐食性/海洋環境での保護されていない使用には推奨されません。
  • 溶接は、熱の影響を受けたゾーンの機械的強度を低下させます。資格のある参加方法を使用します。
  • より延性のある合金と比較して、室温の延性が低い(たとえば、5xxxシリーズ)。
仕様値 /メモ
合金2024
厚さ10.0 mm公称
典型的な気性T、TV 1、Tat
密度2.78 g/cm³
UT3(T3/T351 Typ。)470〜520 MPa
収量(T3/T351タイプ。)325–360 MPa
伸長10〜20%
硬度120〜150 HB
共通の表面ミル、alclad
一般的なフォームプレート、カットツーサイズ、ブランク

2024   

https://www.aluminumplate.net/a/2024-10mm-thickness-aluminum-plate.html

関連している 製品

関連している ブログ

伝言を残す

*
*
*